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DoForce-Tri

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Hochproduktiver und kostengünstiger Schulterfräser

Wirtschaftlicher Schulterfräser mit innovativer 6-Schneiden-Geometrie für maximale Leistung bei verschiedenen Anwendungen

Anwendungen & Eigenschaften

Anwendungen

Shoulder millingShoulder milling RSlottingSlotting RSide milling

Eigenschaften

1.Innovatives Design der Wendeschneidplatte für mehr Produktivität

Die Wendeschneidplatten sind in 2 Größen erhältlich, um eine maximale Dichte und Schnitttiefe im Vergleich zu herkömmlichen doppelseitigen 6-schneidigen Wendeschneidplatten zu erreichen.

2. Hohe Flexibilität bei der Bearbeitung

Die Schneide ist mit einem großen Radius mit optimaler Neigung ausgestattet.

Wendeschneidplatten & Sorten

Wendeschneidplatten

TN*U07

  • Maximale Schnitttiefe: 6,5 mm

TN*U12

  • Maximale Schnitttiefe: 11 mm
Haupt-Sorten

AH3135

P30 – P40 / M30 – M40

  • Hohe Bruchsicherheit
  • Geeignet für die Bearbeitung von Stahl und rostfreiem Stahl unter allgemeinen Schnittbedingungen

AH120

P15 – P25 / M15 – M25 / K15 – K30 / S10 – S25

  • Gutes Gleichgewicht zwischen Verschleiß- und Bruchfestigkeit
  • Geeignet für die Bearbeitung von Stahl, rostfreiem Stahl und Gusseisen unter allgemeinen Zerspanungsbedingungen

AH3225

  • Gutes Gleichgewicht zwischen Verschleiß- und Bruchfestigkeit
  • Geeignet für Stahl und rostfreien Stahl

Fräs-Körper

Schaft

EPTN07/12 (ø18 – ø40 mm)

Zylindrischer Halter zum Schulterfräsen

Bohrung

TPTN12 (ø50 – ø160mm)

Bohrungstyp für Schulterfräsen

Praxis-Beispiele

Beispiel 1

Automobilindustrie

Werkstück: Kurbelwelle
Material: S55C / C55
Fräser: TPTN12M160B40.0R10N (ø160, z = 10)
Wendeschneidplatte: TNMU120708PER-MJ
Sorte: AH3135
Schnittbedingungen: Vc = 135 (m/min)
fz = 0.157 (mm/t)
Vf = 420 (mm/min)
ap = 3 (mm)
ae = 125 (mm)
Anwendung: Schulterfräsen
Kühlmittel: Druckluft
Maschine: Horizontal-Bohrmaschine M/C, BT50
Beispiel 2

Allgemeiner Maschinenbau

Werkstück: Maschinenteil
Material: SUS304 / X5CrNi18-9
Fräser: EPTN07M025C25.0R04 (ø25, z = 4)
Wendeschneidplatte: TNMU070308PER-MJ
Sorte: AH3135
Schnittbedingungen: Vc = 196 m/min
fz = 0.13 mm/t
Vf = 1298 mm/min
ap = 2 mm
ae = 25 mm
Anwendung: Nutenfräsen
Kühlmittel: Luft
Maschine: Horizontal M/C, BT40
Beispiel 3

Automobilindustrie

Werkstück: Lagergehäuse
Material: FC250 / GG25 / 250
Fräser: EPTN07M032C32.0R05 (ø32, z = 5)
Wendeschneidplatte: TNMU070308PER-MJ
Sorte: AH3135
Schnittbedingungen: Vc = 320 m/min
fz = 0.06 mm/t
Vf = 960 mm/min
ap = 2 mm
ae = 24 mm
Anwendung: Nutenfräsen
Kühlmittel: Luft
Maschine: Horizontal M/C, BT40

Standard-Schnittbedingungen

Wendeschneidplatten der Größe 07

 

