Contacto y Preguntas Frecuentes

Desde su creación en 1929, Tungaloy ha estado desarrollando y comercializando con éxito calidades superiores para el mecanizado de todo tipo de materiales, incluidos CBN, Cermet, PCD, cerámica y calidades de metal duro con recubrimientos CVD y PVD.
Tungaloy es uno de los 4 productores más importantes de CBN del mundo.

Una combinación de metal duro, recubrimiento y tratamiento posterior al recubrimiento produce una calidad. Solo uno de estos componentes, el metal duro, es el elemento necesario de la calidad, los otros son opcionales. El metal duro es un material compuesto, que comprende partículas de metal duro que se sinterizan mediante un aglomerante (generalmente cobalto).
La mayoría de las plaquitas comercializadas de metal duro sinterizadas disponibles en la actualidad están recubiertos por una capa resistente al desgaste, conocido como “recubrimiento”. También hay varios procesos de tratamiento superficial que se pueden aplicar a la cara superficial del metal duro después del proceso de recubrimiento. El “metal duro sinterizado” puede referirse tanto al sustrato de una calidad recubierta como a una calidad no recubierta.

PremiumTec se refiere a un proceso específico de tratamiento posterior al recubrimiento desarrollado por Tungaloy. Esta tecnología de tratamiento superficial mejora la uniformidad de las superficies recubiertas, al tiempo que elimina los subproductos creados durante el proceso de recubrimiento, lo que afecta negativamente el rendimiento de la plaquita y acorta la durabilidad de la misma. PremiumTec elimina las tensiones internas de tracción creadas en el recubrimiento CVD debido a la diferencia en los coeficientes de expansión térmica entre el sustrato y la capa de recubrimiento. Las gotitas generadas en la superficie de la plaquita recubierta con PVD también se pueden eliminar.
La aplicación de las tecnologías de tratamiento posterior a la superficie de PremiumTec elimina considerablemente estos defectos indeseados, al tiempo que aumenta la durabilidad y la productividad de la herramienta.

Los recubrimientos de PVD se introdujeron a finales de los años ochenta. Con el uso de la nanotecnología avanzada, los recubrimientos de PVD dieron un paso gigantesco para superar problemas complejos que impedían el progreso en el campo.
Los desarrollos en ciencia y tecnología trajeron una nueva clase de recubrimientos de nano capas resistentes al desgaste. Estos recubrimientos son una combinación de capas que tienen un grosor de hasta 50 nm (nanómetros) y demuestran aumentos significativos en la resistencia del recbrimiento en comparación con los métodos convencionales.

Nuestra calidad principal para acero es la calidad con recubrimiento CVD, T9215 para mecanizado acelerado (alta velocidad y alto avance).

Tungaloy ofrece los rompevirutas de la serie T (-TF, -TSF, -TM y -TH) para acabado, semiacabado, torneado medio yde desbaste de acero. Y los rompevirutas de la serie P (-PF, -PSF y -PM) en nuestras plaquitas positivas para acabado, semiacabado y torneado medio para acero.
Estos rompevirutas, combinados con la tecnología de tratamiento PremiumTec de Tungaloy, ofrecen una mayor productividad, una mayor durabilidad de la herramienta, una calidad mejorada de la pieza de trabajo y un rendimiento más fiable. Los rompevirutas generan menos calor y evitan que las virutas se suelden en las herramientas y componentes de corte. Las virutas se dividen en virutas más pequeñas para evitar que se atasquen alrededor de la pieza de trabajo, lo que facilita una extracción más eficiente en los extracores de virutas.

Las calidades Cermet, tales como NS9530 y GT9530 son algunas de las soluciones para el acabado superficial espejo.

En muchas aplicaciones de torneado, los operarios tienden a utilizar plaquitas que son más grandes de lo que realmente se requieren para los parámetros de mecanizado que se aplican.
Tungaloy presenta ISO-EcoTurn, la serie de plaquitas pequeñas, que proporcionan una ventaja económica con respecto al coste por arista de corte.
Reduce aproximadamente el 40% en volumen de plaquita y el 20% en coste sin reducir las condiciones de corte.

Seleccionar la placa base de mano derechas RH para portas a derechas RH y placa base a izquierdas LH para portas de mano izquierdas LH

Absolutamente todas las calidades estándar, rompevirutas y geometrías están disponibles en la línea ISO-Eco Turn.

