Search

Retour en image – Journée technique à La Manufacture F

Accueil / Quoi de neuf / Retour en image – Journée technique à La Manufacture F

Le 13 juin s’est déroulée notre journée technique à Anglet, au sein de La ManufactureF, qui a été marqué par des échanges riches et constructifs, comme en témoignent nos utilisateurs.

Un comparatif technique approfondi a été réalisé sur une pièce en titane TA6V en utilisant deux stratégies d’usinage distinctes : une ébauche grande avance et une ébauche trochoïdale.

  • Ébauche grande avance avec le tourteau Mill QuadFeed

L’outil utilisé était un tourteau Mill QuadFeed de 50 mm de diamètre, équipé de plaquettes carrées à quatre arêtes positives et sept dents. Deux types de plaquettes étaient disponibles : ZER-MM (angle d’attaque de 12°) et UER-MM (angle d’attaque de 7°). Pour cette journée, la plaquette UER avec la nuance AH130 a été sélectionnée, offrant les meilleurs paramètres pour l’usinage du titane, avec une vitesse de coupe (Vc) de 60 m/min, une avance par dent (f) de 0,6 mm/dt, et une profondeur de passe (ap) de 0,6 mm.

  • Ébauche trochoïdale avec la fraise Imco IP Pow-R-Path commercialisée par Tungaloy

L’ébauche trochoïdale a été réalisée avec la fraise Imco IP Pow-R-Path, de 16 mm de diamètre, 7 dents, un rayon de 3 mm, et une longueur de coupe de 40 mm. Cette fraise, idéale pour les opérations trochoïdales, a fonctionné à une vitesse de coupe (Vc) de 110 m/min, une avance par dent (f) de 0,12 mm/dt, une profondeur de passe (ap) de 40 mm, et une largeur de coupe (ae) de 1,44 mm.

  • Finition avec la fraise TungMeister

Pour la finition, nous avons utilisé la fraise TungMeister à têtes interchangeables, offrant une grande flexibilité et une précision accrue. Cette fraise à 6 dents, avec une longueur de coupe de 12 mm, a permis d’atteindre une finition de surface optimale.

  • Perçage profond avec DrillMeister

Pour le perçage profond, un foret DrillMeister de 16 mm de diamètre a été utilisé, équipé d’embouts carbure interchangeables, assurant une excellente durabilité et précision dans l’usinage du titane. Les paramètres choisis étaient une vitesse de coupe (Vc) de 40 m/min et une avance (f) de 0,18 mm/dt.

Ainsi, les participants ont pu assister à des démonstrations en direct, mettant en avant la technicité des outils et leur capacité à améliorer la productivité tout en réduisant les coûts d’usinage.