TungForce-Rec

Vielseitiger Schulterfräser mit einzigartigem V-förmigem Wendeplattensitz für maximale Produktivität

TungForce-Rec, eine neue Miniatur-Schulterfräser-Baureihe, verfügt über ein einzigartiges Spannsystem, das eine außergewöhnliche Stabilität bei der Bearbeitung kleiner Taschen und Nuten bietet

Anwendungen & Eigenschaften

Anwendungen

Shoulder milling Shoulder milling R Slotting Slotting R Side milling Pocketing Ramping Hole enlarging

Eigenschaften

1. Stabile Konstruktion des Fräskörpers

Das V-förmige Design der Wendeschneidplatten ermöglicht es, dass der Fräser einen dicken Kern und eine stabilen Plattensitz hat.
Gewährleistet eine hohe Produktivität und Stabilität.

2. Extrem sichere Klemmung der Wendeschneidplatten

Das V-förmige Design verhindert eine Bewegung der Wendeplatte während der Bearbeitung.
Verhindert einen vorzeitigen Verschleiß der Wendeschneidplatte und bietet gleichzeitig Stabilität bei der Bearbeitung.

3. Scharfe und starke Schneide für erhöhte Produktivität

– Hohe Produktivität und Stabilität werden durch das einzigartige Design der Schneide erreicht.

Ein großer Spanwinkel und eine stumpfe Flankenfläche sorgen für eine geringe Schnittkraft und einen hohe Sicherheit gegen Ausbrüche.

Wettbewerb

Ein großer Spanwinkel sorgt für eine geringe Schnittkraft, aber eine kleine Querschnittsfläche führt zu Ausbrüchen an der Kante.

Wendeschneidplatten & Sorten

Wendeschneidplatten

AV*T04

Maximale Schnitttiefe: 4 mm
Einzigartige V-förmige Wendeplatte für hochpräzises Schulterfräsen

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AV*T06

Maximale Schnitttiefe: 6 mm
Einzigartige V-förmige Wendeplatte für hochpräzises Schulterfräsen

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AV*T12

Maximale Schnitttiefe: 11.5 mm
Einzigartige V-förmige Wendeplatte für hochpräzises Schulterfräsen

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AV*T18

Maximale Schnitttiefe: 16.5 mm
Einzigartige V-förmige Wendeplatte für hochpräzises Schulterfräsen

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Haupt-Sorten

AH120

Gutes Gleichgewicht zwischen Verschleiß- und Bruchfestigkeit
Geeignet für die Bearbeitung von Stahl, rostfreiem Stahl und Gusseisen unter allgemeinen Zerspanungsbedingungen

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AH3135

Hohe Bruchsicherheit
Geeignet für die Bearbeitung von Stahl und rostfreiem Stahl unter allgemeinen Schnittbedingungen

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AH3225

Gutes Gleichgewicht zwischen Verschleiß- und Bruchfestigkeit
Geeignet für Stahl und rostfreien Stahl

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Fräs-Körper

Schaft

EPAV (ø6 – ø32mm)

Zylindrischer Halter zum Schulterfräsen

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Modular

HPAV**-M (ø10– ø40 mm)

Modularer Kopf (TungFlex) für Schulterfräsen

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Bohrung

TPAV (ø40 – ø160mm)

Ausführung mit Bohrung zum Schulterfräsen

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Modular

HPAV06-S (ø10– ø16 mm)

TungMeister-Verbindung zum Schulterfräsen

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Praxis-Beispiele

Beispiel 1

Werkstück:	Maschinenteile
Material:	SUS304 / X5CrNiMo18-9
Fräser:	EPAV04M008C08.0R02 (ø8 mm, z=2)
Wendeschneidplatte:	AVMT040204PPER-MM
Sorte:	AH3225
Schnittbedingungen:	Vc = 150 (m/min) fz = 0.08 (mm/Z) Vf = 895 (mm/min) ap = 1.429 (mm) ae = 8 (mm) Anwendung: Schlitzen Kühlmittel: Druckluft Maschine: Vertical M/C, BT50