ISO Workpiece material Hardness Priority Grade Cutting speed
Vc (m/min)		 Feed per tooth
fz (mm/t)
Carbon steel
SS400, S15C, etc.
E275A, C15E4, etc.		 – 200 HB First choice AH3225 100 – 250 0.07 – 0.2
– 200 HB For fracture resistance AH3135 100 – 250 0.07 – 0.2
High Carbon steel, Alloy steel
S45C, SCM440, etc.
C45, 42CrMo4, etc.		 – 300 HB First choice AH3225 100 – 230 0.07 – 0.15
– 300 HB For fracture resistance AH3135 100 – 230 0.07 – 0.15
Prehardened steel
NAK80, PX5, etc.		 30 – 40 HRC First choice AH3225 100 – 180 0.07 – 0.15
30 – 40 HRC For fracture resistance AH3135 100 – 180 0.07 – 0.15
Stainless steel
SUS304, etc.
X5CrNi18-9, etc.		 – First choice AH3135 90 – 200 0.07 – 0.15
– For wear resistance AH3225 90 – 200 0.07 – 0.15
Grey cast iron
FC250, etc.
GG25, etc., 250, etc.		 150 – 250 HB First choice AH120 140 – 250 0.07 – 0.2
150 – 250 HB For fracture resistance AH3225 140 – 250 0.07 – 0.2
Ductile cast iron
FCD450, etc.
GGG45, etc., 450-10S, etc.		 150 – 250 HB First choice AH120 110 – 200 0.07 – 0.15
150 – 250 HB For fracture resistance AH3225 110 – 200 0.07 – 0.15
Titanium alloys
Ti-6Al-4V, etc.		 – First choice AH3135 20 – 60 0.07 – 0.15
Heat-resistant alloys
Inconel 718, etc.		 – First choice AH120 20 – 40 0.07 – 0.1
Wendeschneidplatten der Größe 12
ISO Workpiece material Hardness Priority Grade Chipbreaker Cutting speed
Vc (m/min)		 Feed per tooth
fz (mm/t)
Carbon steel
SS400, S15C, etc.
E275A, C15E4, etc.		 – 200 HB First choice AH3225 MJ 100 – 250 0.08 – 0.3
– 200 HB For fracture resistance AH3135 MJ 100 – 250 0.08 – 0.3
– 200 HB For wear resistance T3225 MJ 100 – 300 0.08 – 0.3
– 200 HB Low cutting force AH3225 NMJ 100 – 250 0.08 – 0.14
High Carbon steel, Alloy steel
S45C, SCM440, etc.
C45, 42CrMo4, etc.		 – 300 HB First choice AH3225 MJ 100 – 230 0.08 – 0.3
– 300 HB For fracture resistance AH3135 MJ 100 – 230 0.08 – 0.3
– 300 HB For wear resistance T3225 MJ 100 – 280 0.08 – 0.3
– 300 HB Low cutting force AH3225 NMJ 100 – 230 0.08 – 0.14
Prehardened steel
NAK80, PX5, etc.		 30 – 40 HRC First choice AH3225 MJ 100 – 180 0.08 – 0.25
30 – 40 HRC For fracture resistance AH3135 MJ 100 – 180 0.08 – 0.25
30 – 40 HRC For wear resistance T3225 MJ 100 – 200 0.08 – 0.25
30 – 40 HRC Low cutting force AH3225 NMJ 100 – 180 0.08 – 0.14
Stainless steel
SUS304, etc.
X5CrNi18-9, etc.		 – First choice AH3135 MJ 90 – 200 0.08 – 0.25
– For wear resistance T3225 MJ 90 – 250 0.08 – 0.25
– Low cutting force AH3135 NMJ 90 – 200 0.08 – 0.14
Grey cast iron
FC250, etc.
GG25, etc., 250, etc.		 150 – 250 HB First choice AH120 MJ 140 – 250 0.08 – 0.3
150 – 250 HB For fracture resistance AH3225 MJ 140 – 250 0.08 – 0.3
150 – 250 HB For wear resistance T1215 MJ 140 – 300 0.08 – 0.3
150 – 250 HB Low cutting force AH120 NMJ 140 – 250 0.08 – 0.14
Ductile cast iron
FCD450, etc.
GGG45, etc., 450-10S, etc.		 150 – 250 HB First choice AH120 MJ 110 – 200 0.08 – 0.25
150 – 250 HB For fracture resistance AH3225 MJ 110 – 200 0.08 – 0.25
150 – 250 HB For wear resistance T1215 MJ 110 – 250 0.08 – 0.25
150 – 250 HB Low cutting force AH120 NMJ 110 – 200 0.08 – 0.14
Titanium alloys
Ti-6Al-4V, etc.		 – First choice AH3135 MJ 20 – 60 0.08 – 0.2
– Low cutting force AH3135 NMJ 20 – 60 0.08 – 0.14
Heat-resistant alloys
Inconel 718, etc.		 – First choice AH120 MJ 20 – 40 0.07 – 0.18
– Low cutting force AH120 NMJ 20 – 40 0.07 – 0.14

Note: For NMJ chipbreaker, use a feed rate that satisfi es the following theoretical chip thickness:

Designation Chip thickness (mm)
TNMU120708PER-NMJ < 0.2

Weitere Informationen zu diesem Produkt finden Sie in unserem Online-Katalog oder im Produktbericht, den Sie herunterladen können:

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