1. Geleneksel Mil Kama Kanalı İşleme Süreçleri Sorgulanmayan Bir Norm Haline mi Geldi?

Mil kama kanalları, özellikle kapalı uçlu cep şekilleri için, takım yan taraftan giremez.
Bu nedenle, gerekli işleme derinliğine ulaşmak için kullanılan yöntem, işleme süresi ve gereken takım sayısı üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.
Aşağıdaki üç yöntem yaygın olarak kullanılmaktadır.

Yöntem 1: Parmak Freze ile Açılı Dalma

Parmak freze iş parçasına açılı olarak girer ve kademeli olarak belirtilen derinliğe kadar keser.
Daha sonra kanalın içini işlemek için yanal olarak hareket eder, ardından son işleme için çevresel kenar frezeleme yapar.
Bu yöntem takım değişimlerinin sayısını sınırlasa da, işleme derinliğine ulaşmak için yeterli giriş mesafesi gerektirir.
Derin kanallar için, açılı dalma yolu uzar ve işleme süresinde azalmayı engelleyebilir.

Yöntem 2: Tekrarlanan Sığ Kesimler ve Yanal İlerleme Hareketleri

Eksenel kesme derinliği küçük bir değere ayarlanır ve kanalın içi tekrarlanan Z ekseni kesimleri ve yanal ilerleme hareketleri ile işlenir.
Bu, takım üzerindeki yükü azaltmayı kolaylaştırsa da, paso sayısını artırır.
Çevresel son işleme de dahil edildiğinde, her bir kama kanalı için gereken işleme süresi uzama eğilimindedir.

Yöntem 3: Kılavuz Delik Delme ve Parmak Freze ile Kanal İşleme

Gerekli işleme derinliğine kadar bir kılavuz delik oluşturmak için bir matkap kullanılır.
Daha sonra takım bir parmak freze ile değiştirilir, bu da kanalın içini işler ve son işleme için çevresel kenar frezeleme yapar.
Bu yöntem hem açılı dalma mesafesini hem de parmak freze üzerindeki giriş yükünü azaltır, ancak aşağıdaki zorlukları yaratır.

• Hem kılavuz delik matkabı hem de parmak freze gereklidir
• Takım değişimleri gereklidir
• Daha fazla takım cebi ve tahrikli takım ünitesi gereklidir
• Her takım için takım ofseti ve takım ömrü yönetimi gereklidir
• Takım envanteri ve kurulum işi artar

2. VVFH Delik Delmeden Çevresel Son İşlemeye Bağlar

VVFH, delik delmeyi sağlayan merkez kesici kenarlara sahip üç ağızlı kare bir parmak frezedir.
İşleme başlangıç konumunda doğrudan Z yönünde delik delebilir.
Belirtilen derinliğe ulaştıktan sonra, kanalın içini işlemek için yanal olarak hareket edebilir.
Daha sonra son işleme için kama kanalı çevresinde doğrudan kenar frezelemeye geçebilir.

İşleme Yöntemlerinin Karşılaştırılması

Geleneksel Açılı Dalma Yöntemi

Geleneksel Matkap ve Parmak Freze Yöntemi

VVFH ile İşleme

3. Stabil VVFH İşlemeyi Destekleyen Üç Teknoloji

Delik delme ve kanal işleme, takıma uygulanan yükün yönü ve talaşların tahliye edildiği koşullar açısından farklılık gösterir.
VVFH, bu farklı işleme operasyonlarının tek bir takımla yapılmasını sağlayan teknolojileri bünyesinde barındırır.

Özellik 1: Delik Delme için Üç Merkez Kesici Kenar

VVFH, üç merkez kesici kenara sahiptir.
Delik delme sırasında, üç kesici kenarın tamamı kesime katılır ve yükü kesici kenarlar arasında dağıtır.
Kesici kenarlar takımın merkezinde işlevsel kaldığı için, VVFH işleme başlangıç konumundan doğrudan Z yönünde girebilir ve ardından yanal İlerlemeye geçebilir.

Özellik 2: Geleneksel Tasarıma Göre %150 Ağız Hacmi

Delik delme sırasında, takım iş parçası tarafından çevrelenir, bu da oluşan talaşların tahliyesi için mevcut alanın özellikle önemli olmasını sağlar.
VVFH, geniş talaş cepleri kullanır ve
geleneksel tasarımın ağız hacminin %150’sini
(kaynak: şirket içi ürün dokümantasyonu) sağlar.
Bu yapı, delik delme sırasında talaş birikimini azaltır ve sonraki yanal İlerleme işlemine sorunsuz bir geçişi kolaylaştırır.

Bu geniş ağız hacmi sadece delik delmeye fayda sağlamakla kalmaz, aynı zamanda
tam kanal işleme sırasında talaş tahliyesinin iyileştirilmesine önemli ölçüde katkıda bulunur.
Kama kanalı işleme gibi tam kanal operasyonlarında, takımın tüm çapı kesime katılır ve aynı anda büyük hacimli talaş üretilir.
Daha büyük ağız hacmi, talaşların ceplerin içinde birikmesini zorlaştırır ve talaşın yeniden kesilmesinden kaynaklanan kesme yükündeki artışları önler.
Bu, şunları sağlar:
delik delmeden kanal işlemeye kadar sürekli stabil işleme.

Özellik 3: Değişken Helis Geometrisi ile Titreşim Direnci

Yanal kanal işleme sırasında, takımın tüm çapı kesime katılır, bu da yüksek kesme yüklerine ve titreşimin daha fazla oluşma eğilimine neden olur.
VVFH, değişken helis tasarımını kullanır.
Talaş tahliye performansı ve titreşim direnci, kama kanalı ve cep işleme sırasında delik delmeden yanal İlerlemeye geçiş yapan takım yollarını destekler.