Las plaquitas CBN se utilizan principalmente para mecanizar materiales duros en un rango de dureza de 55 a 62 RC. Las plaquitas CBN convencionales ofrecen una amplia gama de puntas de CBN soldado y plano que producen virutas largas y rizadas durante el mecanizado de acero templado. Las virutas largas pueden rayar la pieza de trabajo y dañar la calidad de la superficie. Tungaloy ofrece una gama de plaquitas T-CBN con rompevirutas con la arista de corte CBN rectificada para proporcionar un excelente control de viruta en aplicaciones de acabado medio con alta calidad superficial. Tungaloy también ofrece tecnología Wiper en plaquitas T-CBN, que proporcionan una rugosidad superficial superior a una mayor velocidad de avance.

Por favor utilice StreamJetBar, barras de taladrado de metal duro. StreamJetBar reduce las vibraciones y mejora el control de viruta en el mandrinado de grandes voladizos. También disponemos de BoreMeister, una barra de taladrado con un mecanismo antivibratorio.

La principal ventaja de las calidades CVD premium es la capacidad de trabajar dos o tres veces más rápido en velocidad de corte, desde 200 m / min y hasta 800 m / min, que es tres veces más alta que cualquier plaquita de metal duro convencional. Esto aumenta drásticamente la productividad.

Tungaloy ofrece 3 nuevos rompevirutas: -SF para acabado, -SM para medio y -SH para desbaste de acero inoxidable. Todo lo cual, junto con la tecnología de tratamiento PremiumTec más avanzada, proporciona una mayor productividad, vida útil de la herramienta y fiabilidad de rendimiento. Los 3 rompevirutas también están disponibles en la línea ISO-EcoTurn
Además, los nuevos rompevirutas de Tungaloy: -HRF para acabado y -HRM para torneado medio de aleaciones difíciles de cortar, junto con las calidades premium AlTiN PVD, proporcionan un mecanizado de alta velocidad y alto avance.

Las principales ventajas del refrigerante a alta presión es la capacidad de mejorar el control de la viruta, reducir el calor y prolongar la durabilidad de la plaquita. El sistema de herramienta TungTurnJet de Tungaloy está diseñado para suministrar el refrigerante directamente a la zona de corte, maximizando significativamente la productividad.
La herramienta de refrigerante a alta presión es efectiva en el mecanizado de materiales pastosos como las súper aleaciones, acero inoxidable, titanio y demás.

Vaya a la página de e-Catalog en el sitio web de Tungaloy. Busque el código de descripción de la herramienta para encontrar los datos CAD (.dxf o .stp) para descargar.
https://catalog.tungaloy.com/Index.aspx

La máxima LxD para un mango de acero es 3x, para un mango de metal duro 5x y para BoreMeister, una barra de taladrado con mecanismo antivibratorio, es 10x.

Consulte nuestro último catálogo general para los pares recomendados para todos los tamaños de tornillo.

Tungaloy ofrece varias opciones para aplicaciones generales de ranurado: las series TungCut y TetraForceCut ofrecen una amplia variedad de plaquitas de ranurado para diferentes anchos y profundidades. La serie TetraMiniCut es una solución económica para anchuras y profundidades de ranurado pequeñas.

EasyCut es la herramienta más eficiente para operaciones de ranurado frontal profundo ya que ofrece una productividad mejorada, excelente control de viruta y evacuación.

TetraForceCut y TetraMiniCut son las soluciones más económicas que utilizan plaquitas con 4 aristas de corte.
La zona rectificada del asentamiento de la plaquita en una zona de asentamiento de diseño único y proporciona una gran rigidez, así como también repetibilidad y ahorro.

Para aplicaciones de ranurado pesado, utilice TungHeavyGroove de Tungaloy, que presenta una sistema de sujeción único tipo cola de milano para evitar el movimiento de la plaquita durante las operaciones. Las plaquitas están disponibles en un ancho de 10 a 25 mm.

La primera opción es AH7025, efectiva para una gran variedad de aplicaciones.
Si necesita buena resistencia al desgaste en torneado y ranurado, use T9125.
Si necesita una calidad más tenaz con más resistencia al impacto (cortes interrumpidos), use GH130

Utiliza AH905 para el mecanizado aleaciones de termoresistentes.

