TinyMini-Turn

product_Turning_TinyMini-Turn

Vollhartmetall-Bohrstange für das Drehen von kleinen Durchmessern

Extrafeine Schneide bietet hochpräzise Bearbeitung für eine breite Palette von Innenanwendungen

Anwendungen & Eigenschaften

Internal turningInternal groovingInternal threadingFace grooving

1. Starke Schneidkante

Optimierte Geometrie und Beschichtung.

2. Erweitertes Programm für eine Vielzahl von Drehbearbeitungen von Bohrungen mit kleinem Durchmesser

Komplettes Programm mit 146 Vollhartmetall-Bohrstangen – Mindestbohrdurchmesser: øDm = 0,6 mm

 

3. Hochpräzise Spannzangenhülsen

Funktionelle TinyMiniTurn-Hülsen sorgen für Stabilität beim Bohren von Löchern mit kleinem Durchmesser.

Vollhartmetall-Bohrstangen & Sorten

Vollhartmetall-Bohrstangen
Innen-Drehen

TinyMini-Turn für Innen-Drehen

  • Bohrstangen aus Vollhartmetall
Innen-Stechen

TinyMini-Turn zum Innen-Stechen

  • Bohrstangen aus Vollhartmetall
Innen-Gewindeschneiden

TinyMini-Turn für Innen-Gewindeschneiden

  • Bohrstangen aus Vollhartmetall
Grades

SH730

  • P20 – P35 / M20 – M35 / S05 – S15
  • Hohe Verschleißfestigkeit
  • Entwickelt für die Bearbeitung von Stahl, rostfreiem Stahl und schwer zu schneidendem Material

SH725

  • P20 – P30 / M20 – M30
  • Hohe Verschleißfestigkeit
  • Entwickelt für die Bearbeitung von Stahl und rostfreiem Stahl

BX310

  • H01 – H10
  • Hohe Verschleißfestigkeit
  • Konzipiert für das kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsschneiden von gehärtetem Stahl

Wendeschneidplatten & Sorten

Wendeschneidplatten

TinyMini-Turn Wendeschneidplatten

Haupt-Sorten

SH7025

  • P20 – P30 / M20 – M30
  • The latest grade with sharp cutting edge designed for small part machining.
  • A combination of a columnar-structured TiCN coating and multilayered TiAlN coating provides superior surface quality and process security.

SH725

  • P20 – P30 / M20 – M30
  • Hohe Verschleißfestigkeit
  • Entwickelt für die Bearbeitung von Stahl und rostfreiem Stahl

SH730

  • P20 – P35 / M20 – M35 / S05 – S15
  • Hohe Verschleißfestigkeit
  • Entwickelt für die Bearbeitung von Stahl, rostfreiem Stahl und schwer zu schneidendem Material

GH110

  • P10 – P20 / M10 – M20 / K10 – K25 / N05 – N15 / S10 – S20
  • High wear resistance

J740

  • Ultra-fine-grain cemented carbide coated with TiN-based compound

GT9530

  • High wear resistance
  • Excellent surface quality in finishing

NS9530

 

  • High fracture resistance
  • Suitable for finishing to medium cutting of steel

TH10

 

  • P10 / M10 / K10 / N10
  • Uncoated Cemented Carbide

BX310

  • H01 – H10
  • High wear resistance
  • Designed for high-speed continuous cutting of hardened steel

BX470

  • Excellent sharpness
  • Suitable for ferrous sintered metal

DX140

  • High wear resistance
  • Designed for machining non-ferrous metal and nonmetal

Indexierbare Werkzeughalter

Innen-Drehen

TinyMini-Turn für Innen-Drehen

  • Bohrstangen aus Vollhartmetall

Aufnahmen

TinyMini-Turn Aufnahmen

Anwendungsbeispiele

Standard-Schnittbedingungen

Bohren, Profilieren, Anfasen, Aufbohren
ISO Workpiece materials Grade Cutting speed Vc (m/min) Feed f (mm/rev)
Low carbon steels
S15C, S25C, etc.
C15E, C15E4, etc.
SH725 40 – 140 0.01 – 0.08
Carbon steels, Alloy steels
S55C, SCM440, etc.
C55, 42CrMo4, etc.
SH725 40 – 140 0.01 – 0.08
Prehardened steels
NAK80, PX5, etc.
SH725 40 – 140 0.01 – 0.08
Stainless steels
SUS304, SUS316, etc.
X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-3, etc.
SH725 40 – 140 0.01 – 0.08
Grey cast irons
FC250, FCD300, etc.
GG25, 250, GG30, 300, etc.
SH725 30 – 100 0.01 – 0.08
Ductile cast irons
FC450, FCD600, etc.
GGG60, 600-3, etc.
SH725 30 – 100 0.01 – 0.08
Aluminium alloys,
Copper alloys
Si < 12%
SH725 90 – 200 0.01 – 0.08
Titanium alloys
Ti-6AI-4V, etc.
SH725 30 – 100 0.01 – 0.08
Superalloys
Inconel718, etc.
SH725 30 – 100 0.01 – 0.08
Hardened steel BX310 15 – 100 0.01 – 0.1 *

* Set the D.O.C. and feed according to the tool’s corner radius (RE).