4. VVFH Performansını En Üst Düzeye Çıkarmak için Doğru Şaftı Seçme

Mil kama kanalı işleme sırasında, sadece uygun VVFH kafasını seçmek değil, aynı zamanda şaft da dahil olmak üzere tüm takım düzeneğinde yeterli rijitliği sağlamak önemlidir.
Tam kanal işleme ve çevresel kenar frezeleme sırasında takıma radyal yükler uygulanır.
Temel bir prensip olarak, takım düzeneği
mümkün olduğunca kısa ve kalın olmalıdır.

VSSD Yüksek Rijitlikli Şaft

VSSD, kafa bağlantı dişinden daha büyük çapa sahip düz bir şaft kullanır, bu da tüm takım düzeneğinin rijitliğini artırır.
Tam kanal kama kanalı işleme ve uzun kanalların işlenmesi gibi yüksek radyal yüklere maruz kalan uygulamalarda takım sapmasını azaltır.
Şirket içi bir kanal işleme testinde,
karşılaştırma için kullanılan yekpare parmak frezenin kesme derinliğinin üç katına kadar titreşimsiz işleme gösterdi.

VSSD’nin etkili olduğu uygulamalar:

• Tam kanal kama kanalı işleme
• Uzun kanalların işlenmesi
• SCM çeliği gibi malzemelerin yüksek yüklü işlenmesi
• Titreşim veya takım sapması yaşanan uygulamalar
• Çevresel kenar son işleme sırasında stabil olmayan boyutlara sahip uygulamalar

VER Entegre ER Pens Şaftı

Bu şaft, tornalar, çok görevli makineler ve İsviçre tipi otomatik tornalar dahil olmak üzere makine tarafı ER pensleri kullanan ortamlarda etkilidir.
Entegre ER pens uyumlu tasarımı, takım uzantısını kısaltır.
Tahrikli takım üniteleri ve kompakt makineler gibi rijitliğin korunmasının zor olduğu ortamlarda sapmayı ve titreşimi bastırmaya yardımcı olur.
ER11, ER16, ER20 ve ER25 ile uyumludur.

Şaft Seçim Kılavuzları

5. Müşteri Uygulama Örnekleri

Aşağıdaki müşteri uygulama örnekleri, VVFH’nin yeteneklerini göstermektedir.
VVFH’nin nasıl iyileştirmeler sağladığını görün:
süreç entegrasyonu, takım ömrü ve işleme stabilitesi.

6. Delik Delme, Kanal İşleme ve Çevresel Son İşleme için Farklı Koşullar Kullanın

VVFH, tek bir takımla birden fazla işleme operasyonu gerçekleştirebilir, ancak bu, her operasyonun aynı kesme koşullarını kullanması gerektiği anlamına gelmez.
Her işleme operasyonu için uygun koşulları belirlemek önemlidir.

Delik Delme

• Delik delme sırasında kesme hızı
• Z ekseni İlerleme
• Delik delme derinliği
• Gaga İlerleme gerekip gerekmediği
• Soğutma beslemesi
• Talaş tahliye koşulları

Kanal İşleme

• Diş başı ilerleme (fz)
• Eksenel kesme derinliği
• Kanal genişliği
• İşleme uzunluğu
• Talaş tahliye koşulları
• Titreşim veya anormal gürültü
• Takım hasarı durumu

Çevresel Kenar Son İşleme

• Çevresel son işleme payı
• Radyal kesme derinliği
• Diş başı ilerleme (fz)
• Kama kanalı genişliği
• Omuz boyutları
• Gerekli köşe radyüs
• İşlenmiş yüzeyin durumu

Özet: VVFH, Mil Kama Kanalı İşlemede Geleneksel Yaklaşımı Değiştiriyor

Bu makale, mil kama kanalı işlemenin zorluklarını ve TungMeister VVFH tarafından sağlanan çözümleri tanıttı.
Ana noktalar aşağıda özetlenmiştir.

1. Mil kama kanalı işleme, “takım sayısı ve takım yolu uzunluğu” ikilemini sunar:
   açılı dalma, matkap ve parmak freze ile işleme ve tekrarlanan sığ kesme yöntemlerinin her birinin avantajları ve dezavantajları vardır.
2. VVFH, delik delme, kanal işleme ve çevresel son işlemeyi tek bir takımla birleştirir:
   üç merkez kesici kenar, doğrudan Z ekseni girişini ve ardından yanal İlerlemeyi sağlar.
3. Üç teknoloji stabil işleme sağlar:
   üç merkez kesici kenar, %150 ağız hacmi ve değişken helis geometrisi.
4. Şaft seçimi performansı doğrudan etkiler:
   uygulamaya göre VSSD yüksek rijitlikli şaft veya VER entegre pens şaftı arasında seçim yapın.
5. Her işleme operasyonu için kesme koşullarını optimize edin:
   delik delme, kanal işleme ve çevresel son işleme için ayrı ayrı koşullar belirleyin.
6. Müşteri uygulamalarında kanıtlanmıştır:
   sonuçlar arasında işleme süresinde %69 azalma, titreşimde azalma, daha az takım ve daha az takım değişimi bulunmaktadır.
7. Değiştirilebilir kafa tasarımı işletme maliyetlerini düşürür:
   şaft yeniden kullanılabilir.

Mil kama kanalı işleme sürecinizi iyileştirmek istiyorsanız, sizi VVFH’yi denemeye davet ediyoruz.