Iwaki, Japan – Juli 2025 – Die Tungaloy Corporation (Präsident: Satoshi Kinoshita, Hauptsitz: Iwaki City, Präfektur Fukushima) gibt die Erweiterung ihrer AddMeisterDrill-Serie um den neuen DMF-Bohrkopf bekannt, der die Bearbeitung von Flachbodenbohrungen mit kleinen Durchmessern von 4 mm bis 5,9 mm in einem einzigen, hochpräzisen Prozess ermöglicht.
Herausforderungen und Trends
Bei der Bearbeitung von Komponenten wie Hülsen und kleinen Ventilteilen, die in Drehautomaten und Kompaktdrehmaschinen verwendet werden, besteht häufig ein Bedarf an Flachbodenbohrungen. Traditionell wurde dazu mit einem Bohrer mit spitzer Spitze gebohrt, gefolgt von einem separaten Nachbearbeitungsprozess mit einem Schaftfräser, um den Lochboden abzuflachen. Dies erhöhte nicht nur die Anzahl der Bearbeitungsschritte, sondern erforderte auch mehrere Werkzeuge. Darüber hinaus ist es bei der Erstellung von Gewindebohrungen für Gewinde der Klasse M5-M6 aufgrund der geringen Wandstärke der Teile eine Herausforderung, eine ausreichende Bohrungstiefe mit hoher Genauigkeit zu gewährleisten. Das Gleichgewicht zwischen Bearbeitbarkeit und Qualität unter diesen Bedingungen ist ein ständiges Problem. Diese Marktanforderungen verlangen nach effizienteren und präziseren Lösungen.
Produktübersicht
AddMeisterDrill/DrillMeister ist ein Bohrer mit einem Wechselkopfsystem, das hohe Zerspanungsleistung mit langer Standzeit kombiniert. Mit einer breiten Vielfalt an verfügbaren Köpfen unterstützt er ein umfassendes Spektrum an Bohranwendungen. Der einfache Wechsel des Kopfes reduziert die Rüstzeit erheblich. Geeignet für kleine bis mittlere Durchmesser, steigert er sowohl die Produktivität als auch die Kosteneffizienz.
Vorteile und Merkmale
Merkmal 1: Bearbeitung von Flachbodenbohrungen ab einem Mindestdurchmesser von 4 mm möglich
– Der DMF-Kopf ermöglicht Flachboden-Bohrungen auch im kleinen Durchmesserbereich von 4 mm bis 5,9 mm.
– Die Pilot-Schneide sorgt für eine stabile Werkzeugeinführung und macht eine Pilotbohrung selbst bei Tiefen von bis zu 5×D überflüssig.
– Hochpräzise Bohrungsdurchmesser und eine gute Planheit des Bohrungsgrundes können in einem einzigen Arbeitsgang erreicht werden, was eine Prozessintegration ermöglicht.
Merkmal 2: Lange Standzeit und hocheffiziente Bearbeitung mit der verschleißfesten Sorte AH9130
– Verfügt über die verschleißfeste beschichtete Sorte AH9130 für eine verlängerte Standzeit
– Reduziert die Häufigkeit der Werkzeugwechsel und minimiert so die Maschinenstillstände
– Im Gegensatz zu Vollhartmetallbohrern kombiniert die Wechselplattenkonstruktion Kosteneffizienz mit hoher Produktivität.
Merkmal 3: Ausgezeichnete Handhabung durch einen einfach zu wechselnden Kopfmechanismus
– Das spezielle Schlüsseldesign ermöglicht einen mühelosen Kopfaustausch selbst auf engstem Raum
– Reduziert die Rüstzeit erheblich, insbesondere in Maschinenumgebungen wie Langdrehautomaten
– Eine Neuanpassung nach dem Kopfwechsel ist nicht erforderlich, wodurch eine gleichbleibende Bearbeitungsqualität gewährleistet wird.
