일본 이와키 – 2025년 12월 – 탕가로이 주식회사(사장: 키노시타 사토시, 본사: 후쿠시마현 이와키시)는 향상된 생산성을 위해 뛰어난 칩 제어, 내마모성 및 안정적인 나사 정확도를 제공하는 Grade AH8015의 Chipbreaker를 갖춘 새로운 Threading 인서트와 함께 TungThread 시리즈의 확장을 발표합니다.
과제 및 동향
항공기, 일반 기계 및 자동차 부품용 Threading 작업에서는 항상 높은 정밀도와 안정적인 생산성이 요구됩니다. 그러나 Threading 공정에서는 칩 제어가 종종 어려워, 기계 가동 중단이나 가공 결함을 유발할 수 있는 칩 엉킴과 같은 문제로 이어집니다. 또한, 공작물 재료 및 절삭 조건의 변화는 공구 수명을 불안정하게 만들어 나사 정확도를 유지하는 데 어려움을 초래할 수 있습니다.
이러한 문제들을 고려할 때, 일관된 나사 정확도를 보장하면서 안정적인 칩 배출과 긴 공구 수명을 모두 달성할 수 있는 새로운 인서트에 대한 수요가 증가하고 있습니다.
제품 개요
TungThread는 탕가로이에서 제공하는 고성능 Threading 공구 시리즈입니다. 일반 NC 선반부터 자동 및 복합 선반에 이르기까지 광범위한 기계와 호환되며, ISO 및 API 나사와 같은 다양한 나사 유형의 고정밀 가공을 가능하게 합니다. 뛰어난 내마모성과 긴 공구 수명을 특징으로 하며, 높은 생산성과 우수한 가공 품질을 모두 달성합니다.
장점 및 특징
특징 1: AH8015 Grade는 뛰어난 내마모성과 긴 공구 수명을 제공합니다.
– 고알루미늄 다층 코팅은 뛰어난 내마모성을 제공하며 장기간 안정적인 가공을 가능하게 합니다.
– 현저히 향상된 코팅 접착력은 치핑 및 파손을 최소화합니다.
– 강철 및 스테인리스강부터 주철에 이르기까지 광범위한 재료에서 일관된 Threading 성능을 제공합니다.
특징 2: Chipbreaker 장착 인서트의 뛰어난 칩 제어
– 최적화된 Chipbreaker 형상은 칩 분할 성능을 향상시킵니다.
– 가공 중 칩 말림 및 엉킴을 방지하여 안정적인 자동 작업을 보장합니다.
– 향상된 칩 배출은 우수한 표면 조도와 연장된 공구 수명 모두에 기여합니다.
특징 3: 다양한 가공 조건에 적응 가능한 유연한 시스템 설계
– TungThread의 광범위한 홀더 라인업은 다양한 나사 프로파일 및 가공 환경에 적합합니다.
– 표준화된 인서트 설계는 손쉬운 교체 및 설정을 가능하게 합니다.
– 광범위한 응용 분야에서 고효율, 고정밀 Threading을 가능하게 합니다.
절삭 성능
칩 제어: M형 Chipbreaker
| 공작물 재료 | S45C/C45 |
| 나사 크기 | M24 X 1.5 |
| cutting speed | Vc = 180 m/min |
| 가공 | External threading |
향상된 칩 제어
우수한 표면 품질