Utilice nuestro sistema de sujeción “DuoJustCut”, que proporciona acceso frontal y posterior al tornillo de sujeción de la plaquita, facilitando la preparación de herramientas en máquinas de tipo suizo (a diferencia de la sujeción superior convencional).

Para diámetros interiores: 2 – 10 mm, utilizar plaquitas y portaherramientas TinyMiniTurn.

La línea TinyMiniTurn tiene un sistema refrigeración a través del mismo portaherramientas y proporciona un fresado de precisión con rompevirutas para una alta productividad y calidad superficial.

Utilizar el mínimo voladizo posible.
Trabaja con un RPM constante
Reduzca las RPM si es necesario.
Reduzca el ancho de la plaquita para disminuir la fuerza de corte

Las herramientas TungTurnJet y DirectJet son recomendadas para todos los niveles de presión del refrigerante (10 – 340 Bar) y todas las aplicaciones, ya que entregan un suministro de refrigerante constante y direccionado directamente a la arista de corte en el punto exacto donde se necesita, mejorando la durabilidad de la herramienta y el control de viruta. Además, DirectJet no requiere ningún “kit” adicional de refrigerante.

Puede utilizar el sistema TungModular que puede utilizar los mismos mangos de los portaherramientas para diferentes lamas y plaquitas.

El roscado por interpolación produce roscas con el movimiento de rampa circular de una herramienta giratoria.
El movimiento lateral de la herramienta en una revolución crea el paso de la rosca.

Tungaloy ofrece herramientas intercambiables ThreadMilling en diseño de varios dientes para una mayor productividad, un solo diente para agujeros profundos y también herramientas de metal duro.

Las fresas con corte interrumpido ofrecen un buen control de viruta en materiales de viruta larga
Fuerzas de corte más bajas permiten roscar voladizos largos y componentes de paredes delgadas
Existe el riesgo de rotura del macho en piezas costosas; una fresa de roscado siempre se puede quitar completamente de la pieza de trabajp.

Puede utilizar nuestro programa interactivo ThreadMilling, que está disponible en nuestro página web.
https://www.imc-companies.com/mtt/

Puede utilizar nuestro programa interactivo ThreadMilling, que está disponible en nuestro página web.
https://www.imc-companies.com/mtt/

Las plaquitas de perfil parcial no cortan el diámetro menor (no hacen la calibración) mientras que las plaquitas de perfil completo cortan el diámetro menor.

Realiza perfiles roscados completos.
Recomendado para producción en serie

Adecuado solo para un perfil concreto
La raiz del radio es solo adecuado para el paso relevante

Una plaquita cubre una amplia gama de pasos

La plaquita de perfil parcial tiene un radio de punta más pequeño en comparación con las plaquitas de perfil completo. Esto da como resultado un roscado más débil y una durabilidad de la herramienta más corta.
Se necesitan operaciones adicionales para completar el diámetro externo / interno.
No recomendado para la producción en serie

La entrada por un lado tiene un mejor control de viruta y acabado superficial en la mayoría de las materias primas y aplicaciones.

Las placas base con un ángulo de inclinación positivo son aplicables cuando se rosca a derecha RH con soportes a derechas RH o izquierdas LH. Las placas base para inclinación negativa se usan cuando se rosca a derechas RH con el portaherramientas izquierdo RH o a izquierdas LH con el portaherramientas derecho RH. Utilizar placa base AE para portaherramientas EX-RH y IN-LH. Utilizar las placas base Al para portaherramientas IN-RH y EX-LH “.

Sí, esto es posible. Recuerde: Avance = Paso Multiplicado por el No. de Entradas

AH725

AH725

Cuando la profundidad de corte es demasiado pequeña, el rompevirutas se vuelve ineficaz. Encuentre la profundidad de corte (DOC) apropiado en el catálogo de Tungaloy para la plaquita que esté utilizando.

Seleccione el tipo de entrada correcta:
Entrdada recta
Entrada por un lado
Entrada lateral alternativa

TetraMiniCut o DuoJustCut pueden roscar la pieza de trabajo lo más cerca posible de la pinza sin ninguna interferencia.

La relación LxD máxima para un mango de acero es 2xD, para un mango de acero con metal duro reforzado (o “Tsuppari-ichibantype”) 3xD y el mango de metal duro de 4xD.

