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Inneneinstech- und Gewindedrehwerkzeugserie für Bohrungen bis ø5 mm
Wendeschneidplattenlösung für die Innenbearbeitung von Bohrungen mit kleinem Durchmesser
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Anwendungen & Eigenschaften
Anwendungen
Eigenschaften
Anwendungsbereiche / Inneneinstechhalter
Drei Wendeschneidplatten-Geometrien
Einzigartiges Klemmsystem für hochsteife Klemmung
Werkzeughalter mit innerer Kühlmittelzufuhr
Stellen Sie sicher, dass beim Zusammenbau der Schneidrand mit dem Kühlmittel-Auslass ausgerichtet ist, um eine effektive Späneabfuhr zu gewährleisten.
Extrem präzise Kantenwiederholgenauigkeit
Austauschbares Kopfsystem mit extrem hoher Wiederholgenauigkeit
Wendeschneidplatten & Sorten
Wendeschneidplatte
MGR Wendeschneidplatten für Einstechen
- CW = 1 – 2 mm
MTR Wendeschneidplatten für Gewindeschneiden
Sorten
SH7025
- P20 – P30 / M20 – M30
- Neueste Sorte mit scharfer Schneide für die Kleinteilebearbeitung.
- Eine Kombination aus säulenförmig strukturierter TiCN-Beschichtung und mehrlagiger TiAlN-Beschichtung sorgt für eine hervorragende Oberflächenqualität und Prozesssicherheit.
Werkzeughalter
Hülsen
Praxis-Beispiele
Beispiel 1
Werkstück: | Abdeckung |
Material: | Legierter Stahl |
Werkzeughalter: | A07080-SMR4 |
Wendeschneidplatte: | MGR4100F000-D05 |
Sorte: | SH7025 |
Schnittbedingungen: | Vc = 38 (m/min) f = 0.01 (mm/U) CW = 1 (mm) CDX = 0.7 (mm) Anwendung: Innenstechen Kühlmittel: Nass |
Beispiel 2
Werkstück: | Ventilsitz |
Material: | Legierter Stahl |
Werkzeughalter: | A07080-SMR4 |
Wendeschneidplatte: | MGR4100F000-D05 |
Sorte: | SH7025 |
Schnittbedingungen: | Vc = 50 (m/min) f = 0.01 (mm/U) CW = 1 (mm) CDX = 0.5 (mm) Anwendung: Innenstechen Kühlmittel: Nass |
Standard-Schnittbedingungen
Innenstechen
ISO | Material des Werkstücks | Sorte | Schnittgeschw. Vc (m/min) |
Vorschub:f (mm/U) | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|
RE = 0mm | RE = 0.03mm | RE = 0.1mm | RE = 0.2mm | ||||
![]() |
Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt S15C, usw., C15E4, usw. |
SH7025 | 10 – 100 | 0.005 – 0.015 | 0.005 – 0.02 | 0.01 – 0.02 | 0.01 – 0.03 |
Kohlenstoffstähle, legierter Stahl S55C, SCM440, usw., C55, 42CrMoS4, usw. |
SH7025 | 10 – 60 | 0.005 – 0.01 | 0.005 – 0.015 | 0.005 – 0.015 | 0.01 – 0.03 | |
Gehärteter Stahl NAK80, PX5, usw. |
SH7025 | 10 – 40 | 0.005 – 0.008 | 0.005 – 0.01 | 0.005 – 0.01 | 0.01 – 0.025 | |
![]() |
Rostfreier Stahl SUS304, usw., X5CrNi18-9, usw. |
SH7025 | 10 – 80 | 0.005 – 0.008 | 0.005 – 0.01 | 0.005 – 0.015 | 0.01 – 0.02 |
Profilieren – voller Radius
ISO | Material des Werkstücks | Sorte | Schnittgeschw. Vc (m/min) |
Vorschub:f (mm/U) | ||
---|---|---|---|---|---|---|
RE = 0mm (Max.ap = 0.35mm) |
RE = 0.03mm (Max.ap = 0.5mm) |
RE = 0.2mm (Max.ap = 0.7mm) |
||||
![]() |
Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt S15C, usw., C15E4, usw. |
SH7025 | 10 – 120 | 0.005 – 0.015 | 0.005 – 0.02 | 0.01 – 0.02 |
Kohlenstoffstähle, legierter Stahl S55C, SCM440, usw., C55, 42CrMoS4, usw. |
SH7025 | 10 – 100 | 0.005 – 0.01 | 0.005 – 0.018 | 0.01 – 0.015 | |
Gehärteter Stahl NAK80, PX5, usw. |
SH7025 | 10 – 80 | 0.005 – 0.008 | 0.005 – 0.015 | 0.005 – 0.013 | |
![]() |
Rostfreier Stahl SUS304, usw., X5CrNi18-9, usw. |
SH7025 | 10 – 100 | 0.005 – 0.01 | 0.005 – 0.012 | 0.005 – 0.01 |
Gewindeschneiden
ISO | Material des Werkstücks | Sorte | Schnittgeschw. Vc (m/min) |
Vorschub:f (mm/U) |
---|---|---|---|---|
![]() |
Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt S15C, usw., C15E4, usw. |
SH7025 | 10 – 100 | 30 – 60 |
Kohlenstoffstähle, legierter Stahl S55C, SCM440, usw., C55, 42CrMoS4, usw. |
SH7025 | 10 – 60 | 10 | |
Gehärteter Stahl NAK80, PX5, usw. |
SH7025 | 10 – 40 | 10 – 20 | |
![]() |
Rostfreier Stahl SUS304, usw., X5CrNi18-9, usw. |
SH7025 | 10 – 80 | 10 – 80 |
Empfohlene Einspeisepässe für Gewindesteigungens
Gewindesteigung (mm) | Wendeschneidplatte | RE (mm) | Gesamttiefe des Vorschubs | Empfohlene Anzahl von Pässen | Schnittiefe pro Pass (mm) | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Pass 1 | Pass 2 | Pass 3 | Pass 4 | Pass 5 | Pass 6 | Pass 7 | Pass 8 | Pass 9 | |||||
0.5 | MTR460F003-D05 | 0.03 | 0.3 | 5 | 0.08 | 0.07 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | ||||
0.75 | 0.03 | 0.47 | 6 | 0.12 | 0.1 | 0.08 | 0.07 | 0.06 | 0.04 | ||||
1 | MTR560F007-D07 | 0.07 | 0.6 | 6 | 0.18 | 0.15 | 0.1 | 0.08 | 0.05 | 0.04 | |||
1.25 | 0.07 | 0.76 | 7 | 0.18 | 0.15 | 0.12 | 0.1 | 0.1 | 0.07 | 0.04 |
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