Beispiel 2

Werkstück:	Maschinenteile
Material:	SS400 / E275A
Fräser:	EPAV06M014C12.0R03 (ø14 mm, z=3)
Wendeschneidplatte:	AVGT060302PBER-MJ
Sorte:	AH3225
Schnittbedingungen:	Vc = 264 (m/min) fz = 0.125 (mm/Z) Vf = 1,500 (mm/min) ap = 6 (mm) ae = 3 (mm) Anwendung: Schulterfräsen Kühlmittel: Nass (extern) Maschine: Vertical M/C, BT40

Beispiel 3

Werkstück:	Maschinenteile
Material:	Aluminiumguss
Fräser:	TPAV12M050B22.0R12 (ø50 mm, z = 12)
Wendeschneidplatte:	AVGT120408PDFR-AM
Sorte:	KS05F
Schnittbedingungen:	Vc = 950 (m/min) fz = 0.15 (mm/Z) Vf = 11,000 (mm/min) ap = 6(mm) ae = 35 (mm) Anwendung: Planfräsen Kühlmittel: Nass (extern) Maschine: Vertical M/C, BT50

Standard-Schnittbedingungen

TungForce-Fec 04

Werkstoffe des Werkstücks		Härte	Priorität	Sorte	Schnittgeschw. Vc (m/min)	Zahnvorschub fz (mm/Z)
Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt S15C, SS400, usw. C15E, C15E4, E275A, usw.		– 200 HB	Erste Wahl	AH3225	100 – 300	0.05 – 0.12
Kohlenstoffstahl und legierter Stahl S55C, SCM440, usw. C55, 42CrMo4, usw.		– 300 HB	Erste Wahl	AH3225	100 – 250	0.05 – 0.12
Vorgehärteter Stahl NAK80, PX5, usw.		30 – 40 HRC	Erste Wahl	AH3225	100 – 200	0.05 – 0.1
Rostfreier Stahl SUS304, SUS316, usw. X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-3, usw.		–	Erste Wahl	AH3225	80 – 180	0.05 – 0.1
Grauguss FC250, FC300, usw. GG25, GG30, usw. 250, 300, usw.		150 – 250 HB	Erste Wahl	AH120	100 – 300	0.05 – 0.12
Kugelgraphitguss FCD400, FCD600, etc. GGG60, 600-3, etc.		150 – 250 HB	Erste Wahl	AH120	100 – 250	0.05 – 0.12
Titan-Legierungen Ti-6AI-4V, usw.		–	Erste Wahl	AH3225	20 – 60	0.04 – 0.07
Superlegierungen Inconel 718, usw.		–	Erste Wahl	AH120	20 – 40	0.04 – 0.07
Gehärteter Stahl	SKD61, X40CrMoV5-1, etc.	40 – 50 HRC	Erste Wahl	AH120	50 – 150	0.04 – 0.07
Gehärteter Stahl	SKD11, X153CrMoV12, etc.	50 – 60 HRC	Erste Wahl	AH120	40 – 70	0.04 – 0.07

