Iwaki, Japan – März 2026 – Tungaloy Corporation (Präsident: Satoshi Kinoshita; Hauptsitz: Iwaki City, Präfektur Fukushima) gibt die Erweiterung seines TungCut-Wechselwendeschneidplatten-Werkzeugprogramms für Stech- und Abstechen-Operationen bekannt. Das Sortiment umfasst nun wendeschneidplatten der Sorten AH8005, AH7025 und AH6235, die sich durch hohe Verschleißfestigkeit, Vielseitigkeit und hohe Zähigkeit auszeichnen. Diese Erweiterung ermöglicht eine höhere Bearbeitungseffizienz und stabile Schneidleistung.
Herausforderungen und Trends
Stech- und Abstechen-Operationen sind unverzichtbare Prozesse bei der Herstellung von allgemeinen Maschinenteilen und Automobilkomponenten. Da jedoch die Werkstückmaterialien immer vielfältiger werden und die Nachfrage nach höherer Produktivität weiter wächst, müssen Schneidwerkzeuge zunehmend eine längere Standzeit und eine stabilere Bearbeitungsleistung liefern. Insbesondere die Bewältigung des Werkzeugverschleißes unter variierenden Bearbeitungsbedingungen und während der kontinuierlichen Produktion stellt eine große Herausforderung dar, wodurch das Gleichgewicht zwischen Produktivität und Kosten zu einem Schlüsselproblem wird. Unter diesen Umständen suchen Anwender nach Lösungen, die hochzuverlässige Sorten und einen wirtschaftlichen Werkzeugbetrieb bieten.
Produktübersicht
TungCut ist eine hochsteife Werkzeugserie, die für Stech- und Abstechen-Operationen optimiert ist. Ihre einzigartige Spannstruktur und hochpräzisen wendeschneidplatten sorgen für eine stabile Standzeit und überragende Oberflächenqualität. Selbst beim Hochvorschub-Plandrehen erzielt sie sowohl hohe Effizienz als auch eine hervorragende Oberflächengüte und trägt so zur Steigerung der Produktivität bei.
Vorteile und Funktionen
Merkmal 1: Lange Standzeit durch hervorragende Verschleißfestigkeit (AH8005)
– Zeigt hervorragende Verschleißfestigkeit bei einer Vielzahl von Werkstoffen, einschließlich hitzebeständiger Legierungen, Edelstähle und allgemeiner Stähle.
– Behält eine stabile Schneidleistung auch unter Hochgeschwindigkeits- und Dauerschnittbedingungen bei.
– Verlängert die Standzeit, reduziert die Häufigkeit des Werkzeugwechsels und verbessert die Gesamtproduktivität.
Merkmal 2: Vielseitigkeit für ein breites Spektrum an Bearbeitungsanwendungen (AH7025)
– Geeignet für verschiedene Werkstoffe, von hitzebeständigen Legierungen bis hin zu allgemeinen Stählen.
– Liefert stabile Leistung auch unter variierenden Schnittbedingungen wie leicht unterbrochener oder kombinierter Bearbeitung.
– Deckt mehrere Bearbeitungsanwendungen mit einer einzigen Sorte ab und trägt so zu einem effizienteren Werkzeugmanagement bei.
Merkmal 3: Stabile unterbrochene Schneidleistung mit hoher Zähigkeit (AH6235)
– Ermöglicht stabiles Schneiden auch bei unterbrochenen Werkstücken, die anfällig für Bruch oder Abplatzungen sind.
– Bietet hohe Zuverlässigkeit bei Abstechen-Operationen und der Edelstahlbearbeitung.
– Die Kombination aus einem zähen Substrat und einer optimierten Beschichtung reduziert Bearbeitungsprobleme und unterstützt einen stabilen Betrieb.
