Este es el camino hacia el éxito recorrido conjuntamente por los representantes de ventas de Tungaloy y sus clientes.
¡Una fresa de punta esférica resistente a la vibración! La herramienta que mejoró la eficiencia del mecanizado y permitió la consolidación de herramientas
Entrevista cortesía deKondo Iron Works Co., Ltd.
Representante de ventas de Tungaloy
Kenjiro IwataKenjiro Iwata
- De
- Prefectura de Hyogo
- Se incorporó
- 2019
- Aficiones
- Golf, pesca
El escuadrado con fresas de punta esférica, especialmente en condiciones de voladizo largo, es muy propenso a la vibración, un problema que afecta a muchos usuarios de mecanizado. Esta es la historia de cómo se resolvió un desafío de fresado de punta esférica con voladizo largo.
Kondo Iron Works Co., Ltd., con sede en la ciudad de Inuyama, prefectura de Aichi, lleva 63 años desde su fundación mecanizando una amplia gama de componentes mecánicos, incluidas piezas de máquinas herramienta, piezas de maquinaria de construcción, componentes de equipos especializados y piezas de utillaje. La empresa consolida tornos de tamaño medio, centros de mecanizado, centros de torneado y centros de mecanizado horizontal en una única fábrica, obteniendo un gran reconocimiento de los clientes por la gestión de costes, plazos de entrega y costes de envío.
Para lograr bajos costes y plazos de entrega cortos, Kondo Iron Works practica el «mecanizado integrado con un único proveedor», reduciendo los tiempos de entrega al eliminar las transferencias entre múltiples proveedores. La empresa está especializada en el mecanizado de componentes de tamaño medio y posee máquinas multitarea y centros de mecanizado de 5 ejes, lo que permite el mecanizado de múltiples caras en un único amarre para satisfacer las diversas necesidades de los clientes.
Kondo Iron Works también es proactiva en materia de medidas medioambientales, trabajando activamente en planes de acción de los ODS y buscando la certificación Eco Action 21. La energía solar representa el 13 % del consumo energético total de la empresa, mientras que el resto se adquiere como electricidad sin CO2, logrando efectivamente cero emisiones de dióxido de carbono por su consumo eléctrico.
Iniciativas de los ODS
Consumo eléctrico sin CO2
Paneles solares en la azotea
Tabla de contenidos
- Cuando se trata de torneado, es Tungaloy
- Desafíos del fresado de punta esférica en máquinas multitarea
- Encontrar la solución en MECT 2023
- Una fresa de punta esférica resistente a la vibración: FinishMeister
- Menor tiempo de mecanizado y consolidación de herramientas logrados
- El futuro que queremos alcanzar
Cuando se trata de torneado, es Tungaloy
La relación entre Iwata, el representante de ventas, y el director de planta Kondo de Kondo Iron Works comenzó en 2022. El director de planta Kondo había considerado durante mucho tiempo a Tungaloy como su primera opción para operaciones de torneado, utilizando principalmente plaquitas de torneado de Tungaloy durante muchos años.
La relación con el actual representante de ventas Iwata comenzó cuando este le visitó para presentarse como el nuevo representante durante una visita conjunta con el distribuidor autorizado Shin-ei Shokai. Desde entonces, mediante visitas periódicas junto con el Sr. Yamaguchi, jefe de Shin-ei Shokai, Iwata realizó entrevistas de mejora y profundizó la relación mediante la implementación continua de mejoras en el mecanizado de torno, particularmente en operaciones de ranurado y roscado.
Desafíos del fresado de punta esférica en máquinas multitarea
Kondo Iron Works gestiona un gran volumen de trabajos de máquinas herramienta y maquinaria industrial, mecanizando ejes y componentes de brida para estas industrias en máquinas multitarea. Para estos componentes de eje, hay muchas operaciones que implican ranurado y contramandrinado de asientos de pernos en secciones cilíndricas, que se han realizado utilizando fresas de punta cuadrada y fresas de escuadrado.
«En nuestra empresa, utilizamos activamente máquinas multitarea para el mecanizado de piezas redondas, realizando mecanizado de múltiples caras en un único amarre para promover la consolidación de procesos. Para piezas de tipo eje, realizamos con frecuencia ranurado, escuadrado y fresado helicoidal con fresas de punta esférica en las secciones cilíndricas para mecanizar caras de asientos de pernos y chaveteros.
En estas operaciones de fresado de punta esférica, la aproximación del husillo de fresado en la máquina multitarea y la interferencia de la pieza de trabajo a menudo requieren un voladizo largo de la herramienta.
Debido al voladizo largo, es probable que se produzca vibración en el fresado de punta esférica, lo que nos obliga a reducir la profundidad de corte, lo que resulta en tiempos de mecanizado más largos.»
Esto puso de relieve los desafíos únicos del utillaje en máquinas multitarea.
Encontrar la solución en MECT 2023
A pesar de este desafío de larga data, el director de planta Kondo había probado fresas de punta esférica de varios fabricantes y adoptado las de mejor rendimiento, pero aún no había encontrado una fresa de punta esférica con un rendimiento verdaderamente satisfactorio. Entonces, mientras asistía a MECT 2023, descubrió una pista prometedora en el stand de Tungaloy.
«Mientras visitaba el stand de Tungaloy en MECT, encontré una fresa de punta esférica interesante. No había tenido una impresión particularmente fuerte de las fresas de punta esférica de Tungaloy antes, pero las características únicas de este producto me dieron la sensación de que podría ofrecer resultados reales. La compleja geometría del filo de corte sugería que podría ser costosa, pero le pedí al Sr. Iwata que organizara una muestra para que pudiéramos verificar primero su rendimiento mediante pruebas.»
