Iwaki, Japón – marzo de 2026 – Tungaloy Corporation (Presidente: Satoshi Kinoshita; Oficina central: Ciudad de Iwaki, Prefectura de Fukushima) anuncia la ampliación de su línea de herramientas de insertos intercambiables TungCut para operaciones de ranurado y tronzado. La línea ahora incluye insertos en los grados AH8005, AH7025 y AH6235, que destacan por su alta resistencia al desgaste, versatilidad y gran tenacidad. Esta expansión permite lograr una mayor eficiencia de mecanizado y un desempeño de corte más estable.

Retos y Tendencias
Las operaciones de ranurado y tronzado son procesos indispensables en la fabricación de componentes para maquinaria general y la industria automotriz. Sin embargo, a medida que los materiales de las piezas se diversifican y la demanda de mayor productividad continúa en aumento, las herramientas de corte deben ofrecer una mayor vida útil y un rendimiento de mecanizado más estable. En particular, el control del desgaste de la herramienta bajo condiciones variables y en producción continua representa un desafío importante, haciendo que el equilibrio entre productividad y costo sea un factor clave. Ante este escenario, los usuarios buscan soluciones que ofrezcan grados altamente confiables y una operación más económica.
Descripción del producto
TungCut es una serie de herramientas de alta rigidez optimizada para operaciones de ranurado y tronzado. Su exclusiva estructura de sujeción y sus insertos de alta precisión proporcionan una vida útil estable de la herramienta y una excelente calidad superficial. Incluso en operaciones de refrentado a alto avance, permite alcanzar alta eficiencia y acabados superiores, contribuyendo directamente a la productividad.

Beneficios y Características
Característica 1: Larga vida de herramienta gracias a su excelente resistencia al desgaste (AH8005)
– Presenta una resistencia al desgaste sobresaliente en una amplia gama de materiales, incluyendo aleaciones resistentes al calor, aceros inoxidables y aceros al carbono.
– Mantiene un desempeño de corte estable incluso en condiciones de alta velocidad y corte continuo.
– Extiende la vida de la herramienta, reduciendo la frecuencia de cambios y mejorando la productividad global.
Característica 2: Versatilidad para múltiples aplicaciones de mecanizado (AH7025)
– Adecuado para diversos materiales, desde aleaciones resistentes al calor hasta aceros generales.
– Ofrece un rendimiento estable incluso en condiciones variables como cortes interrumpidos ligeros o mecanizados combinados.
– Permite cubrir múltiples aplicaciones con un solo grado, facilitando la gestión de herramientas.
Característica 3: Desempeño estable en cortes interrumpidos gracias a su alta tenacidad (AH6235)
– Permite un corte estable incluso en piezas con interrupciones que tienden a provocar fracturas o despostillamientos.
– Ofrece alta confiabilidad en operaciones de tronzado y mecanizado de aceros inoxidables.
– La combinación de un sustrato tenaz y un recubrimiento optimizado reduce problemas en el mecanizado y asegura una operación estable.
