Иваки, Япония – Январь 2026 г. – Корпорация Tungaloy (президент: Сатоши Киношита, головной офис: г. Иваки, префектура Фукусима) объявляет о расширении своей серии DS2000 с DLC-покрытием, оптимизированной для обработки алюминия и цветных металлов, обеспечивающей превосходное качество поверхности, увеличенный срок службы инструмента и повышенную производительность при токарной и фрезерной обработке.
Задачи и тенденции
В последние годы тенденция к облегченной конструкции и повышению эффективности ускорилась в широком спектре отраслей, включая автомобильную, аэрокосмическую, полупроводниковую, робототехническую и жилищную. Среди них быстро расширяется применение алюминиевых сплавов и цветных металлов, известных своими легкими, но прочными свойствами. Следовательно, растет спрос на высокоточную и эффективную обработку этих материалов.
Однако алюминий подвержен таким проблемам, как образование нароста на режущей кромке и образование заусенцев во время резки, что затрудняет поддержание стабильного срока службы инструмента и стабильного качества поверхности. На рынке существует острая потребность в решениях для обработки, которые могут преодолеть эти проблемы, обеспечивая при этом как производительность, так и качество.
Обзор продукта
ISO-insert
Application:
DLC-coated grade for non-ferrous metal ISO turning (e.g., external turning).
Features:
- Excellent built-up edge (BUE) / adhesion resistance, delivering a bright, high-quality surface finish.
- High hardness and heat resistance help suppress wear progression for stable, long tool life.
- Strong coating adhesion supports reliable and stable machining.
- Non-ferrous chipbreaker lineup: AL (positive) / 28 (negative) for improved chip control and reduced chip entanglement.
👉 Best suited when you want stable surface finish and longer tool life in non-ferrous turning, especially where adhesion/BUE is a concern.
TungThread
Application:
DLC-coated grade for non-ferrous threading (external/internal), partial-profile type.
Features:
- Enables high thread surface quality while significantly reducing adhesion/BUE on rake and flank faces, helping slow wear.
- Ground, high-precision inserts for consistent thread quality.
- 60° / 55° partial-profile supports both external and internal threads; applicable to ISO metric (M), UN, W, and G threads.
👉 Best suited when you want stable thread quality in non-ferrous materials, minimizing adhesion, surface issues, and rapid wear
TungForce-Rec
Application:
90° square shoulder milling cutter for stable, high-efficiency milling.
Features:
- Unique V-bottom insert and clamping mechanism for stable machining.
- High-rigidity body design and secure insert clamping help prevent insert movement.
- Designed to deliver stable performance even in small-diameter applications.
👉 Best when you want reliable, high-productivity square shoulder milling with strong process stability.
Tung-Tri
Application:
Square shoulder milling cutter focused on economy and chatter stability.
Features:
- Economical 3 cutting-edge insert with large rake angle reduces cutting force and improves chip formation.
- Optimized insert flank face and differential pitch on the cutter help suppress chatter.
- Large rake/inclination angles support smooth cutting while maintaining edge strength.
👉 Best when you want cost-efficient, stable shoulder milling with good cutting action.
TungAluMill
Application:
High-speed shoulder milling for aluminum and non-ferrous materials.
Features:
- Secure, stable insert clamping design with a unique V-shaped bottom for high-speed machining.
- Cutting edge geometry optimized for aluminum machining.
- Applicable to a wide range of operations (e.g., pocketing/slotting and helical ramping).
👉 Best when you want stable high-speed Al/non-ferrous milling with broad application coverage.
DoMultiRec
Application:
Multifunctional milling cutter with center-cutting capability (incl. drilling).
Features:
- Center cutting capability enables multiple operations with a single tool, including drilling.
- Insert integrates a center and peripheral cutting edge on one side.
- Double-sided insert allows up to four indexings (front/back; center/periphery positions).
👉 Best when you want to reduce tool changes and maximize versatility with one cutter.
TFE / EFE (TungMill / TFE12, EFE12)
Application:
High-precision face milling focused on surface finish and accuracy.
Features:
- Lightweight facemill body design for high-precision machining.
- Adjustable pockets for extra precision on surface finish.
- Insert pitch (density) variations to select the best balance of economy and productivity.
👉 Best for precision face milling where controlled surface finish is critical.
DoPent
Application:
High-speed face milling with superior surface finish (all materials).
Features:
- Economical double-sided pentagonal insert with 10 cutting edges.
- Low cutting force concept supports stable machining.
- Especially suitable for thin or low-rigidity workpieces thanks to reduced cutting/radial forces.
👉 Best when you want low cost per edge + stable, high-speed face milling with good finish.
TungMill
Application:
Milling solution for steel and cast iron (face/shoulder/chamfering).
Features:
- Simulation-based design provides a lightweight cutter with low cutting load while maintaining rigidity.
- TPW/EPW type features a 4-corner insert design balancing sharpness and edge strength.
- 45° and 90° cutting edge angle supports square shoulder milling and face milling around obstacles/fixtures.
👉 Best for steel/cast-iron milling where you want accuracy, efficiency, and stable cutting behavior.
Преимущества и особенности
Особенность 1: Достижение высокого качества обработанных поверхностей благодаря превосходным характеристикам защиты от адгезии
- Недавно разработанное DLC-покрытие значительно подавляет адгезию с алюминием и цветными металлами
- Предотвращает образование нароста на режущей кромке, обеспечивая глянцевую и высокоточную обработку поверхности
- Стабильное качество поверхности снижает потребность во вторичных операциях отделки
Особенность 2: Увеличенный срок службы инструмента благодаря высокой твердости и термостойкости
- Высокая твердость DLC-пленки сводит к минимуму износ режущей кромки
- Превосходная термостойкость обеспечивает стабильную работу даже при высокоскоростной и высокоэффективной обработке
- Снижает частоту смены инструмента и способствует общему снижению затрат
Особенность 3: Стабильная работа для широкого спектра применений обработки
- Прочная адгезия покрытия обеспечивает стабильную производительность резания при различных операциях, таких как токарная обработка, нарезание резьбы и фрезерование
- Марка DS2005 повышает износостойкость при высокоскоростной обработке, обеспечивая более длительный срок службы инструмента
- Марка DS2015 предлагает отличный баланс износостойкости и устойчивости к сколам, обеспечивая стабильную обработку в широком диапазоне условий
