Iwaki, Japón – Enero de 2026 – Tungaloy Corporation (Presidente: Satoshi Kinoshita, Oficina central: Iwaki City, Prefectura de Fukushima) anuncia la expansión de su serie TungMeister, incorporando una nueva especificación de filo de esquina viva para cabezales cuadrados, que permite un mecanizado real de esquinas vivas con mayor precisión, rigidez y eficiencia en costos.
Desafíos y Tendencias
En el mecanizado de componentes, existe una demanda creciente de esquinas vivas (pin corners) especificadas en los planos. Especialmente en la fabricación de componentes de precisión, la exactitud dimensional de las microgeometrías en las esquinas se ha vuelto cada vez más crítica. Sin embargo, los cabezales cuadrados convencionales de TungMeister utilizan un diseño con gash land, lo que tiende a dejar un pequeño remanente de material sin cortar en la esquina, dificultando el mecanizado de esquinas completamente vivas.
Como consecuencia, muchos usuarios han recurrido a fresas sólidas para lograr este tipo de geometrías. No obstante, este enfoque implica una carga significativa en términos de costo de herramienta, tiempo de preparación y gestión de reafilado, lo que ha generado la necesidad de un método de mecanizado más eficiente. Para responder a estas necesidades del mercado, existe una creciente demanda de ampliar la gama de cabezales con especificación de filo de esquina viva.
Descripción del producto
TungMeister es la serie de fresas de alto rendimiento con cabezal intercambiable de Tungaloy.
Con más de 45 geometrías de cabezal y una amplia variedad de materiales de zanco, satisface una amplia variedad de requerimientos de mecanizado.
El reemplazo sencillo del cabezal reduce el tiempo de preparación, manteniendo altos niveles de precisión y productividad.
Ventajas y características
Característica 1: Mecanizado de alta precisión con diseño de filo de esquina viva
– El diseño de filo de esquina viva elimina el gash land, permitiendo el mecanizado de geometrías con esquinas vivas especificadas en plano.
– Logra una calidad superficial equivalente a la de las fresas sólidas, manteniendo una alta precisión en la forma de la esquina.
– A pesar de ser una herramienta de cabezal intercambiable, permite el mecanizado de contornos de alta precisión con geometría de filo vivo.
Característica 2: Reducción del tiempo de preparación gracias a la estructura de cabezal intercambiable
– La estructura separable entre el cabezal de corte y el zanco permite reemplazar únicamente el cabezal.
– Se mantiene la misma longitud de salida durante el cambio de cabezal, reduciendo la necesidad de reajustes o nuevas mediciones.
– Disminuye significativamente el tiempo muerto de la máquina y contribuye a mejorar la productividad.
Característica 3: Mecanizado estable y de alta eficiencia con zanco de alta rigidez
– El uso de un zanco de gran diámetro incrementa la rigidez total de la herramienta.
– Cuando no existe riesgo de interferencia, la longitud de salida puede ajustarse libremente, facilitando la optimización de las condiciones de mecanizado.
– Suprime la vibración y mantiene una precisión de mecanizado estable incluso en condiciones de corte a alta velocidad.
