TecMill

Aplicaciones y características

Plaquitas y calidades

Cuerpos de fresa

Ejemplos prácticos

Ejemplo #1

Industria automovilística

Pieza:	Transportador
Material:	S35C
Fresa:	Especial (ø78 mm, z = 2)
Plaquita:	LMMU160932PNER-MJ
Calidad:	AH3135
Condiciones de corte:	Vc = 250 (m/min) fz = 0.1 (mm/t) Vf = 200 (mm/min) ap = 40 (mm) ae = 30 (mm) Aplicación: Fresado en «Plunge» Refrigeraión: Seco Máquina: Vertical M/C, BT50

Ejemplo #2

Industria automovilística

Pieza:	Caja de engranajes
Material:	FCD450 / GGG45 / 450-10S
Fresa:	TPM11R200U0075A05 (ø50.8 mm, z = 5)
Plaquita:	LMMU110708PNER-MJ
Calidad:	T1215
Condiciones de corte:	Vc = 175 (m/min) fz = 0.15 (mm/t) Vf = 840 (mm/min) ap = 4 (mm) ae = 20 (mm) Aplicación: Escuadrado Refrigeración: Seco Máquina: Vertical M/C, BT50

Ejemplo #3

General Engineering

Pieza:	Caja
Material:	Acero inoxidable
Fresa:	TPM16R100M31.7-06 (ø100, z = 6)
Plaquita:	LMMU160908PNER-MJ
Calidad:	AH725
Condiciones de corte:	Vc = 100 (m/min) fz = 0.3 (mm/t) Vf = – (mm/min) ap = 10 (mm) ae = 40 (mm) Aplicación: Escuadrado Refrigeración: Seco Máquina: Vertical M/C, BT50

Condiciones de corte estándar

Tipo vaso, tipo mango– Escuadrado (TPM11/16, TPM16-SA)

ISO	Material		Dureza	Prioridad	Calidad	Velocidad de corte Vc (m/min)	Avance por diente fz (mm/t)
	Acero bajo en carbono S15C, SS400, etc. C15E4, E275A, etc.		– 200 HB	Primera opción	AH3225	100 – 300	0.12 – 0.3
			– 200 HB	Para mayor resistencia al desgaste	T3225	150 – 350	0.08 – 0.2
			– 200 HB	Para mayor resistencia a la rotura	AH3135	100 – 250	0.12 – 0.3
	Acero al carbono y aleaciones de acero S55C, SCM440, etc. C55,42CrMo4, etc.		– 300 HB	Primera opción	AH3225	100 – 250	0.1 – 0.25
			– 300 HB	Para mayor resistencia al desgaste	T3225	150 – 350	0.08 – 0.2
			– 300 HB	Para mayor resistencia a la rotura	AH3135	100 – 230	0.1 – 0.25
	Acero pretemplado NAK80, etc. PX5, etc.		30 – 40 HRC	Primera opción	AH3225	100 – 230	0.1 – 0.25
			30 – 40 HRC	Para mayor resistencia al desgaste	T3225	120 – 350	0.08 – 0.2
			30 – 40 HRC	Para mayor resistencia a la rotura	AH3135	100 – 230	0.1 – 0.25
	Acero inoxidable SUS304, etc. X5CrNi18-9, etc.		–	Primera opción	AH3135	90 – 180	0.1 – 0.25
	Fundición gris FC250, etc. 250, etc.		150 – 250 HB	Primera opción	AH8015	100 – 300	0.12 – 0.3
			150 – 250 HB	Para mayor resistencia al desgaste	T1215	120 – 350	0.08 – 0.2
	Fundición dúctil FCD400, FCD600, etc. 600-3, etc.		150 – 250 HB	Primera opción	AH8015	100 – 200	0.12 – 0.3
			150 – 250 HB	Para mayor resistencia al desgaste	T1215	120 – 350	0.08 – 0.2
	Aleaciones de titanio Ti-6AI-4V, etc.		–	Primera opción	AH3135	30 – 60	0.06 – 0.2
	Superaleaciones Inconel718, etc.		–	Primera opción	AH8015	20 – 50	0.06 – 0.1
	Acero templado	SKD61 / X40CrMoV5-1, etc.	40 – 50 HRC	Primera opción	AH8015	45 – 70	0.08 – 0.15
		SKD11 / X153CrMoV12, etc.	50 – 60 HRC	Primera opción	AH8015	40 – 65	0.06 – 0.1

Tipo desbaste – Escuadrado (TLM11)

