일본 이와키 – 2026년 4월 – Tungaloy Corporation(사장: 기노시타 사토시, 본사: 후쿠시마현 이와키시 요시마 공업단지 11-1)은 고속 주철 가공용 SBN30 솔리드 CBN 시리즈에 14종의 신규 인서트 라인업을 추가해 적용 범위를 확대한다고 발표했어.
과제 및 동향
자동차 부품, 특히 브레이크 디스크, 플라이휠, 주철 기어 케이스 같은 부품에서는 생산 효율을 높이기 위한 고속 가공 수요가 늘고 있어. 하지만 일반적으로 쓰이는 초경이나 세라믹 공구를 사용할 때 절삭 속도를 올리면 공구 수명이 크게 줄어 안정적인 가공이 어려워지는 경우가 많아. 또한 브레이징 CBN 공구는 가혹한 절삭 조건에서 날끝 Chipping이 발생하기 쉬워 신뢰성에 대한 우려가 있어. 그 결과, 더 높은 내열성과 더 큰 신뢰성을 겸비한 공구 소재에 대한 요구가 커지고 있으며, 고속 가공과 긴 공구 수명을 동시에 달성할 수 있는 새로운 솔루션에 대한 기대도 높아지고 있어.
제품 개요
SBN30은 주철의 고속 및 심절삭에 적합한 고경도 CBN 인서트야. 칩 전체가 CBN 소결체로 구성되어 내마모성과 Chipping 저항이 뛰어나. 최적화된 CBN 입자 크기와 전용 바인더로 단속 및 연속 절삭 모두에서 안정적이고 긴 공구 수명을 구현해.
장점 및 특징
특징 1: 다양한 주철 가공을 위한 라인업 확대
– 기존 10종에 더해 T형, D형, 다양한 코너 R 등 14종의 신제품을 추가했어.
– 다양한 가공 형상과 조건에 맞춰 최적 선택이 가능해 공정 설계의 유연성이 커져.
– 주철 고속 가공에서 적용 범위를 크게 확대해.
특징 2: 솔리드 CBN 인서트로 고효율·안정 가공
– 인서트 전체가 CBN 소결체로 되어 있어 심절삭과 고이송 가공이 가능해.
– 세라믹이나 초경 공구 대비 더 높은 절삭 속도를 달성해 생산성을 높여.
– 뛰어난 내마모성으로 긴 공구 수명과 안정적인 가공 품질을 보장해.
특징 3: 비용 효율적인 멀티 코너 설계
– 브레이징 타입과 달리 멀티 코너 설계로 사용 가능한 날 수가 늘어나 공구 수명을 극대화해.
– 코너당 비용을 낮춰 전체 가공 비용 절감에 기여해.
– 고효율 가공과 저비용 운용을 동시에 실현해 대량 생산 라인에서 효과를 극대화해.
K – 주철
