Iwaki, Japonya – Kasım 2025 – Tungaloy Corporation (Başkan: Satoshi Kinoshita, Genel Merkez: Iwaki, Fukushima), yüksek ilerlemeli frezeleme operasyonlarında daha yüksek stabilite, geliştirilmiş takım ömrü ve titreşim sönümleme kabiliyeti sunan 06 boyutlu uçların seri kapsamında kullanıma sunulmasıyla DoFeedTri serisinin genişletildiğini duyurdu.
Sektörel Zorluklar ve Trendler
Genel imalat, kalıpçılık, otomotiv, iş makineleri ve ağır ekipman sektörlerinde yüksek verimli işleme ihtiyacı her geçen gün artmaktadır. Ancak, yaygın kullanılan altı köşeli yüksek ilerlemeli freze uçları 1 mm’den düşük kesme derinliği ile sınırlı olduğundan, üretkenlik açısından dezavantaj oluşturur. Bu durum özellikle, uzun takım boylarında titreşim ve vibrasyonun arttığı kalıp işleme uygulamalarında yüzey kalitesi ve takım ömrü üzerinde olumsuz etki yaratmaktadır. Ayrıca dalma frezeleme operasyonlarında talaş sıkışması, çoğu zaman kesici kenarda ufalanmaya neden olarak stabil işlemeyi kritik hale getirmektedir.
Ürüne Genel Bakış
Yüksek rijitlikteki gövde tasarımı ve altı köşeli uç yapısı ile DoFeedTri, yüksek ilerlemeli kaba işleme ve rampalama operasyonları için optimize edilmiştir. Sağlamlaştırılmış kesici kenar yapısı ve düşük talaşa girme açısı, hem işleme verimliliğini hem de takım dayanımını önemli ölçüde artırır.
Öne Çıkan Avantajlar ve Teknik Özellikler
Özellik 1: Yüksek Verimli İşleme İçin Optimize Edilmiş Tasarım
– 1,5 mm’ye kadar maksimum kesme derinliği, tek pasoda daha fazla malzeme kaldırılmasını sağlayarak toplam işleme süresini azaltır.
– Düşük giriş açısı, titreşimi bastırırken yüksek ilerlemeli frezeleme performansını artırır.
– Daha ince talaş yapısı oluşturarak kesme ısısını düşürür, takım ömrünün uzamasına katkı sağlar.
Özellik 2: Üstün Kesici Kenar Dayanımı ve Stabilite
– Geniş köşe yarıçapı, darbeyi kesici kenar boyunca daha eşit dağıtarak ufalanma direncini artırır.
– Özel tasarlanmış kenar geometrisi ucun rijitliğini artırarak ağır kesme veya darbeli kesimlerde bile stabil performans sağlar.
– Talaş birikiminin yoğun olduğu zorlu koşullarda dahi minimum kenar ufalanması ile uzun süreli kesintisiz işleme imkânı sunar.
Kesme performansı
■ Yüzey frezeleme ile karşılaştırma
| Freze | TXWX06M050B22.0R04 (ø50 mm, CICT = 4) |
| Uç | WXMU0605ZER-MM AH3225 |
| İş parçası | S55C / C55 |
| Kesme derinliği | Vc = 200 m/min |
| Kesme genişliği | ae = 35 mm |
| Çıkıntı | 75 mm |
| Soğutma | Internal hava |
| Makine | Dikey M/C, BT50 |
| Kriterler | Titreşim |
DoFeedTri, rijit takım tasarımı ve küçük giriş açısı ile geniş bir uygulama yelpazesine hitap eder.
■ Rampalama operasyonları
| Takım çapı | ø50 mm, CICT = 1 |
| İş parçası malzemesi | NAK80 |
| Kesme derinliği | Vc = 120 m/min |
| Diş başı ilerleme | fz = 0.7 mm/z |
DoFeedTri, maksimum kesme derinliğinde rampa açısında agresif işleme sırasında chip yeniden kesme nedeniyle erken arızalanmayı ortadan kaldırarak stabilite ve güvenilirlik sağladı.
Uygulama Başarısı
GELİŞTİRİLMİŞ TAKIM ÖMRÜ
Küçük giriş açılı ve rijit takım tasarımına sahip uçları bünyesinde barındıran DoFeedTri, 1,2 kat takım ömrü artışı sağladı.
dahili silicileri mükemmel yüzey kalitesi sağladı.
| Endüstri | Mühendislik |
| Bileşen | Köprü parçaları |
| Malzeme ISO kodu |  P – çelik |
| İş parçası malzemesi | SS400 |
| Makine(iş mili tipi) | Tower İşleme Merkezi (#50, BT50) |
| Takım ailesi | Frezeleme |
| Takım kategorisi | Alın freze |
| Ürün adı | DoFeedTri |
| TSR No. | 5448M |
Geliştirilmiş Takım Ömrü ve Üretkenlik
Son derece rijit olan DoFeedTri, ağır kesintili kesimlerde kesici kenarlarda çatlak oluşumunu ortadan kaldırarak işlem güvenliği sağladı.
| Endüstri | Mühendislik |
| Bileşen | Birleştirme somunu |
| Malzeme ISO kodu |  H – Sertleştirilmiş malzeme |
| İş parçası malzemesi | SKD11 |
| Makine (iş mili tipi) | Dikey İşleme Merkezi (#50,BT50) |
| Takım ailesi | Frezeleme |
| Takım kategorisi | Alın freze |
| Ürün adı | DoFeedTri |
| TSR No. | 5449M |
