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ReamMeister

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Escariador de punta intercambiable

Solución de alta precisión y productividad para operaciones de acabado de agujeros

Aplicaciones y características

Aplicaciones

Drilling

Características

1. Puntas de escariador de alta precisión para aplicaciones con un rango de tolerancia de agujeros H7

2. Permite aplicaciones de velocidades de corte y tasas de avance más altas sobre escariadores de metal duro o soldados, lo que garantiza una alta productividad

3. Hay 2 tipos de puntas de escariado disponibles según los tipos de agujeros

Puntas y calidades

Plaquitas

HRM-BL (ø10 – ø32 mm)

  • Puntas de escariado con acanaladura izquierda para agujeros pasantes

HRM-AS (ø10 – ø32 mm)

  • Puntas de escariado con acanaladura recta para agujeros ciegos
Calidades

AH725

  • P15 – P30 / M15 – M30 / K25 – K30 / S15 – S25
  • Buen equilibrio entre la resistencia al desgaste y  al astillado
  • Adecuada para el mecanizado de acero y acero inoxidable en condiciones de corte estándar

Cuerpos de escariador

Cuerpos de escariador

TRM (ø10 – ø32 mm)

Mango cilíndrico con agujero de refrigeración

Ejemplos prácticos

Ejemplo #1

Industria automovilística

Pieza: Horquilla pivotante
Material: FCD500 / GGG50 / 450-10S
Broca: TRM-T9-R32-5
Plaquita: HRM-27.000-BL-T9
Calidad: AH725
Condiciones de corte: Vc = 100 (m/min)
f = 1.2 (mm/rev)
Vf = 1415 (mm/min)
H = 20 (mm)
Refrigeración: Interior
Máquina: NC Horizontal
Ejemplo #2

Industria automovilística

Pieza: Horquilla pivotante
Material: S45C / C45
Broca: TRM-T9-R32-5
Plaquita: HRM-27.000-BL-T9
Calidad: AH725
Condiciones de corte: Vc = 90 (m/min)
f = 0.8 (mm/rev)
Vf = 850 (mm/min)
H = 15 (mm)
Refrigeración: Interna
Máquina: CN Horizontal

