Una famiglia di frese per scanalatura affidabile e con un eccellente controllo del truciolo
Una soluzione economica per la fresatura di cave con una formazione stabile del truciolo che consente scanalature più profonde, aumentando così la produttività e la sicurezza nella lavorazione.
Applicazioni & Caratteristiche
Applicazioni
Caratteristiche
1. Ampia possibilità di scelta dell’utensile
2. Eccellente evacuazione truciolo
3. Inserti innovativi
• Elevata produttività grazie all’alto numero di inserti per fila.
Inserti & Gradi
Inserti
SSM
- Inserto TungMiniSlit
- Per larghezze di taglio: 1.6 – 4.1 mm
LMEU-MJ
- Inserto TecTangentialSlot
- Per larghezze di taglio: 16 – 25 mm
TVKX-MJ
- Inserto TungThinSlit
- Per larghezze di taglio: 4.0 – 8.0 mm
WNGU-MJ
- Inserto TungUniversalSlot
- Per larghezze di taglio: 10 – 16 mm
Gradi principali
AH3135
- Elevata resistenza alla frattura
- Ideale nella lavorazione di acciai ed acciai inossidabili a parametri di taglio generali
GH130
- Elevata resistenza alla frattura e alla scheggiatura
- Ideale nella lavorazione di acciai, acciai inossidabili e ghisa
SH725
- Elevata resistenza all’usura
- Per acciai ed acciai inossidabili
Corpi fresa
S/ASG (ø63 – ø125 mm)
TungMiniSlit per larghezze di taglio 1.6 – 4.1 mm
A/H/TSV (ø80 – ø200 mm)
TungThinSlit per larghezze di taglio 4.0 – 8.0 mm
A/H/TSW (ø80 – ø160 mm)
• TungUniversalSlot per larghezze di taglio 10 – 16 mm
Esempi di lavorazione
Esempio #1
Lavorazione generale
Pezzo: | Rotore |
Materiale: | AVP- Acciaio legato P40 |
Fresa: | ASV02N160-E4 (ø100, 5 inserti per fila) |
Inserto: | TVKX020204-TN MJ |
Grado: | AH130 |
Parametri di taglio: | Vc = 161 (m/min) t = 0.01 (mm) fz = 0.07 (mm/dente) Vf = 200 (mm/min) W = 4 (mm) ae = 41 (mm) Applicazione: scanalatura Refrigerante: getto d’aria Macchina: ISO50, 20Kw, 3Axis VMC |
Esempio #2
Lavorazione generale
Pezzo: | Componente di macchina |
Materiale: | FCD450 / 450-10S |
Fresa: | TSN10R125M31.7-16-06 (ø125, 6 inserti per fila) |
Inserto: | LMEU100808ZNEN-MJ |
Grado: | AH120 |
Parametri di taglio: | Vc = 150 (m/min) t = 0.15 (mm) fz = 0.2 (mm/dente) Vf = 358 (mm/min) W = 16 (mm) ae = 22 (mm) Applicazione: scanalatura Refrigerante: a secco Macchina: centro verticale, BT50 |
Esempio #3
Lavorazione generale
Pezzo: | Componente di macchina |
Materiale: | SKD11 / X153CrMoV12 |
Fresa: | ASW06N100-10 (ø100, 5 inserti per fila) |
Inserto: | WNGU060308TN-MJ |
Grado: | AH725 |
