Varför Chamfering förtjänar en närmare titt

Förbättrad effektivitet i en ofta förbisedd operation

Chamfering behandlas ofta som en sekundär operation.
På grund av det ses den sällan över.

Men även små förbättringar i denna process kan ha en direkt inverkan på verktygets livslängd, cykeltid och övergripande stabilitet.

Varför det är värt att se över

I många Application utförs Chamfering fortfarande med HSS-verktyg.
Det valet har traditionellt drivits av kostnad och vana.

Idag håller situationen på att förändras.

Priserna på HSS-verktyg har ökat, samtidigt som solida hårdmetallverktyg också påverkas av stigande råmaterialkostnader. Samtidigt fortsätter produktionskraven att driva på för högre effektivitet.

Som ett resultat blir gapet mellan ”tillräckligt bra” och ”optimerat” alltmer synligt.

Där begränsningarna visar sig

När man försöker förbättra produktiviteten vid Chamfering börjar typiska problem dyka upp:

Grader som kräver ytterligare efterbearbetning
Vibrationer vid ökning av matningshastighet
Frekventa verktygsbyten som påverkar drifttiden

Dessa utmaningar är vanliga, men accepteras ofta som en del av processen.

Nuvarande alternativ för HSS-verktyg

HSS-verktyg för Chamfering används generellt i två format:

Typ A: Solida HSS-verktyg	Typ B: HSS-verktyg med utbytbara huvuden
Funktioner: Enkel konstruktion i ett stycke Relativt låg kostnad Vid slitage, ommslipning eller helt utbyte Utmaningar: Kortare livslängd jämfört med hårdmetall Begränsad kapacitet för högmatning	Funktioner: Endast huvudet behöver bytas ut Skaftet kan återanvändas Utmaningar: Eftersom det är HSS är verktygets livslängd liknande den för solida typer Begränsad förmåga att öka skärdata

Typ A: Solida HSS-verktyg

Typ B: HSS-verktyg med utbytbara huvuden

Funktioner:

Enkel konstruktion i ett stycke
Relativt låg kostnad
Vid slitage, ommslipning eller helt utbyte

Utmaningar:

Kortare livslängd jämfört med hårdmetall
Begränsad kapacitet för högmatning

Funktioner:

Endast huvudet behöver bytas ut
Skaftet kan återanvändas

Utmaningar:

Eftersom det är HSS är verktygets livslängd liknande den för solida typer
Begränsad förmåga att öka skärdata

Båda tillvägagångssätten är tillförlitliga, men deras skärkapacitet begränsas av verktygsmaterialet.

Ett mer effektivt tillvägagångssätt

Istället för att helt gå över till solid hårdmetall är en mer praktisk lösning att använda hårdmetall endast där det behövs – vid skäreggen.

TungMeister tillämpar detta koncept genom ett utbytbart hårdmetallhuvud kombinerat med ett återanvändbart skaft.
Detta möjliggör förbättrad skärprestanda samtidigt som användningen av verktygsmaterial hålls under kontroll.

Val av huvud för Chamfering

Olika förhållanden vid Chamfering kräver olika verktygsegenskaper.

VCP – Allround

Allround-typ kompatibel med ett brett utbud av arbetsstyckesmaterial
Utmärkt kostnadsprestanda, idealisk för högvolymsproduktion
Allmänt antagen som standardhuvud för Chamfering i många verkstäder

Application: Allmän Chamfering, hålfasning, produktionslinjer

VDS – Lågt skärmotstånd

Designad för att reducera skärmotstånd och förhindra vibrationer
Möjliggör stabil bearbetning även med långt uthäng
Idealisk för bearbetning av arbetsstycken med låg stabilitet
Även lämplig för centrering (dubbhålsslagning)

Application: Vibrationskänslig bearbetning, långt uthäng, arbetsstycken med låg stabilitet

VCA – Hög effektivitet

Flerstärig design ökar matningen per varv
Möjliggör högeffektiv Chamfering och gradning av arbetsstyckets ytterkonturer
Bidrar till reducerad cykeltid

Application: Perifer Chamfering, högeffektiv gradning, produktivitetsfokuserad bearbetning

Valet av skaft spelar roll

Det modulära systemet gör att skaftet kan väljas baserat på Application:

Stålskaft

Hårdmetallskaft

Tungstenskaft

VER Integrerad hylstyp

Skaft	Egenskaper	Rekommenderade Application
Stålskaft	Standardtyp. Bra balans mellan kostnad och prestanda	Allmän bearbetning, kostnadsmedvetna Application
Hårdmetallskaft	Hög stabilitet (hög elasticitetsmodul). Effektivt för vibrationsdämpning	Högprecisionsbearbetning, långt uthäng
Tungstenskaft	Kombinerar hög stabilitet (hög elasticitetsmodul) med vibrationsdämpning	Application som kräver vibrationsdämpning, vibrationskänsliga miljöer
VER Integrerad hylstyp	Integrerad med hylsa för att minimera uthäng	BT30 och andra kompakta maskiner, längdsvarvar. Fokus på stabilitet

Att välja rätt kombination av huvud och skaft hjälper till att stabilisera processen och förbättra konsekvensen.

Långt uthäng krävs → Använd hårdmetall- eller tungstenskaft för att säkerställa stabilitet
Vibrationer är ett problem → Tungstenskaftets dämpande egenskaper är effektiva
Önskar minimalt uthäng → Välj VER integrerad hylstyp
Allmän användning → Stålskaft håller nere kostnaderna