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FixRMill (new design)

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Fresa de radio grande para fresado de perfiles de piezas complejas

Fresa para copiado de plaquitas redondas FixRMill mejorada con sistema antirrotación exclusivo

Aplicaciones y características

Aplicaciones

Shoulder milling RFace millingSlotting RPocketingRampingProfilingPlungingHole enlarging

Características

1. Fijación precisa y segura

  • El sistema antirrotación mantiene las plaquitas bloqueadas en su lugar de forma segura y evita que se muevan en las zonas de asentamiento durante el mecanizado, lo que garantiza la fiabilidad de la herramienta y una fijación precisa en diversas aplicaciones.

  • Fresa de alta productividad con diseño de paso estrecho

Comparaciones de densidad de plaquitas por diámetro: FixRMill frente a fresa de plaquita redonda convencional

Diámetro herramienta
DCX (mm)
Paso estrecho		 Fresa estándar de plaquita redonda
ø50 6 5
ø63 7 6

2. Dos tipos de plaquita

  • Ambas plaquitas se pueden colocar en la misma zona de asentamiento
  • Las plaquitas se pueden seleccionar en función de la profundidad de corte requerida para obtener la mejor relación precio-punta

RQMT1204ENC8-MM

Permite hasta 8 indexes para una profundidad de corte de 1,4 mm o menos. y hasta 4 indexes para hasta una profundidad de corte de 6 mm.

RQMT1204ENC6-MM

Permite hasta 6 índexes para profundidades de corte de 2,6 mm o menos. y hasta 3 índexes para profundidades de corte de has 6 mm.

Plaquitas y calidades

Plaquitas

RQMT-MM

Calidades

AH3135

 

  • Alta resistencia a la rotura
  • Adecuada para el mecanizado de acero y acero inoxidable en condiciones de corte estándar

AH8015

  • Buen equilibrio entre resistencia al desgaste y a la rotura
  • Primera opción para el mecanizado de aleaciones termorresistentes en condiciones de corte estándar

Cuerpos de fresa

Tipo mango

ERRQ (ø32 – ø40mm)

Fresa de radio con sistema antirrotación, tipo mango

Tipo vaso

TRRQ (ø40 – ø80mm)

Fresa de radio con sistema antirrotación

Modular type

HRRQ (ø32 – ø40mm)

Radius endmill with anti-rotation system, modular type (TungFlex)

Ejemplos prácticos

Ejemplo #1
Pieza: Molde
Material: S45C / C45
Fresa: TRRQ12M050B22.0R05 (DCX = 50 mm, CICT = 5)
Plaquita: RQMT1204ENC8-MM
Calidad: AH3135
Condiciones de corte: Vc = 125 (m/min)
fz = 1.25 (mm/t)
ap = 0.5 (mm)
ae = 50 (mm)
Aplicación: Perfilado
Refrigeración: Aire
Máquina: Vertical M/C, BT50

La fresa de la competencia provocó astillado en las aristas y no pudo completar el mecanizado de una pieza de trabajo.
FixRMill demostró que no se astillaron las aristas y completó una pieza de trabajo gracias a sus resistentes plaquitas de calidad AH3135.

Ejemplo #2
Pieza: Parte del generador
Material: SUS304 / X5CrNi18-9
Fresa: TRRQ12M050B22.0R06 (DCX = 50 mm, CICT = 6)
Plaquita: RQMT1204ENC8-MM
Calidad: AH3135
Condiciones de corte: Vc = 75 (m/min)
fz = 0.3 (mm/t)
ap = 1 (mm)
ae = 3 (mm)
Aplicación: Perfilado
Refrigeración: Aire
Máquina: M/C vertical, HSK100

Debido a una configuración de voladizo largo de 4xD y una función antirrotación insegura, la fresa de la competencia hacía que las plaquitas giraran durante el mecanizado, lo que provocaba daños en las zonas de asentamiento de la plaquita y acortaba la durabilidad de la herramienta.
FixRMill evitó la rotación de la plaquita gracias a su sistema antirrotación, dotando a la fresa de seguridad y gran durabilidad.