ISO	Material		Dureza	Prioridad	Calidad	Velocidad de corte Vc (m/min)	Avance por diente fz (mm/t)
	Acero bajo en carbolo S15C, SS400, etc. C15E4, E275A, etc.		– 200 HB	Primera opción	AH3225	100 – 300	0.1 – 0.25
			– 200 HB	Para mayor resistencia al desgaste	T3225	150 – 350	0.1 – 0.2
			– 200 HB	Para mayor resistencia a la rotura	AH3135	100 – 250	0.1 – 0.25
	Acero al carbono y aleaciones de acero S55C, SCM440, etc. C55,42CrMo4, etc.		– 300 HB	Primera opción	AH3225	100 – 250	0.1 – 0.2
			– 300 HB	Para mayor resistencia al desgaste	T3225	150 – 350	0.1 – 0.2
			– 300 HB	Para mayor resistencia a la rotura	AH3135	100 – 230	0.1 – 0.25
	Acero pretemplado NAK80, etc. PX5, etc.		30 – 40 HRC	Primera opción	AH3225	100 – 230	0.1 – 0.2
			30 – 40 HRC	Para mayor resistencia al desgaste	T3225	120 – 350	0.1 – 0.2
			30 – 40 HRC	Para mayor resistencia a la rotura	AH3135	100 – 230	0.1 – 0.25
	Acero inoxidable SUS304, etc. X5CrNi18-9, etc.		–	Primera opción	AH3135	90 – 180	0.1 – 0.25
	Fundición gris FC250, etc. 250, etc.		150 – 250 HB	Primera opción	AH8015	100 – 300	0.1 – 0.25
			150 – 250 HB	Para mayor resistencia al desgaste	T1215	120 – 350	0.1 – 0.25
	Fundición dúctil FCD400, FCD600, etc. 600-3, etc.		150 – 250 HB	Primera opción	AH8015	100 – 200	0.1 – 0.25
			150 – 250 HB	Para mayor resistencia al desgaste	T1215	120 – 350	0.1 – 0.25
	Aleaciones de titanio Ti-6AI-4V, etc.		–	Primera opción	AH3135	30 – 60	0.06 – 0.15
	Superaleaciones Inconel718, etc.		–	Primera opción	AH8015	20 – 50	0.06 – 0.1
	Acero templado	SKD61 / X40CrMoV5-1, etc.	40 – 50 HRC	Primera opción	AH8015	30 – 60	0.06 – 0.15
		SKD11 / X153CrMoV12, etc.	50 – 60 HRC	Primera opción	AH8015	25 – 55	0.06 – 0.1

Escuadrado (TPM16-SA), Planeado (TGM16-SA) con cuñas para mayor fiabilidad

ISO	Material		Dureza	Prioridad	Calidad	Velocidad de corte Vc (m/min)	Avance por diente: fz (mm/t)
							TPM16…	TGM16…
	Acero bajo en carbono S15C, SS400, etc. C15E4, E275A, etc.		– 200HB	Primera opción	AH3135	80 – 250	0.08 – 0.3	0.1 – 0.4
			– 200HB	Para mayor resistencia al desgaste	T3225	100 – 350	0.08 – 0.3	0.1 – 0.4
	Acero al carbono y aleaciones de acero S55C, SCM440, etc. C55, 42CrMo4, etc.		– 300HB	Primera opción	AH3135	80 – 250	0.08 – 0.3	0.1 – 0.4
			– 300HB	Para mayor resistencia al desgaste	T3225	100 – 350	0.08 – 0.3	0.1 – 0.4
	Acero pretemplado NAK80, PX5, etc.		30 – 40HRC	Primera opción	AH3135	80 – 250	0.05 – 0.25	0.08 – 0.3
	Acero inoxidable SUS304, etc. X5CrNi18-9, etc.		– 200HB	Primera opción	AH3135	80 – 200	0.05 – 0.25	0.08 – 0.3
			– 200HB	Para mayor resistencia al desgaste	T3225	100 – 250	0.05 – 0.25	0.08 – 0.3
	Fundición gris FC250, etc. 250, etc.		150 – 250HB	Primera opción	T1215	100 – 350	0.08 – 0.3	0.1 – 0.4
			150 – 250HB	Para mayor resistencia a la rotura	AH120	80 – 250	0.08 – 0.3	0.1 – 0.4
	Fundición dúctil FCD400, FCD600, etc. 400-15S, 600-3, etc.		150 – 250HB	Primera opción	AH120	80 – 250	0.05 – 0.3	0.1 – 0.4
			150 – 250HB	Para mayor resistencia al desgaste	T1215	100 – 350	0.08 – 0.3	0.1 – 0.4
	Aleaciones de titanio Ti-6AI-4V, etc.		– 45HRC	Primera opción	AH3135	30 – 60	0.05 – 0.2	0.08 – 0.25
			– 45HRC	Para mayor resistencia al desgaste	AH725	30 – 60	0.05 – 0.2	0.08 – 0.25
	Superaleaciones Inconel718, etc.		– 45HRC	Primera opción	AH725	20 – 50	0.04 – 0.14	0.05 – 0.18
	Acero templado	SKD61, etc. X40CrMoV5-1, etc.	40 – 55HRC	Primera opción	AH3135	50 – 130	0.03 – 0.17	0.05 – 0.2
			40 – 55HRC	Para mayor resistencia al desgaste	AH725	50 – 130	0.03 – 0.17	0.05 – 0.2
		SKD11, etc. X153CrMoV12, etc.	55 – 60HRC	Primera opción	AH725	40 – 70	0.03 – 0.1	0.04 – 0.12