ヘッド交換式エンドミルの不安を解消!精度と剛性を両立したTungMeisterの秘められた魅力
ヘッド交換式エンドミルに対して、多くのユーザーが「精度は大丈夫だろうか?」「工具の剛性は十分なのか?」といった不安を抱いています。
ヘッド交換式エンドミルは、加工部である切れ刃のあるヘッドとシャンクが別々に構成されているため、次のような不安が生じます:
剛性の低下
ソリッドエンドミルはヤング率の高い超硬材で構成されていますが、TungMeisterはヤング率の劣る鋼シャンクを使用しているため、剛性が低下する可能性があります。
取付け精度と振れ精度への懸念
ヘッドとシャンクが別個であることから、取付け精度に対する不安が生じ、結果として振れ精度が劣るのではないかという懸念があります。
これらの懸念は、加工時の品質や生産性に直接影響を及ぼすため、工具選定の際の大きな障壁となっています。特に、加工精度や剛性の不確実性は、生産現場において作業の効率化やコスト削減を妨げる要因となり得ます。そのため、これらの不安を払拭するための信頼性の高い工具が求められています。
精度と剛性への不安払拭
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- ヘッド交換式エンドミルに対する「精度や剛性が不足するのではないか」という不安を下記のテスト結果から解消します。
ソリッドエンドミルとの肩削り加工比較試験:
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- 肩削り加工は、工具が径方向にたわみやすい加工であり、ソリッドエンドミルでさえ、下記のような切削条件下では、約60μmたわむことが確認されています。
- 一方、TungMeisterの取付け精度は振れ20μm以下であり、この値はソリッドエンドミルに比べて大きく感じられるかもしれませんが、加工中のたわみ量60μmに対してはそれほど大きな値とは言えません。
シャンクの種類による剛性の強化
超硬製のシャンクやシャンク径が太い高剛性シャンクの設定
- TungMeisterはスチールシャンクの他に、超硬製のシャンクやシャンク径が太い高剛性シャンクの設定もあり、これによりソリッドエンドミル以上の剛性を得られる可能性があります。適切なシャンクを選定することで、ソリッドエンドミルよりもたわみ量の少ない加工も実現可能です。
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