DoTwistBall

product_Milling_DoTwistBall

Radiusfräser für 3-dimensionale Bearbeitung durch schraubenförmige Schneiden

Einzigartige gedrehte Wendeschneidplattengeometrien gewährleisten eine sichere Klemmung der Wendeschneidplatten für hohe Stabilität
Zwei Arten von Wendeschneidplatten passen in einen Fräser: Radius- und Hochleistungswendeplatten

Anwendungen & Eigenschaften

High feedProfilingPocketingShoulder milling RFace millingSlotting RHole enlarging

1. Multifunktionaler Fräskörper mit höchster Zuverlässigkeit

• Zwei Arten von Wendeschneidplatten passen in einen Fräser: Radius- und Hochleistungswendeplatten.
• Sichere Klemmung der Wendeschneidplatte, um zu verhindern, dass sich die Platte während der Bearbeitung bewegt.

2. Wendeschneidplatte mit hohem Vorschub und großer Schnitttiefe

• Die reibungslose Spankontrolle ermöglicht eine stabile Bearbeitung.

 

3. Wendeschneidplatte mit hoher Verlässlichkeity

• Der Querschnitt der Wendeschneidplatte ist 2-mal so groß wie der einer runden Wendeschneidplatte.
• Ausgezeichnete Späneabfuhr bei verschiedenen Anwendungen.

Wendeschneidplatten & Sorten

Wendeschneidplatten

LNMX-MJ/LNMX-ML

  • Radius Wendeschneidplatte
  • Maximale Schnitttiefe
    – LNMU04: 4.0 mm
    – LNMU05: 5.0 mm
    – LNMU06: 6.0 mm

LNMX-HJ/LNMX-HL

  • Für Hochvorschub-Bearbeitung
  • Maximale Schnitttiefe
    – LNMX04: 1.3 mm
    – LNMX06: 2 mm
Haupt-Sorten

AH8015

  • Gutes Gleichgewicht zwischen Verschleiß- und Bruchfestigkeit
  • Erste Wahl für die Bearbeitung hitzebeständiger Legierungen unter allgemeinen Schnittbedingungen

AH3225

  • Gutes Gleichgewicht zwischen Verschleiß- und Bruchfestigkeit
  • Geeignet für Stahl und rostfreien Stahl

AH3135

  • Hohe Bruchsicherheit
  • Geeignet für die Bearbeitung von Stahl und rostfreiem Stahl unter allgemeinen Schnittbedingungen

Fräs-Körper

Schaft

EXLN (ø20 – ø40 mm)

Zylindrischer Halter für Radius- oder Hochvorschubfräsen

Modular

HXLN (ø20 – ø42 mm)

Modularer Kopf (TungFlex) für Radius- oder Hochvorschubfräsen

Bohrung

TXLN (ø40 – ø66 mm)

Bohrung für Radius- oder Hochvorschubfräsen

Praxis-Beispiele

Werkstück: Teil einer Halterung
Material: SUS304
Fräser: EXLN04M025C25.0R03 ( ø25, z = 3)
Wendeschneidplatte: LNMX0405R4-MJ
Sorte: AH3135
Schnittbedingungen: Vc = 220 ← 120 (m/min)
fz = 0.4 ← 0.1 (mm/t)
Vf = 3360 ← 535 (mm/min)
ap = 3.5 ← 3 (mm)
ae = 15 (mm)
Anwendung: Schulterfräsen
Kühlmittel: Externe Zufuhr
Maschine: Vertikal M/C
Werkstück: Schlittenkern
Material: NAK80 (40HRC)
Fräser: EXLN04M025C25.0R03 ( ø25, z = 3)
Wendeschneidplatte: LNMX0405R4-MJ
Sorte: AH3135
Schnittbedingungen: Vc = 150 (m/min)
fz = 0.3 ← 0.15 (mm/t)
Vf = 1720 ← 573 (mm/min)
ap = 4 ← 5 (mm)
ae = 7 ← 5 (mm)
Anwendung: Schulterfräsen
Kühlmittel: Externe Zufuhr
Maschine: Vertikal M/C
Werkstück: Turbinenschaufel
Material: 13Cr-Mo stainless steel
Fräser: EXLN04M032C32.0R04 (ø32, z = 4)
Wendeschneidplatte: LNMX0405R4-MJ
Sorte: AH3135
Schnittbedingungen: Vc = 220 (m/min)
fz = 0.30  (mm/t)
Vf = 2,626 (mm/min)
ap = 1.0 (mm)
Anwendung: Profilfräsen
Kühlmittel: Trocken
Maschine: Drehzentrum

