Las empresas de fabricación que utilizan herramientas convencionales de mandrinado y escariado en tornos se enfrentan a menudo a problemas de vibraciones, atascos de viruta y corta durabilidad de las herramientas. El innovador cabezal intercambiable ReamMeister de Tungaloy resuelve estos problemas y mejora drásticamente la productividad.
Problemas comunes en las operaciones de acabado interior en tornos
Vibraciones causadas por grandes voladizos
- Para mantener la estabilidad, hay que reducir las condiciones de corte.
- Para conseguir la calidad de acabado de la superficie que se desee, hay que añadir más procesos, como el pulido y el bruñido.
Atasco de virutas en agujeros ciegos
- Como las herramientas se rompen con frecuencia, hay que comprar herramientas nuevas y sustituirlas a menudo.
Además…
- Sufrir una menor longevidad de la herramienta debido a la repentina desviación del diámetro del orificio y la rugosidad de la superficie.
- Necesita parar su máquina con frecuencia para sustituir las plaquitas.
ReamMeister puede solucionar estos problemas.
Principales características de ReamMeister, un innovador escariador con cabezal intercambiable
1. Acabado de agujeros H7 con cabezal de alta precisión y montaje preciso
Cabezal de alta precisión con tolerancia de 6μm
Cabeza firmemente sujeta con el contacto tanto en el cono como en la cara del extremo, asegurando una alta repetibilidad con una desviación mínima.
2. Mayor productividad en comparación con las operaciones convencionales de mandrinado y escariado del diámetro interior
- Mayor número de aristas de corte y mayor velocidad de avance
- Mayor velocidad de corte en comparación con los escariadores de metal duro sin recubrimiento y los escariadores soldados gracias a las cabezas recubiertas de PVD
3. Evita problemas relacionados con el control de la viruta
Evacuación mejorada de la viruta mediante el suministro radial de refrigerante a la arista de corte.
Existen diferentes cabezales para agujeros ciegos y agujeros pasantes. El cabezal para agujeros pasantes mejora especialmente la evacuación de virutas y reduce significativamente los problemas de anidamiento de virutas.
Uso del soporte flotante con escariadores en tornos
El escariado requiere un control estricto de la excentricidad, lo que puede suponer un reto en tornos sin eje Y. Para mejorar la estabilidad durante las operaciones de escariado en tornos con control de desviación limitado, se recomienda utilizar un soporte flotante. El soporte flotante absorbe la desalineación entre el material de la pieza de trabajo y la herramienta, lo que mejora la estabilidad en las operaciones de escariado.
Ventajas del uso de ReamMeister para operaciones de mandrinado interior
- Mejora de la eficiencia del proceso
Aumenta significativamente la eficiencia del mecanizado gracias a un mayor número de aristas de corte, lo que se traduce incluso en una productividad hasta 10 veces superior a la de las operaciones convencionales.
- Mayor estabilidad durante el mecanizado de agujeros profundos (relación L/D de 5 o superior)
El mecanizado de agujeros profundos puede suponer un reto durante las operaciones de mandrinado, pero el soporte del margen y el efecto de desvanecimiento que proporciona el escariado mejoran significativamente la estabilidad del mecanizado.
ReamMeister
Mecanizado estable gracias a la posición opuesta de las aristas de corte y al apoyo del margen.
Herramienta de mandrinar ID
Mecanizado inestable debido a la desviación de la herramienta causada por las fuerzas de corte.
Una mayor durabilidad de la herramienta reduce la sustitución de plaquitas y el tiempo de inactividad de la máquina
Los escariadores pueden tener unos costes iniciales y de funcionamiento más elevados. Sin embargo, en las líneas de producción en las que las máquinas se detienen a menudo para sustituir las plaquitas con el fin de mantener la precisión o solucionar problemas relacionados con la precisión del diámetro, el beneficio de una mayor durabilidad de la herramienta puede compensar la inversión inicial.
Ventajas de utilizar ReamMeister
- Mayor productividad
- Proceso de mecanizado estable al evitar que la herramienta se doble con el soporte de margen
Desventajas de utilizar ReamMeister
- Mayor coste de la herramienta
- Imposibilidad de mecanizar formas escalonadas y perfiles
| BoreMeister Anti vibratorio |
Herramienta
de metal duro |
ReamMeister
de acero |
|
|---|---|---|---|
| Productividad | ○ | ○ | ◎ |
| Estabilidad sobre L/D=5 | ○ | △ | ◎ |
| Coste funcionamiento | ◎ | ◎ | △ |
| Rugosidad | Ra 1.6-3.2 | Ra 1.6-3.2 | Ra 0.8-1.6 |
| Forma del perfil | Posible | Posible | Imposible |
Cuando la eficiencia y la rugosidad de la superficie son prioritarias, ReamMeister es la mejor opción.
Comparación del rendimiento de mecanizado entre ReamMeister y la herramienta de mandrinar ID
Información sobre el producto destacado
Realización de agujeros
Escariador de cabezal intercambiable
ReamMeister
Alta precisión y eficacia en las operaciones de escariado con un innovador método de sujeción del cabezal