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DoMultiRec

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m_548_t_02

Multifunktionaler Fräser mit Zentrumsschneide

Allround-Fräser mit Zentrierfunktion für ultimative Vielseitigkeit bei der Bearbeitung

Anwendungen & Eigenschaften

Anwendungen

Face millingShoulder millingShoulder milling RSlottingSlotting RSide millingPocketingRampingProfilingPlungingHole enlargingHolemakingCounterboring

Eigenschaften

1. Ultimative Vielseitigkeit

– Durch die Möglichkeit der Zentrumssschneide kann ein einziger Fräser eine Vielzahl von Anwendungen ausführen und ermöglicht so Prozess- und Werkzeugintegrationen für maximale Produktivität. Die schwalbenschwanzförmige Wendeplattenklemmung sorgt für hohe Prozesssicherheit.

Anwendungsmöglichkeiten mit DoMultiRec

Insert size APMX (mm) Tool dia. DC (mm)
08 7 ø16
ø17
10 9 ø20
ø21
12 11 ø25
ø26

2. Maximale Kosten pro Schneide für Fräser mit einer Zentrumsschneide

– Eine einzelne Wendeschneidplatte kann entweder für die Mittelkante oder die Umfangskante verwendet werden und kann in jeder Position zweimal eingesetzt werden – insgesamt vier Schneidkanten für höchste Wirtschaftlichkeit der Wendeschneidplatten.

3. Flacher Lochboden

– Einfaches Herstellen möglichst flacher Lochböden. Auch für Gegenbohrungen geeignet.

Größe 12

Fräser : EVLX12M025C25.0R02 (ø25 mm, z = 2)
Wendeschneidplatte : LXMU120408PER-MM AH3225
Schnittgeschwindigkeit : Vc = 150 m/min
Vorschub pro Zahn : fz = 0.07 mm/t
Tiefe der Bohrung : 5 mm
Länge des Überhangs : 45 mm
Kühlmittel : Trocken

 

Das optimierte Design der Unterkante sorgt für einen ebenen Lochboden.

Wendeschneidplatten & Sorten

Wendeschneidplatten

LXMU**-MM

  • Maximale Schnitttiefe
    – LXMU06: 5 mm
    – LXMU08: 7 mm
    – LXMU10: 9 mm
    – LXMU12: 11 mm
    – LXMU16: 14.5 mm
    – LXMU19: 18 mm

LXGU**-AM

  • Maximale Schnitttiefe
    – LXGU06: 5 mm
    – LXGU08: 7 mm
    – LXGU10: 9 mm
    – LXGU12: 11 mm
    – LXGU16: 14.5 mm
Haupt-Sorten

AH120

  • Gutes Gleichgewicht zwischen Verschleiß- und Bruchfestigkeit
  • Geeignet für die Bearbeitung von Stahl, rostfreiem Stahl und Gusseisen unter allgemeinen Zerspanungsbedingungen

AH3225

  • Gutes Gleichgewicht zwischen Verschleiß- und Bruchfestigkeit
  • Geeignet für Stahl und rostfreien Stahl

AH8015

  • Gutes Gleichgewicht zwischen Verschleiß- und Bruchfestigkeit
  • Erste Wahl für die Bearbeitung hitzebeständiger Legierungen unter allgemeinen Schnittbedingungen

Fräs-Körper

Schaft

EVLX (ø12 – ø40 mm)

Ausführung mit Schaft für Multi-Funktionsfräser

Modular

HVLX (ø12 – ø33 mm)

Modularer Kopf für Multi-Funktionsfräser

Praxis-Beispiele

Beispiel 1
Werkstück: Maschinenteil
Material: Gegossener rostfreier Stahl
Fräser: EVLX12M026C25.0R02 (ø26 mm, z = 2)
Wendeschneidplatte: LXMU120408PER-MM
Sorte: AH3225
Schnittbedingungen: Vc = 60 (m/min)
fz = 0.07 (mm/t)
Vf = 102.8 (mm)
ap = 5 (mm)
ae =26 (mm)
Anwendung: Senkbohren, Nutenfräsen
Kühlmittel: Außen
Überhanglänge: 40 (mm)
Maschine: Vertical M/C, BT40
Beispiel 2
Werkstück: Maschinenteil
Material: SCM420/18CrMo4
Fräser: EVLX12M026C25.0R02 (ø26 mm, z = 2)
Wendeschneidplatte: LXMU120408PER-MM
Sorte: AH3225
Schnittbedingungen: Vc = 118 (m/min)
fz = 0.31 (mm/t)
Vf = 900 (mm)
ap = 2 (mm)
ae = 5 (mm)
Anwendung: Schulterfräsen
Kühlmittel: Luftblasen
Überhanglänge: 100 (mm)
Maschine:Vertical M/C, BT50