Standard-Schnittbedingungen

LNMX**-MJ/ML
ISO Workpiece material Hardness Priority Grade Chip-
breaker
Cutting speed
Vc (m/min)
Feed per tooth
fz (mm/t)
Low carbon steel
S15C, SS400, etc. C15, C20, etc.
– 200 HB First choice AH3225 MJ 100 – 300 0.2 – 0.6
– 200 HB Low cutting force AH3135 ML 100 – 300 0.2 – 0.6
Carbon steel, Alloy steel
S55C, SCM440, etc. C55, 42CrMoS4, etc.
– 300 HB First choice AH3225 MJ 100 – 250 0.2 – 0.6
– 300 HB Low cutting force AH3135 ML 100 – 250 0.2 – 0.6
Prehardened steelPrehardened steel
NAK80, PX5, etc.
30 – 40 HRC First choice AH3225 MJ 100 – 200 0.15 – 0.4
30 – 40 HRC Low cutting force AH3135 ML 100 – 200 0.15 – 0.4
Austenitic Stainless steel
SUS304, SUS304, etc. X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-2, etc.
– 200 HB First choice AH3135 MJ 100 – 200 0.2 – 0.6
– 200 HB Low cutting force AH3135 ML 100 – 200 0.2 – 0.6
Martensitic Stainless steel
SUS410, SUS420J1, etc. X12Cr13, X20Cr13, etc.
– 200 HB First choice AH3135 ML 100 – 300 0.2 – 0.6
– 200 HB Fracture resistance AH3135 MJ 100 – 300 0.2 – 0.6
Grey cast iron
FC250, FC300, etc. 250, 300, etc.
150 – 250 HB First choice AH120 MJ 100 – 300 0.2 – 0.6
150 – 250 HB Fracture resistance AH3225 MJ 100 – 300 0.2 – 0.6
Ductile cast iron
FCD400, etc. 400-15, 600-3, etc.
150 – 250 HB First choice AH120 MJ 80 – 250 0.2 – 0.6
150 – 250 HB Fracture resistance AH3225 MJ 80 – 250 0.2 – 0.6
Titanium alloy Ti-6AI-4V, etc. First choice AH3135 ML 30 – 60 0.15 – 0.6
Fracture resistance AH3135 MJ 30 – 60 0.15 – 0.6
Superalloys
Inconel718, etc.
First choice AH8015 MJ 20 – 50 0.05 – 0.3
Low cutting force AH120 ML 20 – 50 0.05 – 0.3
Hardened steel SKD61, etc.SKD61, etc.
X40CrMoV5-1, etc.
40 – 50 HRC First choice AH3225 MJ 50 – 150 0.1 – 0.3
40 – 50 HRC Wear resistance AH8015 MJ 50 – 150 0.1 – 0.3
SKD11, etc. X153CrMoV12, etc. 50 – 60 HRC First choice AH8015 MJ 50 – 70 0.05 – 0.15
  • When using a long shank or modular head with long overhang, please lower the cutting conditions (Vc, fz, ap) to 70% of the maximum conditions for the standard shank.
LNMX04-HJ/HL
ISO Workpiece material Hardness Priority Grade Chip-
breaker
Cutting speed
Vc (m/min)
Feed per tooth
fz (mm/t)
Low carbon steel
S15C, SS400, etc.S15C, SS400, etc.
C15, C20, etc.
– 300HB First choice AH3225 HJ 100 – 300 0.5 – 1.3
Wear resistance AH8015 HJ
Low cutting force AH3225 HL 0.4 – 1
Carbon steel, Alloy steel
S55C, SCM440, etc.S55C, SCM440, etc.
C55, 42CrMoS4, etc.
– 300HB First choice AH3225 HJ 100 – 250 0.5 – 1.3
Wear resistance AH8015 HJ
Low cutting force AH3225 HL 0.4 – 1
Prehardened steel
NAK80, PX5, etc.
30 – 40HRC First choice AH3225 HJ 100 – 200 0.4 – 1
Wear resistance AH8015 HJ
Low cutting force AH3225 HL 0.2 – 0.8
Austenitic Stainless steel
SUS304, SUS304, etc.SUS304, SUS304, etc.
X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-2, etc.
– 200HB First choice AH3135 HL 100 – 200 0.3 – 0.9
