일본 이와키 – 2025년 12월 – 탕가로이 주식회사 (사장: 키노시타 사토시, 본사: 후쿠시마현 이와키시)는 Solid Thread 라인 확장을 발표하며, 다양한 재료에 걸쳐 고정밀, 고효율 ThreadMilling을 위한 절삭 저항을 줄이고 안정성과 공구 수명을 향상시키는 새로운 스텝-릴리스 디자인을 도입합니다.
과제 및 동향
최근 몇 년간 항공우주, 의료, 자동차 부품, 금형 등 다양한 산업에서 고강도 재료와 내열 합금의 채택이 증가하고 있습니다. 이러한 재료들은 우수한 성능을 제공하지만, 가공성이 좋지 않아 나사 가공 작업 중 종종 chip 엉킴 및 탭 파손과 같은 문제를 야기합니다. 그 결과, 보다 안정적인 가공과 높은 신뢰성을 위한 ThreadMilling으로의 전환이 가속화되고 있습니다. 시장에서는 가공 시간을 단축하고 공구 수명을 연장함으로써 생산성을 향상시키는 솔루션에 대한 수요가 증가하고 있습니다.
제품 개요
ThreadMilling은 CNC 머시닝 센터에서 고정밀 Internal 나사 가공을 가능하게 하는 ThreadMilling 공구입니다. 헬리컬 보간을 활용하여 오른나사 및 왼나사 모두를 지원합니다. 공구는 마모로 인한 편차를 최소화하여 안정적인 나사 프로파일 형성을 보장합니다. 다양한 가공 재료 및 나사 사양과 호환되며, ThreadMill은 고정밀 및 고효율 나사 가공 성능을 제공합니다.
장점 및 특징
특징 1: 저저항 디자인을 통한 향상된 가공 안정성
– 나사산 사이에 공간을 둔 스텝-릴리스 구조는 절삭 저항을 크게 줄입니다.
– 낮은 저항은 공구 처짐을 최소화하여 안정적인 나사 정밀도에 기여합니다.
– 절삭 부하 분산은 공구 수명을 연장하고 표면 품질을 향상시킵니다.
특징 2: 고효율 가공을 위한 균형 잡힌 디자인
– 긴 절삭날의 높은 생산성과 짧은 절삭날의 낮은 저항을 결합한 새로운 디자인입니다.
– 절삭 조건에서 높은 유연성을 제공하며, 다양한 가공 재료 및 가공 응용 분야에 적합합니다.
– 높은 이송 속도에서도 안정적인 절삭을 가능하게 하며, 사이클 시간 단축에 기여합니다.
특징 3: 고정밀 나사 가공 실현
– 최적화된 공구 강성은 나사 형상의 치수 정밀도를 보장합니다.
– 가공 중 진동을 억제하여 표면 균일성을 향상시킵니다.
– 안정적이고 고정밀 나사 가공을 가능하게 하여 후속 공정의 부담을 줄입니다.