Una fresa de punta esférica resistente a la vibración: FinishMeister
FinishMeister es una fresa de punta cuadrada con un diseño exclusivo de filo combinado que presenta dos tipos de filos de corte: filos de desbaste y filos de acabado. Los filos de desbaste reducen la resistencia al corte y crean cambios en el ciclo de vibración que suprimen la resonancia que causa la vibración, proporcionando una supresión de vibración superior en comparación con las fresas de punta cuadrada convencionales. Además, dado que los filos de acabado sobresalen más allá de los filos de desbaste, se encargan del acabado de la superficie de la pared, ofreciendo una rugosidad superficial y una calidad equivalentes a las fresas de punta cuadrada convencionales.
Menor tiempo de mecanizado y consolidación de herramientas logrados
Después de recibir la muestra, se realizaron pruebas de inmediato. La prueba se realizó en material de pieza de trabajo S45C utilizando una fresa de punta esférica FinishMeister de ø12. Comenzando con cortes de prueba a la longitud máxima del filo de corte de FinishMeister, se exploraron gradualmente la profundidad de corte óptima sin vibración (ap) y la velocidad de avance.
Como resultado, se identificaron las condiciones de corte óptimas: velocidad de corte Vc = 100 m/min, avance por revolución f = 0,26 mm/rev (fz = 0,065 mm/rev), profundidad de corte ap = 7-8 mm y ancho de corte ae = 12 mm, logrando un mecanizado sin vibración.
«La alta capacidad de supresión de vibración de FinishMeister ha sido extremadamente eficaz en el fresado de punta esférica con voladizo largo, donde es más probable que se produzca vibración. La reducción significativa del tiempo de mecanizado lograda al reducir el número de pasadas, para operaciones que anteriormente requerían muchas pasadas, ha sido un gran beneficio.
Además, dada la variedad de piezas que manejamos, queríamos establecer la longitud del voladizo de la fresa de punta esférica en el lado más largo para reducir la molestia de cambiar las longitudes de las herramientas. La excelente supresión de vibración de FinishMeister significa que incluso con voladizo largo, hay una amplia tolerancia para las condiciones de corte que mantienen la vibración a raya, lo que encontramos muy atractivo.
Más allá de la supresión de vibración, la capacidad de utilizarla para el acabado también es una gran ventaja. Anteriormente, utilizábamos fresas de punta esférica separadas para desbaste y acabado, pero FinishMeister maneja tanto el desbaste como el acabado en una sola herramienta. Para operaciones como ranurado y contramandrinado donde no se requiere una alta calidad superficial, ahora utilizamos una sola FinishMeister hasta el corte de acabado. Valoramos mucho la consolidación de herramientas que esto ha permitido.»
Además de la reducción del tiempo de mecanizado, también se logró una mejora significativa mediante la consolidación de herramientas.
Puntos clave de mejora
-
Tiempo de mecanizado reducido gracias a la supresión superior de vibración
La excelente capacidad de supresión de vibración de FinishMeister controla la vibración incluso en operaciones de fresado de punta esférica que requieren voladizo largo. Se hizo posible una mayor profundidad de corte en comparación con las herramientas convencionales, reduciendo con éxito el tiempo de mecanizado.
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Una fresa de punta esférica con filos de desbaste que también puede manejar el acabado
Con su diseño exclusivo de filo combinado que presenta filos de acabado sobresalientes, FinishMeister también puede manejar operaciones de acabado. La consolidación del desbaste y el acabado en una sola herramienta permite la consolidación de herramientas.
El futuro que queremos alcanzar
Kondo Iron Works continúa llevando a cabo más actividades de mejora más allá de este éxito.
«En el taller, la gente tiende a quedarse con condiciones excesivamente conservadoras por miedo al fracaso, o a seguir utilizando las mismas herramientas y métodos antiguos.
Quiero que nuestros empleados prueben activamente nuevas herramientas y métodos.
Para fomentar estos desafíos, intento crear un entorno en el que los empleados se sientan cómodos asumiendo riesgos, haciendo que la dirección acepte un cierto grado de fracaso.»
«En nuestra empresa, estamos trabajando activamente en la resolución de problemas medioambientales, incluidos los planes de acción de los ODS y las actividades para obtener la certificación Eco Action 21. Nuestra intención era disipar la imagen de que fabricación = perjudicial para el medio ambiente.
Queremos aportar un nuevo eje de valores al mundo de la fabricación: no solo producir bienes, sino fabricar componentes para industrias orientadas a la mejora medioambiental y reducir el impacto medioambiental mediante nuevos métodos de mecanizado como este. Planeamos abordar este problema mediante enfoques únicos de la industria manufacturera. Continuaremos impulsando actividades hacia la construcción de una empresa que contribuya a lograr una sociedad circular.»
«Personalmente, encontré que FinishMeister es una herramienta característicamente interesante, así que estoy muy contento de que este proyecto haya salido bien.
En mis actividades de ventas, en lugar de simplemente presentar las herramientas que los clientes solicitan, creo que lo importante es comprender los verdaderos desafíos que enfrentan los clientes mediante entrevistas exhaustivas. Al captar y comprender los problemas, me esfuerzo cada día por ofrecer propuestas que conduzcan a una verdadera resolución de problemas. Mi objetivo es hacer que cada cliente al que sirvo se convierta en un fan aún mayor de Tungaloy.»
Al reflexionar sobre este proyecto, todas las partes involucradas lo valoraron positivamente.
Tungaloy se compromete a comprender los desafíos que enfrentan nuestros clientes y a caminar junto a ellos hacia la resolución de problemas y la realización de sus ideales.
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