Fracture resistance HJ
Martensitic Stainless steel
SUS410, SUS420J1, etc.SUS410, SUS420J1, etc.
X12Cr13, X20Cr13, etc.
– 200HB First choice AH3135 HL 100 – 300 0.3 – 0.9
Fracture resistance HJ
Grey cast iron
FC250, FC300, etc. 250, 300, etc.
150 – 250HB First choice AH120 HJ 100 – 300 0.5 – 1.3
Fracture resistance AH3225
Ductile cast iron
FCD400, etc. 400-15, 600-3, etc.
150 – 250HB First choice AH120 HJ 80 – 250 0.5 – 1.3
Fracture resistance AH3225
Titanium alloy
Ti-6AI-4V, etc.
150 – 250HB First choice AH3135 HL 30 – 60 0.3 – 0.7
Fracture resistance HJ
Superalloys
Inconel718, etc.
150 – 250HB First choice AH8015 HL 20 – 50 0.1 – 0.3
Fracture resistance HJ
Hardened steel SKD61, etc.SKD61, etc.
X40CrMoV5-1, etc.
40 – 50HRC First choice AH3225 HJ 50 – 150 0.1 – 0.5
Wear resistance AH8015
SKD11, etc.SKD11, etc.
X153CrMoV12, etc.
50 – 60HRC First choice AH8015 HJ 50 – 70 0.05 – 0.2
  • When using a long shank or modular head with long overhang, please lower the cutting conditions (Vc, fz, ap) to 70% of the maximum conditions for the standard shank.
LNMX06-HJ
ISO Workpiece material Hardness Priority Grade Chip-
breaker
Cutting speed
Vc (m/min)
Feed per tooth
fz (mm/t)
lLow carbon steel
S15C, SS400, etc.S15C, SS400, etc.
C15, C20, etc.
– 300HB First choice AH3225 HJ 100 – 300 0.3 – 1.1
Wear resistance AH8015
Carbon steel, Alloy steel
S55C, SCM440, etc.S55C, SCM440, etc.
C55, 42CrMoS4, etc.
– 300HB First choice AH3225 HJ 100 – 250 0.3 – 1.1
Wear resistance AH8015
Prehardened steel
NAK80, PX5, etc.
30 – 40HRC First choice AH3225 HJ 100 – 200 0.2 – 0.7
Wear resistance AH8015
Austenitic Stainless steel
SUS304, SUS304, etc.SUS304, SUS304, etc.
X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-2, etc.
– 200HB First choice AH3135 HJ 100 – 200 0.2 – 0.7
First choice
Martensitic Stainless steel
SUS410, SUS420J1, etc.SUS410, SUS420J1, etc.
X12Cr13, X20Cr13, etc.
– 200HB First choice AH3135 HJ 100 – 300 0.2 – 0.7
Fracture resistance
Grey cast iron
FC250, FC300, etc. 250, 300, etc.
150 – 250HB First choice AH120 HJ 100 – 300 0.3 – 1.1
Fracture resistance AH3225
Ductile cast iron
FCD400, etc. 400-15, 600-3, etc.
150 – 250HB First choice AH120 HJ 80 – 250 0.3 – 1.1
First choice AH3225
Titanium alloy
Ti-6AI-4V, etc.
150 – 250HB First choice AH3135 HJ 30 – 60 0.15 – 0.6
Superalloys
Inconel718, etc.
150 – 250HB Wear resistance AH8015 HJ 20 – 50 0.05 – 0.3
Hardened steel SKD61, etc.SKD61, etc.
X40CrMoV5-1, etc.
40 – 50HRC First choice AH3225 HJ 50 – 150 0.1 – 0.3
Wear resistance AH8015
SKD11, etc.SKD11, etc.
X153CrMoV12, etc.
50 – 60HRC First choice AH8015 HJ 50 – 70 0.05 – 0.15
  • Wenn Sie einen langen Schaft oder einen modularen Kopf mit langem Überstand verwenden, senken Sie bitte die Schnittbedingungen (Vc, fz, ap) auf 70% der maximalen Bedingungen für den Standardschaft.
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