La solución definitiva para el mecanizado de aluminio y metales no ferrosos.
Gran expansión del portafolio con la nueva serie DS2000 con recubrimiento DLC

Iwaki, Japón – Enero de 2026 – Tungaloy Corporation (Presidente: Satoshi Kinoshita, Oficina Central: Ciudad de Iwaki, Prefectura de Fukushima) anuncia la expansión de su serie DS2000 con recubrimiento DLC, optimizada para el mecanizado de aluminio y metales no ferrosos, ofreciendo un excelente acabado superficial, mayor vida de herramienta y una productividad superior tanto en operaciones de torneado como de fresado.

Desafíos y Tendencias

En los últimos años, la tendencia hacia diseños más ligeros y una mayor eficiencia se ha acelerado en múltiples industrias, como la automotriz, aeroespacial, semiconductores, robótica y materiales para la construcción. Dentro de este contexto, el uso de aleaciones de aluminio y metales no ferrosos —reconocidos por su ligereza y alta resistencia— ha crecido de manera significativa. Como resultado, la demanda de procesos de mecanizado de alta precisión y eficiencia para estos materiales continúa en aumento.

Sin embargo, el aluminio presenta desafíos importantes durante el corte, como la formación de filo recrecido (BUE) y la generación de rebaba, lo que dificulta mantener una vida de herramienta estable y un acabado superficial consistente. Por ello, el mercado exige soluciones de mecanizado que superen estos retos, logrando simultáneamente productividad y calidad.

Descripción del producto

Insertos ISO

Aplicación:

Grado con recubrimiento DLC para torneado ISO de metales no ferrosos (p. ej., torneado exterior)

Características:

  • Excelente resistencia a la adhesión y al filo recrecido (BUE), logrando superficies brillantes y de alta calidad.
  • Alta dureza y resistencia al calor que ayudan a suprimir el desgaste progresivo, garantizando una vida de herramienta estable y prolongada.
  • Fuerte adhesión del recubrimiento que asegura un mecanizado confiable y consistente.
  • Gama de rompevirutas para metales no ferrosos: AL (positivo) / 28 (negativo), que mejora el control de viruta y reduce el enredo.

👉 Ideal cuando se busca un acabado superficial estable y mayor vida de herramienta en torneado de metales no ferrosos, especialmente en aplicaciones donde la adhesión o el BUE representan un problema.

 

TungThread

Aplicación:

Grado con recubrimiento DLC para roscado en metales no ferrosos (roscado exterior e interior), tipo perfil parcial.

Características:

  • Permite obtener alta calidad superficial en la rosca, reduciendo significativamente la adhesión y el BUE en las caras de ataque y flanco, lo que ayuda a desacelerar el desgaste.
  • Insertos rectificados de alta precisión para una calidad de rosca constante.
  • Perfil parcial de 60° / 55° compatible con roscas externas e internas; aplicable a roscas ISO métricas (M), UN, W y G.

👉 La mejor opción cuando se requiere una calidad de rosca estable en metales no ferrosos, minimizando problemas de adhesión, defectos superficiales y desgaste acelerado.

TungForce-Rec

Aplicación:

Fresa de escuadra a 90° para fresado estable y de alta eficiencia

Características:

  • Inserto con diseño exclusivo en V en la base y mecanismo de sujeción que garantizan estabilidad durante el mecanizado.
  • Diseño del cuerpo de alta rigidez y sujeción segura del inserto que evitan movimientos indeseados..
  • Desarrollada para ofrecer un desempeño estable incluso en aplicaciones de diámetros pequeños.

👉 Recomendada cuando se busca un fresado de escuadra confiable, con alta productividad y gran estabilidad de proceso.

 

Tung-Tri

Aplicación:

Fresa de escuadra enfocada en economía y estabilidad frente a vibraciones (chatter).

Características:

  • Inserto económico de 3 filos de corte con gran ángulo de ataque, que reduce la fuerza de corte y mejora la formación de viruta.
  • Cara de flanco del inserto optimizada y paso diferencial en el cuerpo de la fresa que ayudan a suprimir vibraciones.
  • Grandes ángulos de ataque e inclinación que permiten un corte suave sin comprometer la resistencia del filo.

