Nuances pour le tournage des aciers inoxydables avec une fiabilité élevée
Des nuances de dernières générations pour répondre à tous vos défis d’usinage des aciers inoxydables.
Applications & Fonctionnalités
Applications
Fonctionnalités
1. Gamme d’application
2. Fonctionnalité nuance
Nuance PVD polyvalente
Revêtement enrichi en Ti
– Revêtement PVD épais enrichi en Ti pour une meilleure résistance aux chocs thermiques.
– Réduction des usures en cratère.
Revêtement multicouche nano-structuré à teneur élevée en Ti
La couche extérieure est constituée d’une multicouche nano-structurée à teneur élevée en Ti, rendue possible par les dernières technologies de revêtement de Tungaloy. Sa dureté élevée et sa nanostructure confèrent à la nuance un bon équilibre de résistance à l’usure et à la rupture, et améliore ainsi la durée de vie et la prévisibilité des outils.
Substrat en carbure dédié
Grâce à la conductivité thermique élevée du substrat, la chaleur générée pendant l’usinage est dissipée, et réduit e cacement la température sur l’arête de coupe. Cela permet d’assurer la ténacité de l’arête et de réduire la déformation plastique de l’arête de coupe. Cette nuance est idéale pour les coupes en continu.
La nuance AH6235 incorpore un substrat résistant qui assure la sécurité du processus pendant les usinages interrompus. Ce substrat confère à la nuance une fiabilité accrue pendant les coupes interrompues.
Résistance supérieure à l’usure
Dureté accrue de la couche extérieure
– La dureté de la couche extérieure du revêtement réduit considérablement l’usure en dépouille.
Forte adhérence des couches Al2O3
– Les dernières technologies de revêtement Al2O3 de Tungaloy améliorent l’adhérence du revêtement de la nuance et empêche l’écaillage des arêtes de coupe et la délamination du revêtement.
Revêtement épais
– Il offre une résistance supérieure à l’usure et une longue durée de vie de l’outil.
Nuances
T6215
-
P10 – P30 / M10 – M30
- Démontre une excellente résistance à l’usure pour les coupes continues à grande vitesse des aciers inoxydables
AH6225
- P20 – P30 / M20 – M30
- Premier choix pour les aciers inoxydables
- Excellente polyvalence pour l’usinage des aciers inoxydables, démontre une bonne combinaison de résistance à l’usure et à la rupture
AH6235
- P30 – P40 / M30 – M40
- Démontre une résistance élevée à la fracture dans les aciers inoxydables
- Fournit une grande fiabilité pour les coupes interrompues et l’usinage intensif
Exemples pratiques
Exemple #1
| Pièce usinée: | Partie de tuyau |
| Matériau usiné: | SUS304 / X5CrNi18-9 |
| Plaquette: | DNMG150408-SM |
| Nuance: | T6215 |
| Conditions de coupe: | Vc = 150(m/min) f = 0.3 (mm/rev) ap = 3 (mm) Usinage: Chariotage Arrosage: Liquide |
Exemple #2
| Pièce usinée: | Pièce de machine |
| Matériau usiné: | SUS304 / X5CrNi18-9 |
| Plaquette: | TNMG160408-SM |
| Nuance: | T6215 |
| Conditions de coupe: | Vc = 200(m/min) f = 0.3 (mm/rev) ap = 2.5 (mm) Usinage: Copiage Arrosage: Liquide |
Exemple #3
| Pièce usinée: | Pièce de générateur |
| Matériau usiné: | SUS410 / X12Cr13 |
| Plaquette: | CNMG120408-SH |
| Nuance: | AH6235 |
| Conditions de coupe: | Vc = 70 (m/min) f = 0.15 (mm/rev) ap = 2 – 4 (mm) Usinage: Dressage de face (aux chocs) Arrosage: Liquide |
Exemple #4
| Pièce usinée: | Pièce de machine |
| Matériau usiné: | SUS304 / X5CrNi18-9 |
| Plaquette: | CNMG120412-SM |
| Nuance: | AH6235 |
| Conditions de coupe: | Vc = 80 (m/min) f = 0.2 (mm/rev) ap = 1.5 (mm) Usinage: Dressage de face (aux chocs) Arrosage: Liquide |