Condiciones de corte estándar

Tabla de conversión para el avance por diente
ISO Material Velocidad de corte Vc (m/min) Avance:fz (mm/t)
AS: Labio recto（para agujero ciego） BL: Labio a izquierdas（para agujero pasante）
ø10 – ø16 ø16 – ø32 ø10 – ø16 ø16 – ø32
Aceros bajos en carbono (C<0.3)
SS400, SM490, S25C, E275A, etc.		 80 – 200 0.05 – 0.18 0.05 – 0.20 0.05 – 0.20 0.05 – 0.27
Acero al carbono (C>0.3)
S45C, S55C, C45, C55, etc.		 80 – 150 0.05 – 0.15 0.05 – 0.18 0.05 – 0.18 0.05 – 0.25
Acero bajo en carbono (C<0.3)
SCM415, etc.		 80 – 200 0.05 – 0.18 0.05 – 0.20 0.05 – 0.20 0.05 – 0.27
Aleaciones de acero (C>0.3)
SCM440, SCr420, 42CrMo4, 20Cr4 etc.		 50 – 150 0.03 – 0.10 0.05 – 0.13 0.05 – 0.13 0.05 – 0.17
Acero inoxidable（Austenítico）
SUS304, SUS316, X5CrNi18-9,
X5CrNiMo17-12-3, etc.		 20 – 40 0.03 – 0.10 0.03 – 0.13 0.05 – 0.13 0.05 – 0.17
Acero inoxidable（Martensítico y ferrítico）
SUS430, SUS416, X6Cr17, etc.		 20 – 40 0.03 – 0.10 0.03 – 0.13 0.05 – 0.13 0.05 – 0.17
Acero inoxidable（endurecido por precipitación）
SUS630, X5CrNiCuNb16-4 etc.		 20 – 40 0.03 – 0.10 0.03 – 0.13 0.05 – 0.13 0.05 – 0.17
Fundición gris
FC250, GG25, 250 etc.		 100 – 250 0.05 – 0.18 0.05 – 0.20 0.05 – 0.20 0.05 – 0.27
Fundición dúctil
FCD700, etc.		 80 – 200 0.05 – 0.15 0.05 – 0.18 0.05 – 0.18 0.05 – 0.25
Aleaciones de aluminio 100 – 300 0.05 – 0.18 0.05 – 0.20 0.05 – 0.20 0.05 – 0.27
Aleaciones termorresistentes
Inconel718 etc.		 15 – 50 0.03 – 0.06 0.03 – 0.08 0.05 – 0.1 0.05 – 0.13
Aleaciones de titanio
Ti-6Al-4V etc.		 30 – 60 0.03 – 0.10 0.03 – 0.13 0.05 – 0.13 0.05 – 0.17
Acero templado
Más de 40HRC etc.		 50 – 100 0.03 – 0.08 0.03 – 0.1 0.05 – 0.12 0.05 – 0.15
Tabla de conversión de avance por revolución
ISO Material Velocidad de corte Vc (m/min) Avance:f (mm/rev)
AS: labios rectos（para agujero ciego） BL: labios a izquierdas（para agujero pasante）
ø10 – ø16
6 labios		 ø16.001 – ø20
6 labios		 ø20.001 – ø32
8 labios		 ø10 – ø16
6 labios		 ø16.001 – ø20
6 labios		 ø20.001 – ø32
8 labios
Aceros bajos en carbono (C<0.3)
SS400, SM490, S25C, E275A, etc.		 80 – 200 0.3 – 1.08 0.3 – 1.2 0.4 – 1.6 0.3 – 1.2 0.3 – 1.62 0.4 – 2.16
Aceros al carbono (C>0.3)
S45C, S55C, C45, C55, etc.		 80 – 150 0.3 – 0.9 0.3 – 1.08 0.4 – 1.44 0.3 – 1.08 0.3 – 1.5 0.4 – 2
Aceros bajos en carbono (C<0.3)
SCM415, etc.		 80 – 200 0.3 – 1.08 0.3 – 1.2 0.4 – 1.6 0.3 – 1.2 0.3 – 1.2 0.4 – 2.16
Aleaciones de acero (C>0.3)
SCM440, SCr420, 42CrMo4, 20Cr4 etc.		 50 – 150 0.18 – 0.6 0.3 – 0.78 0.4 – 1.04 0.3 – 0.78 0.3 – 1.02 0.4 – 1.36
Acero inoxidable（Austenítico）
SUS304, SUS316, X5CrNi18-9,
X5CrNiMo17-12-3, etc.		 20 – 40 0.18 – 0.6 0.18 – 0.78 0.24 – 1.04 0.3 – 0.78 0.3 – 1.02 0.4 – 1.36
Acero inoxidable（Martensítico y ferrítico）
SUS430, SUS416, X6Cr17, etc.		 20 – 40 0.18 – 0.6 0.18 – 0.78 0.24 – 1.04 0.3 – 0.78 0.3 – 1.02 0.4 – 1.36
Acero inoxidable（templado por precipitación）
SUS630, X5CrNiCuNb16-4 etc.		 20 – 40 0.18 – 0.6 0.18 – 0.78 0.24 – 1.04 0.3 – 0.78 0.3 – 1.02 0.4 – 1.36
Fundición gris
FC250, GG25, 250 etc.		 100 – 250 0.3 – 1.08 0.3 – 1.2 0.4 – 1.6 0.3 – 1.2 0.3 – 1.62 0.4 – 2.16
Fundición dúctil
FCD700, etc.		 80 – 200 0.3 – 0.9 0.3 – 1.08 0.4 – 1.44 0.3 – 1.8 0.3 – 1.62 0.4 – 2
Aleaciones de aluminio 100 – 300 0.3 – 1.08 0.3 – 1.2 0.4 – 1.6 0.3 – 1.2 0.3 – 1.62 0.4 – 2.16
Aleaciones termorresistentes
Inconel718 etc.		 15 – 50 0.18 – 0.36 0.18 – 0.48 0.24 – 0.64 0.3 – 0.6 0.3 – 0.78 0.4 – 1.04
Aleaciones de titanio
Ti-6Al-4V etc.		 30 – 60 0.18 – 0.6 0.18 – 0.78 0.24 – 1.04 0.3 – 0.78 0.3 – 1.02 0.4 – 1.36
Acero templado
Más de 40HRC etc.		 50 – 100 0.18 – 0.48 0.18 – 0.6 0.24 – 0.8 0.3 – 0.72 0.3 – 0.9 0.4 – 1.2

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