일본 이와키 – 2026년 1월 – 탕가로이 주식회사 (대표이사: 키노시타 사토시, 본사: 후쿠시마현 이와키시)는 스퀘어 헤드용 새로운 샤프 코너 에지 사양을 도입하여 TungMeister 시리즈 라인업 확장을 발표합니다. 이 사양은 향상된 정밀도, 강성 및 비용 효율성으로 진정한 샤프 코너 가공을 가능하게 합니다.
과제 및 동향
부품 가공 분야에서는 도면에 명시된 샤프 코너 (핀 코너)에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 특히 정밀 부품 제조에서 마이크로 코너 형상의 치수 정확도는 점점 더 중요해지고 있습니다. 하지만 기존 TungMeister 스퀘어 헤드는 가시 랜드(gash-land) 디자인을 특징으로 하여 코너에 약간의 미절삭 잔여물을 남기는 경향이 있어 샤프 코너 가공을 어렵게 만들었습니다.
그 결과, 많은 사용자들이 이러한 샤프 코너를 구현하기 위해 솔리드 엔드밀에 의존해왔습니다. 그럼에도 불구하고, 이러한 접근 방식은 공구 비용, 셋업 시간, 재연삭 관리 측면에서 상당한 부담을 주어, 더 효율적인 가공 방식의 필요성을 야기합니다. 이러한 시장 요구에 대응하기 위해, 샤프 코너 에지 사양 라인업 확장에 대한 요구가 증가하고 있습니다.
제품 개요
TungMeister는 탕가로이의 고효율 교환식 헤드 엔드밀 시리즈입니다.
45가지 이상의 헤드 형상과 다양한 샹크 재질로 광범위한 가공 요구 사항을 충족합니다.
간단한 헤드 교체는 셋업 시간을 단축시키면서 높은 정밀도와 생산성을 달성합니다.
장점 및 특징
특징 1: 샤프 코너 에지 디자인으로 고정밀 가공
– 샤프 코너 에지 디자인은 가시 랜드를 제거하여 명시된 샤프 코너 형상 가공을 가능하게 합니다.
– 솔리드 엔드밀과 동등한 표면 품질을 달성하면서 코너 형상 정확도를 유지합니다.
– 교환식 헤드 타입임에도 불구하고, 샤프 에지 형상으로 고정밀 윤곽 가공을 가능하게 합니다.
특징 2: 교환식 헤드 구조를 통한 셋업 시간 단축
– 절삭 헤드와 샹크의 분리형 구조는 헤드만 교체할 수 있도록 합니다.
– 헤드 교체 시에도 동일한 오버행 길이를 유지할 수 있어 재설정 또는 재측정의 필요성을 줄여줍니다.
– 장비 가동 중단 시간을 크게 단축시키고 생산성 향상에 기여합니다.
특징 3: 고강성 샹크로 안정적이고 고효율적인 가공
– 대구경 샹크 사용은 전체 공구 강성을 향상시킵니다.
– 간섭이 문제가 되지 않을 경우, 오버행 길이를 자유롭게 설정할 수 있어 가공 조건 최적화를 가능하게 합니다.
– 고속 절삭 조건에서도 진동을 억제하고 안정적인 가공 정확도를 유지합니다.
