Expansión de la serie DrillMeister con cabezas de taladro DMM para acero inoxidable y materiales de difícil maquinado

Iwaki, Japón – Noviembre de 2025 – Tungaloy Corporation (Presidente: Satoshi Kinoshita, Oficina central: Ciudad de Iwaki, Prefectura de Fukushima) anuncia la expansión de su serie DrillMeister con nuevas cabezas de taladro DMM, disponibles en diámetros que van de 17 mm a 19.9 mm, optimizadas para el maquinado de aceros inoxidables y otros materiales de difícil mecanizado. Las nuevas cabezas ofrecen excelente evacuación de viruta y alta resistencia al desgaste, y pueden montarse en los cuerpos existentes de DrillMeister sin necesidad de modificación.

Desafíos y tendencias

En sectores como la fabricación de componentes para generadores, intercambiadores de calor, válvulas de fluidos y conexiones, es común el uso de aceros inoxidables resistentes a la corrosión y materiales de difícil maquinado. Sin embargo, estos materiales presentan retos importantes durante el proceso de mecanizado, ya que suelen reducir la vida útil de la herramienta, incrementar los costos de herramental y disminuir la productividad. En particular, la evacuación de viruta representa un desafío, lo que a menudo obliga a realizar taladrado escalonado para eliminar las virutas de manera efectiva, afectando así la eficiencia del mecanizado y la estabilidad de la herramienta. Como resultado, existe una creciente demanda de cabezas de taladro de alto rendimiento.

Descripción del producto

AddMeisterDrill / DrillMeister es un sistema de brocas con cabezas intercambiables de alto rendimiento. Permite montar una gran variedad de cabezas de taladro en un mismo cuerpo, lo que mejora significativamente la precisión de maquinado, la vida útil de la herramienta y la eficiencia operativa. Con un rango de diámetros de 4 a 25.9 mm, es ideal para una amplia gama de aplicaciones de taladrado.

Beneficios y características

Característica 1: Excelente evacuación de viruta y maquinado estable

– La geometría exclusiva del gash permite evacuar las virutas de manera eficiente, incluso al mecanizar aceros inoxidables o materiales de difícil maquinado que tienden a generar virutas largas.
– Un amplio bolsillo de adelgazamiento reduce la carga sobre el filo durante la formación de viruta, minimizando la vibración y la resistencia al corte durante el mecanizado.
– Permite realizar taladrado estable sin necesidad de taladrado escalonado, contribuyendo a simplificar el proceso y reducir el tiempo de mecanizado.

Característica 2: Alta resistencia al desgaste y larga vida útil

– Emplea el grado AH9130, específico para taladrado, que ofrece excelente resistencia al desgaste bajo condiciones de alta temperatura y carga, típicas de los materiales difíciles de cortar.
– Suprime el desgaste del filo, reduciendo la frecuencia de reemplazo de herramientas y ayudando a disminuir los costos totales de operación.
– La vida útil prolongada mejora la confiabilidad en procesos continuos y en líneas de producción automatizadas.

Característica 3: Gama ampliada para mayor flexibilidad de aplicación

– Se incorporan nuevos diámetros de cabezas de taladro que van de 17 mm a 19.9 mm, cubriendo un rango más amplio de necesidades de mecanizado.
– Compatibles con los cuerpos DrillMeister existentes sin necesidad de modificación, lo que permite optimizar el inventario de herramientas y reducir los tiempos de preparación.
– La selección flexible de diámetros facilita un equilibrio óptimo entre precisión de mecanizado y productividad.

Casos de éxito

MEJORA LA VIDA ÚTIL DE LA HERRAMIENTA Y LA PRODUCTIVIDAD

En este caso se trató del taladrado de una placa tubular, componente utilizado en intercambiadores de calor.
Debido a que el material era un acero inoxidable de alta dureza, la vida útil de la herramienta había sido un problema recurrente.
Tras realizar ajustes menores en las condiciones de corte, se logró incrementar la productividad en un 20% respecto a la configuración anterior.
Tras realizar ajustes menores en las condiciones de corte, se logró incrementar la productividad en un 20% respecto a la configuración anterior.
Como resultado, la nueva herramienta consiguió 1.8 veces más perforaciones en comparación con la herramienta previa.

Industria Intercambiador de calor
Componente Placa tubular
Código ISO del material M - Acero inoxidable M – Acero inoxidable
Material de trabajo Acero inoxidable dúplex
Dureza del material 30 HRC
Máquina (tipo de husillo) Centro de mecanizado vertical grande (#50, HSK100)
Familia de herramientas Barrenado
Categoría de herramienta Taladrado de agujero pasante
Nombre del producto DrillMeister
N.º TSR 5436H

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