日本磐城市 – 2025 年 4 月 – 泰珂洛公司（總裁：Satoshi Kinoshita，總部：福島縣磐城市）宣布擴展其 TungCut 系列，推出配備新型 3D 斷屑槽的 CBN 刀片，在淬硬鋼仿形加工中提供出色的切屑控制，採用耐磨 BXA10 材質和 WavyJoint 結構，可延長刀具壽命。
挑戰和趨勢
在淬硬鋼部件（如軸承、軋輥和模具零件）的精加工中，通常使用 CBN 刀片。然而，傳統的 CBN 刀片缺少斷屑槽，這給切屑控制帶來了重大挑戰。
這在使用全半徑刀片進行仿形切削時尤其成問題，因為切屑往往會與刀具、工件或卡盤纏纏在一起，從而導致機床意外停機、表面品質下降和刀片突然破損。
這些問題是穩定加工和提高生產率的主要障礙。
產品概述
TungCut 是一種專門用於切槽和切斷作的高性能刀具。其先進的材質選擇系統可實現廣泛的加工應用，而多功能系列則允許刀具整合。
憑藉出色的刀片夾緊剛度和高剛性刀柄設計， TungCut 確保了穩定的刀具壽命和精度。此外，其獨特的斷路器幾何形狀增強了切屑控制並抑制了振動。
它採用獨特的刀片夾緊設計，兼具經濟效率和高剛性，在各種加工環境中提供出色的性能。
優點和特點
特點 1：3D 碎屑槽設計，非常適合複製應用
3D 斷屑槽形狀可控制多個方向的切屑，從而實現穩定的排屑。
集成在斷路器中的凹槽可促進切削液流動，從而提高切削刃的冷卻性能。
通過抑制切削刃的溫升，可以減少刀具磨損並延長刀具壽命。
特點 2：高耐磨 BXA10 材質
，刀具壽命長 採用高耐磨 CBN 基體 BXA10，顯著提高了淬硬鋼加工的刀具壽命。
即使在高硬度材料上也能提供穩定的切削性能，確保加工可靠性。
在長時間連續加工期間保持尺寸精度，降低換刀頻率。
特點 3：採用 WavyJoint
的高強度 CBN 釺焊技術專有的釺焊技術“WavyJoint”最大限度地提高了 CBN 尖端的粘合面積。
改進的接頭強度和導熱性降低了高負載加工過程中的破損風險。
增強的散熱功能可最大限度地減少切削過程中的熱損傷，確保穩定性和較長的刀具壽命。
切割性能
切屑控制改進
與不帶斷屑槽的刀片相比，帶斷屑槽的 STR 型刀片可提供更穩定的切屑控制。
通過改進切屑控制，可以顯著提高加工可靠性。
成功案例
提高生產率和刀具壽命
陶瓷嵌件以前用於軋輥的外徑仿形。然而，由於陶瓷刀片沒有斷屑槽，排屑不穩定。通過改用帶斷屑槽的 STR 型刀片，切屑控制得到了顯著改善。
因此，即使切削速度提高了 2 倍以上， TungCut STR 型 CBN 刀片的刀具壽命也延長了 4 倍以上。這導致了加工效率和刀具壽命的顯著提高。
| 工業 | 工程 |
| 元件 | 輥 |
| 材料 ISO 代碼 | H – 硬化材料 |
| 工件材料 | 接線端子SKD11/1.2379 |
| 材料硬度 | 62~64HRC |
| 機床（主軸式） | 數控車床 |
| 工具系列 | 把 |
| 工具類別 | 外部開槽和車削 |
| 產品名稱 | TungCut 公司 |
| TSR 編號 | 5209噸 |
提高生產率和可靠性
全半徑 CBN 刀片用於擠壓切削應用中的外徑仿形切削。
傳統刀片缺少 斷屑槽，導致切屑控制不穩定。
通過改用帶有 3D 斷屑槽的 STR 型刀片，排屑變得穩定，從而提高了加工過程的可靠性。
結果，加工可靠性和生產率都得到了提高，加工效率提高了 1.8 倍。
| 工業 | 工程 |
| 元件 | 粉碎切割刀 |
| 材料 ISO 代碼 | H – 硬化材料 |
| 工件材料 | 100Cr6 |
| 材料硬度 | 61HRC |
| 機床（主軸式） | 專用機 |
| 工具系列 | 把 |
| 工具類別 | 外部開槽和車削 |
| 產品名稱 | TungCut 公司 |
| TSR 編號 | 5210噸 |