👉 Ideal cuando se busca un fresado de escuadra estable y rentable, con buena acción de corte y control de vibraciones.

 

TungAluMill

Aplicación:

Fresado de escuadra a alta velocidad para aluminio y metales no ferrosos.

Características:

  • Diseño de sujeción del inserto seguro y estable, con base exclusiva en forma de V para mecanizado a alta velocidad.
  • Geometría de filo optimizada específicamente para el mecanizado de aluminio.
  • Aplicable a una amplia gama de operaciones, como cajeras, ranurado y rampas helicoidales.

👉Recomendada cuando se requiere fresado estable a alta velocidad en aluminio y no ferrosos, con gran versatilidad de aplicaciones.

 

DoMultiRec

Aplicación:

Fresa multifuncional con capacidad de corte al centro (incluye barrenado).

Características:

  • Capacidad de corte al centro que permite realizar múltiples operaciones con una sola herramienta, incluido el barrenado.
  • Inserto que integra filo central y periférico en un solo lado.
  • Inserto de doble cara con hasta cuatro indexaciones (frente/reverso; posiciones central y periférica).

👉 La mejor opción cuando se busca reducir cambios de herramienta y maximizar la versatilidad con un solo cortador.

 

TFE / EFE (TungMill / TFE12, EFE12)

Aplicación:

Fresado frontal de alta precisión, enfocado en acabado superficial y exactitud.

Características:

  • Diseño de cuerpo ligero para mecanizado de alta precisión.
  • Asientos ajustables que permiten un control superior del acabado superficial.
  • Variación en el paso de insertos (densidad) para seleccionar el mejor balance entre economía y productividad.

👉 Ideal para fresado frontal de precisión, donde el control del acabado superficial es crítico.

 

DoPent

Aplicación:

Fresado frontal de alta velocidad con excelente acabado superficial (para todo tipo de materiales).

Características:

  • Inserto pentagonal económico de doble cara con 10 filos de corte.
  • Concepto de baja fuerza de corte que favorece un mecanizado estable.
  • Especialmente adecuado para piezas delgadas o con baja rigidez, gracias a la reducción de fuerzas radiales y de corte.

👉 Recomendado cuando se busca bajo costo por filo y fresado frontal estable a alta velocidad, con buen acabado superficial.

 

TungMill

Aplicación:

Solución de fresado para acero y hierro fundido (fresado frontal, de escuadra y chaflanado).

Características:

  • Diseño basado en simulación que logra un cuerpo ligero con baja carga de corte, manteniendo alta rigidez.
  • Los tipos TPW / EPW incorporan insertos de 4 esquinas que equilibran agudeza y resistencia del filo.
  • Ángulos de filo de 45° y 90°, adecuados para fresado de escuadra y fresado frontal alrededor de obstáculos o fijaciones.

👉 Ideal para fresado de acero y fundición, cuando se requiere precisión, eficiencia y comportamiento de corte estable.

Ventajas y características

Característica 1: Superficies mecanizadas de alta calidad gracias a un excelente desempeño antiadherente

  • El nuevo recubrimiento DLC desarrollado suprime significativamente la adhesión en aluminio y metales no ferrosos.
  • Evita la formación de filo recrecido, ofreciendo acabados superficiales brillantes y de alta precisión
  • La calidad superficial estable reduce la necesidad de operaciones secundarias de acabado.

Característica 2: Vida de herramienta prolongada gracias a su alta dureza y resistencia al calor

  • La alta dureza del recubrimiento DLC minimiza el desgaste progresivo del filo.
  • Excelente resistencia térmica que asegura un desempeño estable incluso en mecanizado de alta velocidad y alta eficiencia.
  • Reduce la frecuencia de cambios de herramienta y contribuye a la disminución del costo total de operación

Característica 3: Desempeño estable en una amplia gama de aplicaciones de mecanizado

  • La fuerte adhesión del recubrimiento garantiza un corte estable en operaciones de torneado, roscado y fresado.
  • El grado DS2005 mejora la resistencia al desgaste en mecanizado de alta velocidad, logrando mayor vida de herramienta.
  • El grado DS2015 ofrece un excelente balance entre resistencia al desgaste y al despostillamiento, permitiendo un mecanizado estable bajo condiciones muy variadas.


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