TungForce-Fec 06

Werkstoffe des Werkstücks		Härte	Priorität	Sorte	Schnittgeschw. Vc (m/min)	Zahnvorschub fz (mm/Z)
Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt (S15C / C15E / C15E4, SS400 / E275A, usw.)		– 200 HB	Erste Wahl	AH3225	230 – 430	0.07 – 0.12
Kohlenstoffstahl und legierter Stahl (S55C / C55, SCM440 / 42CrMo4, usw.)		– 300 HB	Erste Wahl	AH3225	150 – 350	0.07 – 0.12
Vorgehärteter Stahl (NAK80, PX5, usw.)		30 – 40 HRC	Erste Wahl	AH3225	100 – 230	0.07 – 0.12
Rostfreier Stahl (SUS304 / X5CrNi18-9, SUS316 / X5CrNiMo17-12-3, usw.)		–	Erste Wahl	AH3135	150 – 220	0.06 – 0.1
Grauguss (FC250 / GG25 / 250, FC300 / GG30 / 300, usw.)		150 – 250 HB	Erste Wahl	AH120	200 – 330	0.07 – 0.12
Kugrlgraphitguss (FCD400, FCD600 / GGG60 / 600-3, etc.)		150 – 250 HB	Erste Wahl	AH120	150 – 240	0.07 – 0.12
Aluminium-Legierungen (Si < 13%)		–	Erste Wahl	KS05F	650 – 1000	0.07 – 0.12
Aluminium-Legierungen (Si ≥ 13%)		–	Erste Wahl	KS05F	100 – 230	0.04 – 0.12
Titan-Legierungen (Ti-6AI-4V, etc.)		–	Erste Wahl	AH130	40 – 90	0.04 – 0.1
Superlegierungen(Inconel718, etc.)		–	Erste Wahl	AH130	45 – 65	0.04 – 0.09
Gehärteter Stahl	(SKD61 / X40CrMoV5-1, etc.)	40 – 50 HRC	Erste Wahl	AH120	45 – 70	0.04 – 0.08
Gehärteter Stahl	(SKD11 / X153CrMoV12, etc.)	50 – 60 HRC	Erste Wahl	AH120	40 – 65	0.04 – 0.06

TungForce-Fec 12

Werkstoffe des Werkstücks		Härte	Priorität	Sorte	Schnittgeschw. Vc (m/min)	Zahnvorschub fz (mm/Z)
Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt (S15C / C15E / C15E4, SS400 / E275A, usw.)		– 200 HB	Erste Wahl	AH3225	100 – 300	0.06 – 0.22
		– 200 HB	Verschleißfestigkeit	T3225	200 – 400	0.06 – 0.18
Kohlenstoffstahl und legierter Stahl (S55C / C55, SCM440 / 42CrMo4, etc.)		– 300 HB	Erste Wahl	AH3225	100 – 250	0.06 – 0.22
		– 300 HB	Verschleißfestigkeit	T3225	200 – 400	0.06 – 0.18
Vorgehärteter Stahl (NAK80, PX5, etc.)		30 – 40 HRC	Erste Wahl	AH3225	100 – 200	0.06 – 0.22
Vorgehärteter Stahl (NAK80, PX5, etc.)		30 – 40 HRC	Verschleißfestigkeit	T3225	200 – 400	0.06 – 0.15
Rostfreier Stahl (SUS304 / X5CrNi18-9, SUS316 / X5CrNiMo17-12-3, etc.)		–	Erste Wahl	AH3225	80 – 180	0.07 – 0.2
Grauguss (FC250 / GG25 / 250, FC300 / GG30 / 300, etc.)		150 – 250 HB	Erste Wahl	AH120	100 – 300	0.05 – 0.18
Grauguss (FC250 / GG25 / 250, FC300 / GG30 / 300, etc.)		150 – 250 HB	Verschleißfestigkeit	T1215	200 – 400	0.05 – 0.12
Kugelgraphitguss (FCD400, FCD600 / GGG60 / 600-3, etc.)		150 – 250 HB	Erste Wahl	AH120	100 – 250	0.05 – 0.18
Kugelgraphitguss (FCD400, FCD600 / GGG60 / 600-3, etc.)		150 – 250 HB	Verschleißfestigkeit	T1215	150 – 300	0.05 – 0.12
Aluminium-Legierungen (Si < 13%)		–	Erste Wahl	KS05F	300 – 1500	0.05 – 0.32
Aluminium-Legierungen (Si ≥ 13%)		–	Erste Wahl	KS05F	100 – 200	0.05 – 0.32
Titan-Legierungen(Ti-6AI-4V, etc.)		– 40 HRC	Erste Wahl	AH3225	20 – 60	0.04 – 0.15
Superlegierungen(Inconel718, etc.)		– 40 HRC	Erste Wahl	AH120	20 – 40	0.04 – 0.15
Gehärteter Stahl	(SKD61 / X40CrMoV5-1, etc.)	40 – 50 HRC	Erste Wahl	AH120	50 – 150	0.04 – 0.07
Gehärteter Stahl	(SKD11 / X153CrMoV12, etc.)	50 – 60 HRC	Erste Wahl	AH120	40 – 70	0.04 – 0.07