Gewindeschneiden (metrisches Gewinde)
ISO Workpiece materials Grade Cutting speed
Vc (m/min)
Number of passes
Pitch (mm)
0.5 0.75 1 1.25 1.5
Low carbon steels
S15C, S25C, etc.
C15E, C15E4, etc.
SH725 40 – 140 6 – 8 8 – 10 10 – 12 12 – 15 15 – 18
Carbon steels, Alloy steels
S55C, SCM440, etc.
C55, 42CrMo4, etc.
SH725 40 – 140 6 – 8 8 – 10 10 – 12 12 – 15 15 – 18
Prehardened steels
NAK80, PX5, etc.
SH725 40 – 140 6 – 8 8 – 10 10 – 12 12 – 15 15 – 18
Stainless steels
SUS304, SUS316, etc.
X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-3, etc.
SH725 40 – 140 8 10 12 15 18
Grey cast irons
FC250, FCD300, etc.
GG25, 250, GG30, 300, etc.
SH725 30 – 100 7 9 12 14 17
Ductile cast irons
FC450, FCD600, etc.
GGG60, 600-3, etc.
SH725 30 – 100 7 9 12 14 17
Aluminium alloys,
Copper alloys
Si < 12%
SH725 90 – 200 6 8 10 12 15
Innen-Stechen
ISO Workpiece materials Grade Cutting speed
Vc (m/min)
Feed
f (mm/rev)
Low carbon steels
S15C, S25C, etc.
C15E, C15E4, etc.
SH725 40 – 140 0.01 – 0.03
Carbon steels, Alloy steels
S55C, SCM440, etc.
C55, 42CrMo4, etc.
SH725 40 – 140 0.01 – 0.03
Prehardened steels
NAK80, PX5, etc.
SH725 40 – 140 0.01 – 0.03
Stainless steels
SUS304, SUS316, etc.
X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-3, etc.
SH725 40 – 140 0.01 – 0.03
Grey cast irons
FC250, FCD300, etc.
GG25, 250, GG30, 300, etc.
SH725 30 – 100 0.01 – 0.03
Ductile cast irons
FC450, FCD600, etc.
GGG60, 600-3, etc.
SH725 30 – 100 0.01 – 0.03
Aluminium alloys,
Copper alloys
Si < 12%
SH725 90 – 200 0.01 – 0.03
Titanium alloys
Ti-6AI-4V, etc.
SH725 30 – 100 0.01 – 0.03
Superalloys
Inconel718, etc.
SH725 30 – 100 0.01 – 0.03
Stirnseitiges Stechen
ISO Workpiece materials Grade Cutting speed
Vc (m/min)
Feed
f (mm/rev)
Low carbon steels
S15C, S25C, etc.
C15E, C15E4, etc.
SH725 40 – 140 0.01 – 0.05
Carbon steels, Alloy steels
S55C, SCM440, etc.
C55, 42CrMo4, etc.
SH725 40 – 140 0.01 – 0.05
Prehardened steels
NAK80, PX5, etc.
SH725 40 – 140 0.01 – 0.05
Stainless steels
SUS304, SUS316, etc.
X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-3, etc.
SH725 40 – 140 0.01 – 0.05
Grey cast irons
FC250, FCD300, etc.
GG25, 250, GG30, 300, etc.
SH725 30 – 100 0.01 – 0.05
Ductile cast irons
FC450, FCD600, etc.
GGG60, 600-3, etc.
SH725 30 – 100 0.01 – 0.05
Aluminium alloys,
Copper alloys
Si < 12%
SH725 90 – 200 0.01 – 0.05
Titanium alloys
Ti-6AI-4V, etc.
SH725 30 – 100 0.01 – 0.05
Superalloys
Inconel718, etc.
SH725 30 – 100 0.01 – 0.05
Für neue Wechsel-Bohrstangen (EPG*04 / EPG*03)
ISO Workpiece material Grade Cutting speed Vc (m/min)
Low carbon steels
S15C, S25C, etc.
C15E, C15E4, etc.
Carbon steels
S45C, S55C, etc.
C45, C55, etc.
Alloy steels
SCM440, SCr420, etc.
42CrMo4, 20Cr4, etc.
SH7025 10 – 200
SH725 10 – 200
SH730 10 – 150
J740 10 – 100
NS9530 150 – 300
GT9530 150 – 300
Stainless steels
SUS304, SUS316, etc.
X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-3, etc.
SH7025 10 – 200
SH725 10 – 200
SH730 10 – 150
Grey cast iron
FC250, GG25, 250, etc.
TH10 30 – 100
Aluminium alloys
Si < 12%
TH10 > 100
DX140 > 500
Aluminium alloys
Si > 12%
TH10 > 100
DX140 > 400
Copper alloys TH10 > 100
DX140 > 500
Hardened materials BX310 30 – 150
Powder metal Sintered powder metals BX470 100 – 300

Weitere Informationen zu diesem Produkt finden Sie in unserem Online-Katalog oder im Produktbericht, den Sie herunterladen können:

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Tungaloy’s Werkzeuglösungen für eine Vielzahl von Komponenten

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