Standard-Schnittbedingungen

ISO Workpiece materials Hardness Chip-breakers Grades Cutting speed Vc (m/min) Drilling
(ZEFP = 1)(1)		 Shouldering /
Helical interpolation(1),(2)
Feed per revolution
f (mm/rev)		 Feed per tooth
fz (mm/t)
06 08 10 / 12 / 16 / 19

Low carbon steel
S15C, SS400, etc.
C15E4, E275A, etc.		 – 200 HB MM AH3225 100 – 300 0.03 – 0.08 0.05 – 0.2 0.05 – 0.25 0.05 – 0.3
Carbon steel and alloy steel
S55C, SCM440, etc.
C55, 42CrMo4, etc.		 – 300 HB MM AH3225 100 – 250 0.03 – 0.08 0.05 – 0.2 0.05 – 0.25 0.05 – 0.3
Prehardened steel
NAK80, PX5, etc.		 30 – 40 HRC MM AH3225 100 – 200 0.03 – 0.06 0.05 – 0.15 0.05 – 0.2 0.05 – 0.25

Stainless steel
SUS304, SUS316, etc.
X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-3, etc.		 – MM AH3225 80 – 180 0.03 – 0.08 0.05 – 0.15 0.05 – 0.2 0.05 – 0.22

Grey cast iron
FC250, FC300, etc.
250, 300, etc.		 150 – 250 HB MM AH120 100 – 300 0.03 – 0.1 0.05 – 0.2 0.05 – 0.25 0.05 – 0.3
Ductile cast iron
FCD400, FCD600, etc.
400-15S, 600-3, etc.		 150 – 250 HB MM AH120 100 – 250 0.03 – 0.08 0.05 – 0.15 0.05 – 0.2 0.05 – 0.25

Aluminium alloy
Si < 13%		 – AM KS05F 400 – 800 0.03 – 0.08 0.05 – 0.2 0.05 – 0.25 0.05 – 0.3
Aluminium alloy
Si ≥ 13%		 – AM KS05F 100 – 200 0.03 – 0.08 0.05 – 0.2 0.05 – 0.25 0.05 – 0.3

Titanium alloys
Ti-6AI-4V, etc.		 – MM AH3225 20 – 60 0.03 – 0.06 0.04 – 0.1 0.04 – 0.15 0.04 – 0.15
Superalloys
Inconel 718, etc.		 – MM AH8015 20 – 40 0.03 – 0.06 0.04 – 0.1 0.04 – 0.15 0.04 – 0.15

Hardened steel SKD61, etc.
X40CrMoV5-1, etc.		 40 – 50 HRC MM AH8015 50 – 150 0.03 – 0.05 0.04 – 0.1 0.04 – 0.15 0.04 – 0.15
SKD11, etc.
X153CrMoV12, etc.		 50 – 60 HRC MM AH8015 40 – 70 0.03 – 0.05 0.04 – 0.1 0.04 – 0.15 0.04 – 0.15
  • (1)In the following cases, feed as if the cutter has a single effective cutting edge (ZEFP = 1):
    • Hole making
    • Helical interpolating for holes with a hole diameter (øD) ≤ 1.25x the tool diameter (DC)
    • The axial D.O.C. exceeds APMX2
  • (2)The tool is prone to vibration when the tool overhang exceeds 3.5xD and cause poor part quality. Make sure to use the axial cutting depth (ap) that do not exceed the value indicated in the APMX2 column. Also reduce the cutting speed and feed rate to 50% of the recommended speed.

Weitere Informationen zu diesem Produkt finden Sie in unserem Online-Katalog oder im Produktbericht, den Sie herunterladen können:

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