TungForce-Rec 18

ISO	Werkstoffe des Werkstücks		Härte	Priorität	Sorte	Schnittgeschw. Vc (m/min)	Zahnvorschub: fz (mm/Z)
ISO	Werkstoffe des Werkstücks		Härte	Priorität	Sorte	Schnittgeschw. Vc (m/min)	MM	MT	AM
	Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt S15C, SS400, usw. C15E, C15E4, E275A, usw.		– 200 HB	Erste Wahl	AH3225	100 – 300	0.06 – 0.22	0.07 – 0.28	–
	Kohlenstoffstahl und legierter Stahl S55C, SCM440, usw. C55, 42CrMo4, usw.		– 300 HB	Erste Wahl	AH3225	100 – 200	0.06 – 0.22	0.07 – 0.28	–
	Vorgehärteter Stahl NAK80, PX5, usw.		30 – 40 HRC	Erste Wahl	AH3225	100 – 200	0.06 – 0.22	0.07 – 0.28	–
	Rostfreier Stahl SUS304, SUS316, etc. X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-3, etc.		–	Erste Wahl	AH3225	80 – 180	0.07 – 0.2	0.07 – 0.25	–
	Grauguss FC250, FC300, etc. GG25, GG30, etc. 250, 300, etc.		150 – 250 HB	Erste Wahl	AH8015	100 – 300	0.05 – 0.22	0.06 – 0.28	–
	Grauguss FC250, FC300, etc. GG25, GG30, etc. 250, 300, etc.		150 – 250 HB	Verschleißfestigkeit	T1215	200 – 400	0.05 – 0.18	–	–
	Kugelgraphitguss FCD400, FCD600, etc. GGG60, 600-3, etc.		150 – 250 HB	Erste Wahl	AH8015	100 – 250	0.05 – 0.22	0.06 – 0.28	–
	Kugelgraphitguss FCD400, FCD600, etc. GGG60, 600-3, etc.		150 – 250 HB	Verschleißfestigkeit	T1215	150 – 300	0.05 – 0.18	–	–
	Aluminium-Legierungen Si < 13%		–	Erste Wahl	KS05F	300 – 1500	–	–	0.05 – 0.32
	Aluminium-Legierungen Si ≥ 13%		–	Erste Wahl	KS05F	100 – 200	–	–	0.05 – 0.32
	Titan-Legierungen Ti-6Al-4V, etc.		–	Erste Wahl	AH8015	20 – 60	0.04 – 0.15	–	–
	Superlegierungen Inconel 718, etc.		–	Erste Wahl	AH8015	20 – 40	0.04 – 0.15	0.05 – 0.18	–
	Gehärteter Stahl	SKD61, X40CrMoV5-1, etc.	40 – 50 HRC	Erste Wahl	AH8015	50 – 150	0.04 – 0.07	0.05 – 0.1	–
	Gehärteter Stahl	SKD11, X153CrMoV12, etc.	50 – 60 HRC	Erste Wahl	AH8015	40 – 70	0.04 – 0.07	0.05 – 0.1	–

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Anwendungen & Eigenschaften

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Eigenschaften

1. Stabile Konstruktion des Fräskörpers

2. Extrem sichere Klemmung der Wendeschneidplatten

3. Scharfe und starke Schneide für erhöhte Produktivität

Wendeschneidplatten & Sorten

Wendeschneidplatten

AV*T04

AV*T06

AV*T12

AV*T18

Haupt-Sorten

AH120

AH3135

AH3225

Fräs-Körper

Schaft

EPAV (ø6 – ø32mm)

Modular

HPAV**-M (ø10– ø40 mm)

Bohrung

TPAV (ø40 – ø160mm)

Modular

HPAV06-S (ø10– ø16 mm)

Praxis-Beispiele

Beispiel 1

Beispiel 2

Beispiel 3

Standard-Schnittbedingungen

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