Iwaki, Japan – Mai 2026 – Die Tungaloy Corporation (Präsident: Satoshi Kinoshita, Hauptsitz: Stadt Iwaki, Präfektur Fukushima) kündigt die Erweiterung ihrer SpinJet-Serie an. Diese umfasst ein Modell der neuen Generation mit Kartuschendesign und appbasierter Überwachung der Spindeldrehzahl, das Kostensenkung, vereinfachte Wartung und eine höhere Bearbeitungseffizienz über verschiedene Maschinenschnittstellen hinweg ermöglicht.
Herausforderungen und Trends
In Bereichen wie Werkzeug- und Formenbau, Automobilindustrie und Schwerindustrie werden zunehmend höhere Präzision und Effizienz in der Bearbeitung gefordert. Bei Universalmaschinen – insbesondere bei solchen für die Bearbeitung kleiner Durchmesser – sinkt die Produktivität jedoch aufgrund von Begrenzungen der Spindeldrehzahl und der Alterung der Anlagen.
Herkömmliche SpinJet-Einheiten erfordern zur Messung der Drehzahl einen separat erhältlichen, dedizierten Monitor, was sowohl die Implementierungskosten als auch den Verwaltungsaufwand erhöht. Zudem sind Spindel und Schnittstelle in einer einzigen Struktur integriert, sodass ein Spindelausfall den Neukauf der gesamten Einheit erforderlich macht und damit eine erhebliche Kostenbelastung verursacht.
In der Fertigung besteht eine starke Nachfrage nach neuen Lösungen, die Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsbearbeitung ermöglichen und dabei die vorhandene Ausrüstung optimal nutzen.
Produktübersicht
SpinJet ist eine drehzahlerhöhende Spindel, die bei Montage auf bestehenden Werkzeugmaschinen die Hochgeschwindigkeitsrotation von Werkzeugen mit kleinem Durchmesser und eine hocheffiziente Bearbeitung ermöglicht. Angetrieben von einer dedizierten Turbine, die durch den Kühlmitteldruck betrieben wird, bietet sie eine hervorragende Energieeffizienz. Darüber hinaus trägt der Kühleffekt des Kühlmittelstrahls zu einer längeren Werkzeugstandzeit und einer stabilen Bearbeitung bei.
Vorteile und Funktionen
Merkmal 1: Überwachung der Drehzahl per App
– Eine dedizierte App, die kostenlos heruntergeladen werden kann, ermöglicht die Echtzeitüberwachung der Spindeldrehzahl.
– Macht einen dedizierten Monitor überflüssig und senkt die Installationskosten erheblich.
– Die einfache Bedienung per Smartphone oder Tablet verbessert die Nutzbarkeit vor Ort.
Merkmal 2: Spindelantriebseinheit im Kartuschendesign
– Verwendet eine Kartuschenstruktur, die die Spindelantriebseinheit standardisiert.
– Ermöglicht die gemeinsame Nutzung zwischen verschiedenen Schnittstellen und erhöht die Vielseitigkeit der Ausrüstung.
– Im Störungsfall muss nur die Kartusche ausgetauscht werden, wodurch die Wartungskosten sinken.
Merkmal 3: Kompatibilität mit verschiedenen Schnittstellen
– Unterstützt eine breite Palette an Schnittstellen, darunter ER32, BT40, HSK-A63, C6, ST20 und CAT40.
– Kann direkt an bestehender Ausrüstung montiert werden, wodurch zusätzliche Investitionen minimiert werden.
– Liefert konsistente Leistung in unterschiedlichen Maschinenumgebungen, um die Gesamtanlageneffektivität zu maximieren.