Sí, es posible cambiando la placa base y el método de entrada

El DoTwistBall, TungForceRec, TungTri, DoForce-Tri, DoTripleMill son nuestras principales familias de productos para el mecanizado de alto rendimiento.

En general, este término se refiere a los ángulos de ataque de una plaquita intercambiable. El ingenio de ingeniería y el avance en el sintereizado han dado como resultado la producción de plaquitas con aristas de corte helicoidales con un ángulo de desprendimiento “agresivamente” inclinado con respecto a la arista de corte de la plaquita. Esto provoca un aumento significativo en los ángulos de corte positivos (radiales y axial) de un portaherramientas que utilice estas plaquitas. El término “altamente positivo” enfatiza esta característica. Nota: Esta definición refleja los procesos actuales y avanzados. Como la producción de herramientas con plaquitas de de metal duro no agota los recursos propios, podemos suponer que las plaquitas ” altamente positivas” de hoy serán consideradas como “estándar” mañana.

Tungaloy ofrece catálogos digitales e impresos que contienen una descripción de los componentes de las calidades de las plaquitas (tipos de sustrato y recubrimiento), la gama de velocidades de corte y los rangos de aplicación de acuerdo con las normas ISO. Póngase en contacto con representantes de Tungaloy en su región para obtener más información y asistencia.

La mayoría de las fresas TungForce introducidas recientemente cuentan con un canal interno para el suministro de refrigerante directo a cada plaquita a través del cuerpo de la fresa.

Cabe señalar que la pregunta no tiene una respuesta definitiva y depende de varios factores. Sin embargo, en general, bajo el mismo MRR, el aumento del avance junto con la reducción de la profundidad de corte es más favorable que la combinación opuesta (velocidad de corte menor con corte más profundo) porque esto normalmente proporciona una mayor durabilidad de la herramienta.

Si conoce los parámetros de la aplicación, Tung-Navi de Tungaloy, un buscador de herramientas, puede ser una herramienta muy efectiva para la su selección. Se puede acceder a este software gratuito en línea o descargar la aplicación Dr. Carbide en cualquier dispositivo móvil. Si necesita más ayuda con su selección de herramientas, comuníquese con un representante de Tungaloy.

Tung-Navi

Mobile App – Dr. Carbide: Google Play, App Store

Utilice un fluido de corte soluble en agua y disminuya la velocidad de corte en un 20%

n = (Vc x 1000)/(3.14 x D), Vf = fz x Z x n,
For imperial stds:
n=SFM x 3.28 / D, Vf=Fz x Z x n.

Sí, desde su primer lanzamiento en 1990, Tungaloy ha lanzado al mercado con éxito una amplia variedad de fresas de placa intercambiable para aplicaciones de Alto Avance. Nuestros productos de placa intercambiable más populares para el fresado de alto avance son el DoFeed, DoFeedQuad, MillQuadFeed, MillFeed, así como las herramientas TungMeister y fresas de metal duro.

Las aplicaciones más efectivas para el mecanizado de alto avance son el desbaste en planos, cajeras y cavidades.
Aunque la profundidad de corte está limitada a menos de 2,5 mm, el alto avance lo convierte en un método de fresado altamente productivo.

Sí, DoFeedQuad y MillQuadFeed son soluciones ideales para el planeado de aceros, fundición gris, aceros inoxidables y aleaciones termoresistentes.

DoFeed, MillFeed, MillQuadFeed

Sí, MillQuadFeed tiene plaquitas con aristas de corte helicoidales con una cara de desprendimiento que está muy positiva con respecto a la arista de corte de la plaquita.
Las fresas proporcionan un excelente flujo de viruta gracias a las grandes cavidades entre las plaquitas.

Tungaloy ofrece soluciones innovadoras y económicas para el fresado de ranuras con los discos de serie SlotMill:
TungSlot – plaquita económica con 6 aristas de corte
TecSlot: plaquita con aristas de corte robustas, tangencial
TungMiniSlit-Slot: ideal para corte de ranuras con ancho delgado y tronzado

La serie SlotMill de Tungaloy cubre anchos desde 1,6 mm hasta 25 mm en herramientas y plaquitas estándar.

Las fresas para ranurado difieren en sus métodos de montaje. Dependiendo de la configuración, se montan en portafresas de arrastre o en mango.

