减少瑞士机床的设置时间并优化可换刀头式刀具的悬伸长度
在瑞士型自动机床加工中,减少设置时间是与提高生产率直接相关的重要挑战。减少对刀时间和增加机床正常运行时间对于提高制造领域的效率极为重要。
使用传统的整硬铣刀时,刀具悬伸往往较长,这会降低加工过程中的刚性,并可能导致振刀。此外,每次更换刀具时都需要测量刀具长度,导致机床停机时间延长。
这些问题直接影响加工效率和质量,成为生产过程中的一个重要瓶颈。
优化刀具悬伸:
使用 ER 刀头规格刀杆优化刀具悬伸,抑制振刀。
实现高效加工,提高生产效率。
具体效果
效果 1:显著缩短刀具更换时间
采用刀头可换式刀具后,更换刀具时无需拆下整个刀具,只需更换刀头部分。这大大缩短了刀具更换时间,无需重新调整,并减少了机床停机时间。因此,设置时间减少了,机床正常运行时间延长了。此外,无论操作员的技术水平如何,更换刀具的时间都能保持一致。
效果 2:通过优化刀具悬伸实现高效加工
通过采用 ER刀头规格的刀杆,优化了刀具悬伸,抑制了振刀。由于悬伸更短,刀具刚性得到增强,从而提高了加工过程中的稳定性。这样就能实现高效加工,从而提高产品质量和生产效率。
推荐案例
案例 1: 平面磨床 VFM 刀头
案例 2: 倒角和定点钻孔 VDS 刀头
案例 3: 切槽 VST/VTB 刀头
Summary
“TungMeister” 刀头可换式刀具可在瑞士型机床加工中减少设置时间并优化刀具悬伸,从而延长正常运行时间并提高加工效率。