Exemple #5
| Pièce usinée: | Pièce de joint |
| Matériau usiné: | SUS304 / X5CrNi18-9 |
| Plaquette: | CNMG120404-SM |
| Nuance: | AH6225 |
| Conditions de coupe: | Vc = 90(m/min) f = 0.2 (mm/rev) ap = 1 (mm) Usinage: Chariotage Arrosage: Liquide |
Exemple #6
| Pièce usinée: | Pièce de machine |
| Matériau usiné: | SUS440 (Martensite Aciers inoxydables) |
| Plaquette: | VNMG160404-SF |
| Nuance: | AH6225 |
| Conditions de coupe: | Vc = 110 (m/min) f = 0.1 (mm/rev) ap = 0.5 (mm) Usinage: Chariotage Arrosage: Liquide |
Conditions de coupe recommandées
Pour plaquettes négatives
| ISO | Opération | Brisecopeaux | Nuance | Prof. de passe ap (mm) |
Avance f (mm/rev) |
Vitesse de coupe: Vc (m/min) | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Aciers inoxydables austénitiques |
Aciers inoxydables Ferritiques / martensites |
Aciers inoxydables trempés |
||||||
|
Finition | SF | T6215 | 0.5 – 2.5 | 0.08 – 0.45 | 140 – 240 | 160 – 280 | 80 – 150 |
| AH6225 | 0.5 – 2.5 | 0.08 – 0.45 | 90 – 200 | 110 – 240 | 60 – 110 | |||
| AH6235 | 0.5 – 2.5 | 0.08 – 0.45 | 50 – 150 | 70 – 170 | – | |||
| Semi-finition | SM | T6215 | 1 – 4 | 0.2 – 0.5 | 140 – 240 | 160 – 280 | 80 – 150 | |
| AH6225 | 1 – 4 | 0.2 – 0.5 | 90 – 200 | 110 – 240 | 60 – 110 | |||
| AH6235 | 1 – 4 | 0.2 – 0.5 | 50 – 150 | 70 – 170 | – | |||
| SDM | T6215 | 1 – 4 | 0.2 – 0.5 | 140 – 240 | 160 – 280 | 80 – 150 | ||
| AH6225 | 1 – 4 | 0.2 – 0.5 | 90 – 200 | 110 – 240 | 60 – 110 | |||
| AH6235 | 1 – 4 | 0.2 – 0.5 | 50 – 150 | 70 – 170 | – | |||
| Ebauche | SH | T6215 | 2 – 6 | 0.3 – 0.6 | 140 – 240 | 160 – 280 | 80 – 150 | |
| AH6225 | 2 – 6 | 0.3 – 0.6 | 90 – 200 | 110 – 240 | 60 – 110 | |||
| AH6235 | 2 – 6 | 0.3 – 0.6 | 50 – 150 | 70 – 170 | – | |||
Pour plaquettes positives
| ISO | Opération | Brisecopeaux | Nuance | Prof. de passe ap (mm) |
Avance f (mm/rev) |
Vitesse de coupe: Vc (m/min) | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Aciers inoxydables austénitiques |
Aciers inoxydables Ferritique / martensite |
Aciers inoxydables trempés |
||||||
|
Finishing | PSS | T6215 | 0.3 – 2 | 0.08 – 0.3 | 140 – 240 | 160 – 280 | 80 – 150 |
| AH6225 | 0.3 – 2 | 0.08 – 0.3 | 90 – 200 | 110 – 240 | 60 – 110 | |||
| AH6235 | 0.3 – 2 | 0.08 – 0.3 | 50 – 150 | 70 – 170 | – | |||
| Finishing to medium cutting |
PS | T6215 | 0.5 – 2.5 | 0.08 – 0.3 | 140 – 240 | 160 – 280 | 80 – 150 | |
| AH6225 | 0.5 – 2.5 | 0.08 – 0.3 | 90 – 200 | 110 – 240 | 60 – 110 | |||
| AH6235 | 0.5 – 2.5 | 0.08 – 0.3 | 50 – 150 | 70 – 170 | – | |||
| Medium cutting | PM | T6215 | 1 – 3 | 0.15 – 0.3 | 140 – 240 | 160 – 280 | 80 – 150 | |
| AH6225 | 1 – 3 | 0.15 – 0.3 | 90 – 200 | 110 – 240 | 60 – 110 | |||
| AH6235 | 1 – 3 | 0.15 – 0.3 | 50 – 150 | 70 – 170 | – | |||
JS chipbreaker
| ISO | Workpiece materials | Chipbreaker | Grade | Cutting speed Vc (m/min) |
Depth of cut ap (mm) |
Feedf (mm/rev) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| RE < 0.05 | RE < 0.1 | RE < 0.2 | RE < 0.4 | ||||||
|
Austenitic stainless steel | JS | AH6225 | 90 – 200 | 0.5 – 3 | 0.02 – 0.03 | 0.02 – 0.05 | 0.02 – 0.1 | 0.05 – 0.2 |
| Ferritic / martensite stainless steel | JS | AH6225 | 110 – 240 | 0.5 – 3 | 0.02 – 0.03 | 0.02 – 0.05 | 0.02 – 0.1 | 0.05 – 0.2 | |
| Precipitation hardened stainless steel | JS | AH6225 | 60 – 110 | 0.5 – 3 | 0.02 – 0.03 | 0.02 – 0.05 | 0.02 – 0.1 | 0.05 – 0.2 | |
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