Las fresas SlotMill tienen dientes en sus caras y en el extremo, en la cara frontal y en la cara posterior, para un fresado simultáneo de tres superfícies: en ambas caras del plato y en la profundidad de la pared lateral de la ranura.
Estos discos de ranurar pueden trabajar de la manera más eficiente en longitudes largas, ranuras profundas y abrir ranuras, y proporcionar la mejor estabilidad y productividad para este tipo de mecanizado.

Fresado frontal. Asegúrese de utilizar un tope firme en la dirección de las fuerzas de corte tangenciales para evitar que fuercen la pieza de trabajo contra la base.
La dirección de avance se corresponde con las fuerzas de corte, lo que significa que la rigidez y la eliminación de las fuerzas de reacción también son importantes, ya que la fresa tiene tendencia a subir.

Un mango de TungMeister puede llevar cabezas con diferentes perfiles. Estas cabezas intercambiables reducen drásticamente el tiempo de cambio de herramienta.
TungMeister es un sustituto de alta tecnología para las fresas HSS y de metal duro, asegura una reducción de estoc y permite combinaciones flexibles para gran variedad de aplicaciones.

La cabeza intercambiable simplemente se atornilla en el mango.
Durante el montaje, la cabeza se atornilla a mano y luego se aprieta con una llave.
La cabeza tiene dos superficies de contacto, que determinan la ubicación de las cabezas en el mango. La superficie cónica garantiza una alta concentricidad, mientras que la superficie frontal de la brida asegura la precisión radial de las cabezas.

Tungaloy ofrece una amplia gama de cabezas TungMeister para el mercado:
Cabezas de fresado de varias formas: 90 °, 45 °, 60 ° y más.
Cabezas de fresado de perfiles, punta esférica, tóricas, radios cóncavos y otros.
Cabezas para fresado de alto avance;
Cabezas de ranurado para fresar ranuras para retenes- o juntas tóricas, ranura en T y más.
Cabezales de roscado; y
Cabezales centrar y puntear

La precisión de las cabezas de fresar tienen los siguientes límites de tolerancia: tolerancia e8 para cabezas de multi labios que se fabrican a partir de blanks y tolerancia h9 para cabezas de la serie económica.
La precisión de las cabezas para copiado de acabado se fabrican con límites de tolerancia en diámetro h7 y las cabezas para fresado de aluminio, h6.
La tolerancia diametral para el área de corte cilíndrica de los cabezas para chaflanado, punteado y avellanado es h10.

No, no aplique lubricantes a la conexión de rosca en S de TungMeister.

Una de las principales ventajas del contacto frontal es la alta repetibilidad, lo que garantiza una tolerancia estrecha del voladizo de la cabeza con respecto a la cara de contacto del mango. Los límites de voladizo son ± 0.02 mm para la mayoría de los cabezas de fresado.

El planeado es la operación de fresado más común y se puede realizar utilizando una amplia gama de herramientas diferentes.

Las fresas con un ángulo de incidencia de 45º se usan con mayor frecuencia, pero las fresas de plaquitas redondas, las fresas de alto avance, las fresas de escuadrado y fresas de planeado también se usan para ciertas condiciones.

Reduzca las vibraciones en operaciones de grandes voladizos
El efecto de tener grueso delgado de las virutas permite una mayor productividad

Piezas de paredes delgadas
Piezas de componentes débiles
Donde se requiere una forma de 90 °

Arista de corte más fuerte
Especialmente adecuada para aleaciones de termoresistentes
Corte suave

DoTriple-Mill
DoOcto / DoQuad
DoPent
TungMill

Se pueden lograr excelentes acabados superficiales con plaquitas estándar en combinación con una o más plaquitas de “Wiper”. Las plaquitas “Wiper” funcionan eficazmente con avances altos por revolución, en fresas de mayor diámetro con un paso estrecho (close-pitch) y un mecanismo ajustable.

Si, todas nuestras líneas principales tienen plaquitas “Wiper”, para una mejor calidad superficial.

Tungaloy ofrece la gama fresas NMS para operaciones de acabado. Esta fresa es capaz de proporcionar una calidad submicrométrica de acabado superficial para que incluso pueda ser un excelente reemplazo para algunas de las operaciones de rectificado.

