Aeroespacial – Tren de aterrizaje

Tren de aterrizaje

El tren de aterrizaje es la pieza que soporta la estructura del avión, que consta de las ruedas y de los amortiguadores.

Se requiere que los materiales utilizados para el tren de aterrizaje sean rígidos para el impacto durante el aterrizaje y a la vez ligeros para mejorar la eficiencia del combustible.

Los materiales típicos para el tren de aterrizaje son las aleaciones de titanio, que tienen una excelente fuerza específica y una excelente resistencia a la corrosión, y el acero inoxidable especial endurecido por precipitación, que tiene una tenacidad, resistencia y estabilidad superiores.

Estos materiales son extremadamente difíciles en términos de mecanizado y suponen un reto en muchos talleres mecánicos.

Tungaloy ofrece aristas de corte positivas para así reducir la resistencia al corte y proporciona soluciones efectivas para materiales difíciles de cortar.

Características de las herramientas

  • Mejora de la productividad y supresión de las vibraciones
  • Selección de herramientas multifuncionales como las fresas de alto avance que maximizan el rendimiento de las máquinas de 5 ejes
  • Se aplica herramienta de torneado de alto avance una arista de corte resistente para lograr una alta productividad y una mejora de la confiabilidad de los procesos de torneado en desbaste
  • Evita las vibraciones y proporciona una alta productividad en los procesos de torneado interior de agujeros profundos.
  • Suministro de refrigerante a alta presión en los mangos para prolongar la durabilidad de la herramienta en materiales difíciles de cortar

Aplicaciones principales

Aplicación 1: Desbaste en torneado exterior

Beneficios

  • Permite un alto avance gracias al diseño del ángulo de aproximación bajo que reduce el grosor de la viruta
  • Eficiencia económica gracias a la plaquita reversible con 10 aristas de corte
  • La combinación del sistema de fijación con bloqueo de palanca y la forma de la plaquita tipo cola de milano permite una evacuación suave de la viruta y una alta rigidez de sujeción

AH8015
  • Durabilidad extremadamente larga de la herramienta para materiales difíciles de cortar
  • Buen equilibrio entre la resistencia al desgaste y la rotura.

  • Eficiencia económica con placa de 10 aristas que garantiza una alta eficiencia de mecanizado

Aplicación 2: Torneado de acabado interior con voladizo largo

Beneficios

  • Se consigue un proceso estable sin vibraciones gracias al innovador sistema antivibratorio
  • Se mejora la evacuación de las virutas gracias a los agujeros de refrigeración interna
  • Se pueden montar en las barras de mandrinar varios tipos de cabezales y geometrías de plaquitas

AH8015
  • Excelente adherencia entre la capa de recubrimiento y el sustrato.
  • Se reducen las roturas por desgaste, que solía ser un problema en el mecanizado de aleaciones termoresistentes

  • Solución sin vibraciones para el mandrinado profundo

Aplicación 3: Fresado de desbaste con fresa a alto avance

Beneficios

  • El diseño del ángulo de aproximación bajo reduce el espesor de viruta y mejora la durabilidad de la herramienta en materiales difíciles de cortar
  • El alto ángulo de ataque reduce la fuerza de corte y permite aplicar velocidades de avance más altas

  • El alto ángulo de ataque reduce la fuerza de corte
  • La fuerza de corte baja y la fijación de plaquitas de alta rigidez ayudan a lograr procesos de fresado estables

Aplicación 4: Desbaste de paredes con alta profundidad de corte

Beneficios

  • El método de fresado de alta profundidad de corte que mejora drásticamente la productividad en el fresado de paredes
  • La arista de corte en forma de sierra evita la vibración y logra un fresado estable incluso en condiciones de alta profundidad de corte donde normalmente se producen vibraciones

  • La gran zona de evacuación de virutas permite que un gran volumen se evacuen sin problemas
  • El diseño mejorado de la punta de la plaquita tiene una alta resistencia a la rotura

Aplicación 5: Ranurado con voladizo largo

Beneficios

  • Fuerza de corte reducida gracias al diseño de la arista de corte helicoidal con gran inclinación
  • La arista de corte helicoidal y el diseño grande de la zona de salida de las virutas hace que se mejore el rendimiento de evacuación de virutas y garantizan un fresado de las ranuras  incluso en condiciones de ranurado profundo, que suele generar problemas de remecanizado sobre virutas
  • Solución económica gracias a la plaquita reversible de 4 aristas de corte
  • La plaquita del DoTwistBall y el diseño de su sujeción evitan la rotación de la plaquita, que es un problema habitual que tienen los cuerpos de fresas de plaquitas redondas, para proporcionar procesos de fresado estables

  • El diseño original de la plaquita evita la rotación de la misma
  • El excelente rendimiento de evacuación de virutas garantiza un mecanizado estable incluso en el fresado de ranuras en el que es difícil la evacuación
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