Iwaki, Japón – Diciembre de 2025 – Tungaloy Corporation (Presidente: Satoshi Kinoshita, Oficina Central: Iwaki City, Prefectura de Fukushima) anuncia la ampliación de su serie TungForce-Rec con nuevas plaquitas de PCD para fresas de diámetro pequeño (DC ≤ 40 mm), que ofrecen una precisión y productividad superiores en el mecanizado de aluminio en centros de mecanizado compactos.
Desafíos y Tendencias
En industrias como la automotriz y la de fabricación de semiconductores, la demanda de mecanizado de alta precisión y alta eficiencia de componentes de aluminio está aumentando más que nunca. Sin embargo, en entornos de mecanizado que utilizan centros de mecanizado BT30, la velocidad del husillo está limitada a un máximo de 10.000 rpm, lo que dificulta un mayor aumento de la velocidad de corte. Por lo tanto, mejorar la productividad requiere aumentar el número de filos de corte para permitir mayores velocidades de avance, lo que a su vez exige diseños de herramientas innovadores.
Anteriormente, TungRec11 estaba disponible como una fresa capaz de montar plaquitas de PCD en tipos de fresa de extremo de 40 mm de diámetro o más pequeños. Sin embargo, dado que el número de filos de corte era equivalente al de los productos de la competencia del mismo diámetro, era difícil proponer una solución de mecanizado de mayor eficiencia.
Descripción general del producto
TungForce-Rec es una fresa de planear de 90° de alta precisión y alta eficiencia desarrollada por Tungaloy. Su exclusivo asiento de plaquita en forma de V y su diseño de cuerpo de alta rigidez garantizan un rendimiento de corte estable incluso en diámetros pequeños. Ofrece una excelente precisión de mecanizado y productividad en una amplia gama de aplicaciones, incluyendo el fresado de hombros y el ranurado.
Ventajas y características
Característica 1: Diseño multi-diente para un mecanizado de alta eficiencia
– Adopta un mayor número de dientes en comparación con los competidores para el mismo diámetro de herramienta, aumentando la cantidad de material eliminado por revolución y logrando un mecanizado de alta eficiencia.
– El mayor número de dientes permite un corte estable incluso a velocidades de avance más altas.
– Ofrece alta productividad y reduce el tiempo de mecanizado incluso en rangos de diámetro pequeño (DC ≤ 40 mm).
Característica 2: Grado PCD DX160 que combina alta resistencia al desgaste y excelente nitidez
– Emplea el grado PCD DX160 de alto contenido, que ofrece una resistencia al desgaste mejorada en comparación con los grados PCD de grano ultra fino de la competencia.
– El diseño de filo de corte afilado permite un corte suave y un mecanizado de baja resistencia.
– Suprime la formación de rebabas durante el corte, reduciendo la carga de trabajo en los procesos posteriores.
Característica 3: Logro de una calidad de acabado superficial superior
– La baja resistencia al corte por filo asegura una condición de corte estable.
– Minimiza la vibración de la herramienta, reduciendo la rugosidad de la superficie.
– Proporciona una excelente calidad de superficie en el acabado de alta precisión de aluminio y metales no ferrosos.
Rendimiento de corte
Comparación de la calidad de la superficie
| Cortador | EPAV12M025C25.0R04 (DC = 25 mm, CICT = 4) |
| Plaquita | AVGW120404PDFR-D DX160 |
| Material de la pieza de trabajo | ADC12 |
| Profundidad del corte | Vc = 1.000 m/min |
| Avance por diente | fz = 0,1 mm/z |
| Profundidad de corte | ap = 1 mm |
| Ancho de corte | ae = 20 mm |
| Coolant | Húmedo (Interno) |
DX160 proporciona una calidad de acabado superficial superior.
Comparación de la fuerza de corte
| Cortador | EPAV12M025C25.0R04 (DC = 25 mm, CICT = 1) |
| Plaquita | AVGW120404PDFR-D DX160 |
| Material de la pieza de trabajo | ADC12 |
| Profundidad del corte | Vc = 1.000 m/min |
| Avance por diente | fz = 0,1 mm/z |
| Profundidad de corte | ap = 2 mm |
| Ancho de corte | ae = 2,5 mm |
| Coolant | Húmedo (Interno) |
Las plaquitas DX160 generan una acción de corte ligera, en comparación con los grados predecesores, así como con los competidores, lo que la hace ideal para aplicaciones de largo alcance propensas a la vibración.