Durante las operaciones de escuadrado, la fresa genera dos caras simultáneamente, lo que requiere un fresado periférico en combinación con el fresado frontal.

Lograr una verdadera escuadra de 90º es uno de los requisitos más importantes.

La línea TungTri con plaquitas triangulares, súper positivas y económicas con 3 aristas de corte para escuadrado a 90 °

Fresas de escuadrado DoForceTri con plaquitas triangulares de reversibles con 6 aristas de corte

Sí:
– Línea TungTriShred con plaquitas triangulares de arista de perfil de desbaste con 3 aristas de corte
– Línea DoRec con plaquitas robustas, reversibles con 4 aristas de corte
– Línea TecMill con plaquita de sujeción tangencial con 4 aristas de corte

Tungaloy produce todo tipo de fresas; tipo vaso, tipo mango, helicoidales, modular, de metal duro y multifuncional.

Sí, TungForceRec ofrece un rendimiento de corte alísimo, superando la capacidad de las fresas de ranurado de metal duro en el mecanizado de pequeños cajeados y ranurados

La primera opción de Tungaloy es la línea TungTri con un diseño de angulo de desprendimiento extremadamente positivo para una resistencia de corte baja más aristas de corte helicoidales para un corte suave y una excelente rectitud de la pared
Para escuadrados más profundos utilizar las fresas heliocidales, y vea la sección de fresas heliocidales en Preguntas frecuentes

Las fresas helicoidales también se conocen como fresas de cocodrilo.
La longitud de corte de una fresa helicoidal consiste en un conjunto de plaquitas intercambiables que se colocan gradualmente con un desplazamiento común entre sí.

Las fresas heliocidales se utilizan generalmente para escuadrados más profundos y operaciones de recorte
Las fresas heliocidales de Tungaloy son adecuadas para el mecanizado rentable.

Las fresas helicoidales de Tungaloy utilizan plaquitas que reducen el tamaño de la viruta, para mejorar el rendimiento durante las operaciones de desbaste y reducir el consumo de energía.

Sí. La línea TungTriShred utiliza plaquitas triangulares de desbaste con 3 aristas de corte simétricas.
Las aristas de las placas de desbaste reducen el tamaño de las virutas, reducen la vibración y las fuerzas de corte en el mecanizado pesado

Sí. Hay soluciones que aseguran este tipo de mecanizado.
Las plaquitas económicas del TungTri con 3 aristas wiper y helicoidales están bien equilibradas, diseñadas especialmente para el fresado de semiacabado.
La línea TungTriShred utiliza plaquitas con una arista de corte recto y positivo para aplicaciones de acabado y semiacabado.
Línea TecMill de Tungaloy para desbaste con plaquita de sujeción tangencial con 4 aristas de corte

Sí, la fresa helicoidal y modular en la línea Tung-Tri ofrece una sujeción inteligente para la flexibilidad de la longitud de fresado.

Las diversas calidades de material de herramienta de corte y las geometrías disponibles permiten que las herramientas se adapten de manera óptima a la aplicación respectiva.
AH3135 para acero y acero inoxidable
AH120 y T1215 para fundición
KS05F para materiales no férricos

El copiado es un fresado multieje de formas convexas y cóncavas en dos y tres dimensiones.

La industria principal que utiliza el copiado es la de mioldes y matrces seguida de la industria aeroespacial. Además, casi todas las industrias requieren herramientas de copiado en ángulo variado.

Plaquitas redondas intercambiables y fresas de punta esférica en herramientas de metal duro o herramientas de tipo intercambiable.

Cuando se utiliza una fresade punta esférica, la área más crítica de la arista es el centro de la herramienta, donde la velocidad de corte es cercana a cero, lo cual es desfavorable para el proceso de corte.
La evacuación de la viruta en el centro de herramientas es crítica, debido al espacio estrecho en el borde del cincel.
Recomendamos inclinar el husillo o la pieza de trabajo de 10 a 15 grados, lo que aleja la zona de corte del centro de la herramienta.

La velocidad de corte mínima será mayor.
Durabilidad de la herramienta y mejor formación de viruta
Mejor acabado superficial

La línea DoTwistBall de Tungaloy con plaquitas en ángulo positivo y de doble cara que se ajustan a una forma única en la zona de asentamiento que garantiza una gran estabilidad y precisión en el posicionamiento de la plaquita
Una ventaja adicional es la arista de 120º que permite operaciones de rampeado en todas las 4 aristas de corte.