Condiciones de corte estándar

ISO Workpiece materials Hardness Grades Cutting speed
Vc (m/min)		 Feed per tooth fz (mm/t)
RQMT10… RQMT12… RQMT16…
Low carbon steel
S15C, etc.
C15E4, etc.		 – 200HB AH3135 100 – 300 ap = 5 mm : 0.1 – 0.3
ap = 2 mm : 0.15 – 0.6
ap = 1 mm : 0.2 – 0.8		 ap = 6 mm : 0.1 – 0.3
ap = 2 mm : 0.15 – 0.6
ap = 1 mm : 0.2 – 0.8		 ap = 8 mm : 0.1 – 0.3
ap = 2 mm : 0.15 – 0.7
ap = 1 mm : 0.2 – 1
Carbon steel and alloy steel
S55C, SCM440, etc.
C55, 42CrMo4, etc.		 – 300HB AH3135 100 – 250
Prehardened steel
NAK80, PX5, etc.		 30 – 40HRC AH3135 100 – 200
Austenitic stainless steel
SUS304, SUS316, etc.
X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-3, etc.		 – 200HB AH3135 100 – 200 ap = 5 mm : 0.1 – 0.25
ap = 2 mm : 0.15 – 0.5
ap = 1 mm : 0.2 – 0.65		 ap = 6 mm : 0.1 – 0.25
ap = 2 mm : 0.15 – 0.5
ap = 1 mm : 0.2 – 0.65		 ap = 8 mm : 0.1 – 0.25
ap = 2 mm : 0.15 – 0.55
ap = 1 mm : 0.2 – 0.8
Martensitic stainless steel
SUS420J1, etc.
X20Cr13, etc.		 – 200HB AH3135 100 – 300
Grey cast iron
FC250, etc.
250, etc.		 150 – 250HB AH8015 100 – 300 ap = 5 mm : 0.1 – 0.3
ap = 2 mm : 0.15 – 0.6
ap = 1 mm : 0.2 – 0.8		 ap = 6 mm : 0.1 – 0.3
ap = 2 mm : 0.15 – 0.6
ap = 1 mm : 0.2 – 0.8		 ap = 8 mm : 0.1 – 0.3
ap = 2 mm : 0.15 – 0.7
ap = 1 mm : 0.2 – 1
Ductile cast iron
FCD400, FCD600, etc.
400-15S, 600-3, etc.		 150 – 250HB AH8015 80 – 250
Titanium alloys
Ti-6AI-4V, etc.		 – AH3135 30 – 60 ap = 5 mm : 0.08 – 0.2
ap = 2 mm : 0.12 – 0.4
ap = 1 mm : 0.15 – 0.6		 ap = 6 mm : 0.08 – 0.2
ap = 2 mm : 0.12 – 0.4
ap = 1 mm : 0.15 – 0.6		 ap = 8 mm : 0.08 – 0.2
ap = 2 mm : 0.1 – 0.2
ap = 1 mm : 0.15 – 0.8
Heat-resistant alloys
Inconel718, etc.		 – AH8015 20 – 50 ap = 5 mm : 0.05 – 0.12
ap = 2 mm : 0.08 – 0.25
ap = 1 mm : 0.1 – 0.3		 ap = 6 mm : 0.05 – 0.12
ap = 2 mm : 0.08 – 0.25
ap = 1 mm : 0.1 – 0.3		 ap = 8 mm : 0.05 – 0.12
ap = 2 mm : 0.06 – 0.3
ap = 1 mm : 0.08 – 0.4
Hardened steel SKD61, etc.
X40CrMoV5-1, etc.		 40 – 50HRC AH3135 50 – 150 ap = 5 mm : 0.05 – 0.12
ap = 2 mm : 0.08 – 0.25
ap = 1 mm : 0.1 – 0.3		 ap = 5 mm : 0.05 – 0.12
ap = 2 mm : 0.08 – 0.25
ap = 1 mm : 0.1 – 0.3		 ap = 5 mm : 0.05 – 0.12
ap = 2 mm : 0.08 – 0.25
ap = 1 mm : 0.1 – 0.3
SKD11, etc.
X153CrMoV12, etc.		 50 – 60HRC AH8015 50 – 70 ap = 5 mm : 0.03 – 0.1
ap = 2 mm : 0.05 – 0.12
ap = 1 mm : 0.05 – 0.15		 ap = 5 mm : 0.03 – 0.1
ap = 2 mm : 0.05 – 0.12
ap = 1 mm : 0.05 – 0.15		 ap = 5 mm : 0.03 – 0.1
ap = 2 mm : 0.05 – 0.12
ap = 1 mm : 0.05 – 0.15

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