
Fresa de alta eficiencia con plaquitas redondas
Fresa con plaquitas redondas y plaquitas dentadas para una estabilidad superior contra la vibración

Aplicaciones y características
Aplicaciones
Características
Resistencia a la vibración excepcionalmente mejorada
- Los filos de corte dentados producen virutas más pequeñas.
- Vibración reducida incluso al mecanizar con un voladizo largo.
Plaquitas y calidades
Plaquitas
Calidades
AH3135
- Alta resistencia a la fractura
- Adecuado para el mecanizado de acero y acero inoxidable en condiciones de corte generales
AH120
- Buen equilibrio entre resistencia al desgaste y a la fractura
- Adecuado para el mecanizado de acero, acero inoxidable y fundición en condiciones de corte generales
AH140
- Alta resistencia a la fractura
- Adecuado para el fresado de acero inoxidable
Cuerpos de fresa
Ejemplos prácticos
Ejemplo #1
Tipo de pieza: | Piezas de matriz y molde |
Material: | S50C / C50 |
Fresa: | TRC12R050M22.0-05 (ø50 mm, CICT = 5) |
Plaquitas: | RCMT1204EN-NMJ |
Calidades: | AH725 |
Condiciones de corte: | Vc = 220 (m/min) fz = 0,09 (mm/z) ap = 5,5 (mm) ae = 32 (mm) Aplicación: Escuadrado Refrigerante: seco Máquina: Vertical M/C, BT40 |
Condiciones de corte estándar
ISO | Material de la pieza | Dureza HB |
Prioridad | Calidades | Profundidad del corte Vc (m/min) |
Avance por diente: fz (mm/z) cada chipbreaker |
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MJ | NMJ | NAJ | ||||||
![]() |
Aceros de bajo carbono S15C, SS400, etc. C15E4, E275A, etc. |
– 200 | Primera opción | AH3135 | 100 – 200 | 0.2 – 0.7 | 0.17 – 0.3 | – |
Para resistencia al desgaste | AH120 | |||||||
Aceros de alto carbono S45C, S55C, etc. C45, C55, etc. |
200 – 300 | Primera opción | AH3135 | 100 – 200 | 0.2 – 0.7 | 0.17 – 0.25 | – | |
Para resistencia al desgaste | AH120 | |||||||
Aceros aleados SCM440, SCr415, etc. 42CrMo4, 20Cr4, etc. |
150 ~ 300 | Primera opción | AH3135 | 100 – 200 | 0.2 – 0.7 | 0.17 – 0.25 | – | |
Para resistencia al desgaste | AH120 | |||||||
Aceros para herramientas SK, SKH, etc. X40CrMoV5-1, etc. |
– 300 | Primera opción | AH3135 | 100 – 180 | 0.2 – 0.7 | 0.17 – 0.25 | – | |
Para resistencia al desgaste | AH120 | |||||||
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Aceros inoxidables SUS304, SUS316, etc. X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-3, etc. |
– | Primera opción | AH3135 | 90 – 180 | 0.2 – 0.6 | 0.15 – 0.25 | – |
Para resistencia al impacto | AH140 | |||||||
![]() |
Fundiciones grises FC250, FC300, etc. 250, 300, etc. |
150 – 250 | Primera opción | AH3135 | 140 – 250 | 0.2 – 0.7 | 0.17 – 0.3 | – |
Para resistencia al desgaste | AH120 | |||||||
Fundiciones dúctiles FCD400, etc. 400-15S, etc. |
150 – 250 | Primera opción | AH3135 | 140 – 250 | 0.2 – 0.7 | 0.17 – 0.3 | – | |
Para resistencia al desgaste | AH120 | |||||||
![]() |
Aleaciones de aluminio Si < 13% |
– | – | KS15F | 500 – 1200 | – | – | 0.1 – 0.3 |
Aleaciones de aluminio Si ≥ 13% |
– | – | KS15F | 100 – 300 | – | – | 0.1 – 0.3 | |
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Aleación resistente al calor Inconel 718, Ti-6Al-4V, etc. |
– | Primera opción | AH3135 | 20 – 50 | 0.2 – 0.6 | 0.15 – 0.25 | – |
Para resistencia al desgaste | AH725 |
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