– DoTwistBall
– BallFinishNose
– DoMini-Mill
– FixRMill
– RoundSplit
– Fresas esfñericas de metal duro
– Fresas esféricaas del TungMeister

Sí, Tungaloy ha estado produciendo soluciones de fresado de engranajes a lo largo de muchos años

Sí, producimos fresas de desbaste y acabado para engranajes internos y externos.

The module ranges available for gear milling cutters are

Nuestars fresas de acabado pueden garantizar tolerancia “CLASS 7～8 DIN”

– Borcas de metal duro en diámetros pequeños desde 0.1 mm hasta 3 mm; L / D = 5-15
– Brocas de metal duro con y sin refrigeración interna desde 3 mm hasta 20 mm; L / D = 2-8
– Drillmeister – taladro de cabeza intercambiable desde D6 mm hasta 25.9 mm; L / D = 5 -10
– TungDrillTwisted – brocas de placas intercambiables de 12.5 mm hasta 54 mm; L / D = 2 – 5
– TungSixDrill – broca de placas intercambiables de D20 mm a D54 mm; L / D = 2 – 4
– TungDrillBig, cuerpo, L / D = 2.5, diámetro = 55 – 80 mm, diámetro ajustable con placas de ajuste. Las mismas plaquitas se pueden utilizar para TungDrillTwisted y TungSixDrill.

Esto depende del diámetro. Por ejemplo, el caudal mínimo para un DrillMeister de 6 mm es de 5 litros por minuto; para un uso de 20 mm, 18 litros por minuto.

Esto depende del diámetro y la longitud de la herramienta. Por ejemplo, la presión mínima para un DrillMeister de 6 mm en 8xD es de 12 bar; para 25 mm DrillMeister en 12xD es 4.5 bar.

Con una configuración estable, la desviación puede variar de 0,03 mm a 0,05 mm por cada 100 mm de profundidad de taladrado. Importante: los resultados logrados pueden variar debido a la máquina, la fiojación de la pieza, la fijación de la broca, etc.

No, la familia DrillMeister no está diseñada para operaciones de mandrinado. La herramienta y la plaquita pueden fallar en esta operación.

El adaptador recomendado depende del tipo de mango de herramienta. Por ejemplo, si el mango es redondo, el adaptador más preciso sería el tipo HYDRO (hidráulico)

La salida del materiale no debe ser más de 2-3 mm menor que la arista del diámetro de la plaquita.

Normalmente no es necesario. Pretaladre un orificio piloto solo cuando la relación longitud-diámetro sea de 8 o superior.

Sí. En este caso, la profundidad máxima de taladrado será 3xD. Reduzca la velocidad de avance en un 20%.

Es posible, solo si el orificio piloto es menor que 1/4 del diámetro de trabajo final.

TungSix-Drill es la broca de placas intercambiables líder en el mercado mundial con 6 aristas de corte.

Arista de corte central más fuerte gracias a una incidencia de ángulo obtuso
Plaquitas de taladrado económicas de 6 aristas de corte para una gran la reducción de costos
Corte estable incluso con mecanizado altamente interrumpido

Sí, TungSix-Drill proporciona una forma de viruta similar en comparación con las plaquitas de tipo positivo debido a sus ángulos de inclinación más altos.
Utilice el rompevirutas DS para acero inoxidable y acero con bajo contenido de carbono

Sí, DeepTriDrill es una línea de taladrado profundo de placa intercambiable de alta productividad

Los tamaños estándar de broca cañón son para profundidades de taladrado: 10xD, 15xD y 25xD. Una broca cañón más larga de hasta 2.5 metros también está disponible bajo petición especial.

Plaquita triangular única con arista de diente de sierra. La división de las virutas es esencial para una evacuación de viruta adecuada para la mayoría de los materiales de piezas de trabajo

Se garantiza un diámetro preciso de IT10 en todo el agujero gracias a 2 patines guía, lo que también garantiza una gran rectitud y un excelente acabado superficial.

Sí, todos los tipos de plaquitas DeepTriDrill y algunos pads también se pueden montar en cabezales BTA y brocas cañón.

Sí, pero consulte el catálogo general de Tungaloy para conocer la presión y la cantidad recomendadas de refrigerante.