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TungTri-Shred

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Fresa para desbaste altamente productiva con aristas serradas

Fresa de alto rendimiento con divisores de viruta para mejorar la estabilidad de las vibraciones y la eficiencia en fresado en desbaste con grandes voladizos

Aplicaciones y características

Aplicaciones

Shoulder millingDeep shoulder millingSlotting

Características

1. Diseño anti-vibraciones

La arista de corte serrada crea virutas más pequeñas y reduce la vibración.

2. Diseño inteligente y fácil de usar

3. 2 tipos de plaquitas pueden ser utilizadas en el mismo cuerpo de fresa

Plaquitas y calidades

Plaquitas

TC*T

  • Máxima profundidad de corte: 16 mm
Calidades principales

AH3135

  • Gran resistencia a la rotura
  • Adecuada para mecanizar acero y acero inoxidable en condiciones de corte estándar

T3225

  • Gran resistencia al astillado y a la rotura
  • Adecuada para operaciones de acero y acero inoxidable.

T1215

  • Buen balance entre resistencia al desgaste y al astillado
  • Adecuada para fundición

Cuerpos de fresa

Tipo mango

EPTC16 (ø50 mm)

Mango cilíndrico para escuadrado

Tipo vaso

TPTC16 (ø50 – ø100 mm)

Tipo vaso para escuadrado

Otros

LPTC16 (ø63, ø80 mm)

Fresado en escuadra de gran profundidad de corte

Ejemplos prácticos

Ejemplo #1

Ingeniería general

Pieza: Parte de máquina
Material: SS400
Fresa: LPTC16J063B25.4L061R03 (ø63, z = 3)
Plaquita: TCMT160620PDER-NMJ
Calidad: AH3135
Condiciones de corte: Vc = 150 (Competidor: Vc = 105) (m/min)
fz = 0.2 (mm/t)
Vf = 455 (mm/min)
ap = 50 (mm)
ae = 10 (mm)
Aplicación: Escuadrado
Refrigeración: Aire a presión
Máquina: TorretaM/C, BT50
Ejemplo #2

Industria automovilística

Pieza: Soporte
Material: SCSiMn2H
Fresa: LPTC16M080B32.0L076R04 (ø80, z = 4)
Plaquita: TCMT160620PDER-NMJ
Calidad: AH3135
Condiciones de corte: Vc = 135 (Competidor: Vc = 126) (m/min)
fz = 0.33 (Competidor: fz = 0.3) (mm/t)
Vf = 709 (mm/min)
ap = 75 (mm)
ae = 5 (mm)
Aplicación: Escuadrado
Refrigeración: Aire a presión
Máquina: Vertical M/C, BT40
Ejemplo #3

Industria de ingeniería general

Pieza: Brida
Material: FC300 / GG30
Fresa: TPTC16M050B22.0R04 (ø50, z = 4)
Plaquita: TCMT160620PDER-NMJ
Calidad: AH120
Condiciones de corte: Vc = 150 (m/min)
fz = 0.18 (mm/t)
Vf = 700 (mm/min)
ap = 2 (mm)
ae = 10 (mm)
Aplicación: Escuadrado
Refrigeración: Taladrina
Máquina: Horizontal M/C, BT40

Condiciones de corte estándar

ISO Workpiece materials Hardness Priority Grade Chipbreaker Cutting speed
Vc (m/min)		 Feed per tooth
fz (mm/t)
Low carbon steel
S15C, S20S, etc.
C15, C20, etc.		 – 300HB First choice AH3225 NMJ* 100 – 250 0.08 – 0.15
Fracture resistance AH3135 MJ 100 – 250 0.08 – 0.15
Wear resistance T3225 NMJ* 100 – 300 0.08 – 0.15
For finishing AH3225 MJ 100 – 250 0.08 – 0.20
Carbon steel and alloy steel
S55C, SCM440, etc.
C55, 42CrMo4, etc.		 – 300HB First choice AH3225 NMJ* 100 – 230 0.08 – 0.15
Fracture resistance AH3135 MJ 100 – 230 0.08 – 0.15
Wear resistance T3225 NMJ* 100 – 280 0.08 – 0.15
For finishing AH3225 MJ 100 – 230 0.08 – 0.20
Prehardened steel
NAK80, PX5, etc.		 30 – 40 HRC First choice AH3225 NMJ* 100 – 180 0.08 – 0.15
Fracture resistance AH3135 MJ 100 – 180 0.08 – 0.15
Wear resistance T3225 NMJ* 100 – 200 0.08 – 0.15
For finishing AH3225 MJ 100 – 180 0.08 – 0.20
Stainless steel
SUS304, SUS316, etc.
X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-3, etc.		 – 250HB First choice AH3135 NMJ* 90 – 200 0.08 – 0.15
Wear resistance T3225 NMJ* 90 – 250 0.08 – 0.15
For finishing AH3135 MJ 90 – 200 0.08 – 0.20
Grey cast iron
FC250, FC300, etc.
250, 300, etc.		 150 – 250HB First choice AH8015 NMJ* 140 – 250 0.08 – 0.15
Wear resistance T1215 NMJ* 150 – 300 0.08 – 0.15
For finishing AH8015 MJ 140 – 250 0.08 – 0.25
Ductile cast iron
FCD400, FCD600, etc.
400-15S, 600-3, etc.		 150 – 250HB First choice AH8015 NMJ* 140 – 250 0.08 – 0.15
Wear resistance T1215 NMJ* 150 – 300 0.08 – 0.15
For finishing AH8015 MJ 140 – 250 0.08 – 0.25
Titanium alloys
Ti-6AI-4V, etc.		 – First choice AH8015 NMJ* 20 – 60 0.08 – 0.15
Fracture resistance AH3135 NMJ* 20 – 60 0.08 – 0.15
For finishing AH8015 MJ 20 – 60 0.08 – 0.18
Heat-resistant alloys
Inconel718, etc.		 – First choice AH8015 NMJ* 20 – 40 0.08 – 0.13
For finishing AH8015 MJ 20 – 40 0.08 – 0.15

* When using the -NMJ chipbreaker, do not feed higher than 0.15 mm/t.

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