Parametri di taglio: | Vc = 110 (m/min) t = 0.08 (mm) fz = 0.1 (mm/dente) Vf = 175 (mm/min) W = 10 (mm) ae = 23 (mm) Applicazione: scanalatura Refrigerante: a secco Macchina: centro verticale, BT40 |
Parametri di taglio standard
Tipo S/ASG
ISO | Materiale da lavorare | Durezza (HB) |
Inserto | Velocità di taglio Vc (m/min) |
Spessore truciolo t (mm) |
---|---|---|---|---|---|
Acciaio a basso tenore di C (SS400, S15C, eccc.) |
– 200 | SSM… | 150 – 230 | 0.05 – 0.15 | |
Acciaio ad alto tenore di C (S45C, S55C, ecc.) |
200 – 300 | SSM… | 100 – 170 | 0.04 – 0.13 | |
Acciaio legato (SCM440, SCr415, ecc.) |
150 – 300 | SSM… | 90 – 160 | 0.04 – 0.13 | |
Acciaio da utensili (SKD11, SKD61, ecc.) |
– 300 | SSM… | 70 – 120 | 0.04 – 0.13 | |
Acciaio inossidabile (SUS304, SUS316, ecc.) |
– | SSS… | 90 – 200 | 0.04 – 0.13 | |
Ghisa grigia (FC250, FC300, ecc.) |
150 – 250 | SSM… | 100 – 200 | 0.05 – 0.15 | |
Ghisa sferoidale (FCD400, ecc.) |
150 – 250 | SSM… | 80 – 130 | 0.05 – 0.15 |
Tipo ASV, ASW, ASN / TSN
ISO | Materiale da lavorare | Durezza (HB) |
Priorità | Grado | Velocità di taglio Vc (m/min) |
Avanzamento a fila: fz (mm/t) | |||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ASV | ASW / TSW | ASN / TSN | |||||||||||||||
ae / DC (mm) | ae / DC (mm) | ae / DC (mm) | |||||||||||||||
10% | 20% | 30% | ≤ 50% | 10% | 20% | 30% | ≤ 50% | 10% | 20% | 30% | ≤ 50% | ||||||
Acciaio a basso tenore di C (SS400 / E275A, ecc.) |
– 200 | Prima scelta | AH725 | 90 – 180 | 0.08 – 0.25 | 0.06 – 0.19 | 0.05 – 0.16 | 0.05 – 0.15 | 0.12 – 0.33 | 0.09 – 0.25 | 0.07 – 0.21 | 0.07 – 0.2 | 0.22 – 0.42 | 0.16 – 0.31 | 0.14 – 0.27 | 0.13 – 0.25 | |
– 200 | Resistenza agli urti | AH130, AH140 | 90 – 180 | 0.08 – 0.25 | 0.06 – 0.19 | 0.05 – 0.16 | 0.05 – 0.15 | 0.12 – 0.33 | 0.09 – 0.25 | 0.07 – 0.21 | 0.07 – 0.2 | 0.22 – 0.42 | 0.16 – 0.31 | 0.14 – 0.27 | 0.13 – 0.25 | ||
Acciaio ad alto tenore di C (S45C / C45, ecc.) |
200 – 300 | Prima scelta | AH725 | 90 – 180 | 0.07 – 0.22 | 0.05 – 0.16 | 0.04 – 0.14 | 0.04 – 0.13 | 0.12 – 0.33 | 0.09 – 0.25 | 0.07 – 0.21 | 0.07 – 0.2 | 0.22 – 0.42 | 0.16 – 0.31 | 0.14 – 0.27 | 0.13 – 0.25 | |
200 – 300 | Resistenza agli urti | AH130, AH140 | 90 – 180 | 0.07 – 0.22 | 0.05 – 0.16 | 0.04 – 0.14 | 0.04 – 0.13 | 0.12 – 0.33 | 0.09 – 0.25 | 0.07 – 0.21 | 0.07 – 0.2 | 0.22 – 0.42 | 0.16 – 0.31 | 0.14 – 0.27 | 0.13 – 0.25 | ||
Acciaio legato (SCM440 / 42CrMo4, ecc.) |
150 – 300 | Prima scelta | AH725 | 90 – 180 | 0.07 – 0.22 | 0.05 – 0.16 | 0.04 – 0.14 | 0.04 – 0.13 | 0.12 – 0.33 | 0.09 – 0.25 | 0.07 – 0.21 | 0.07 – 0.2 | 0.22 – 0.42 | 0.16 – 0.31 | 0.14 – 0.27 | 0.13 – 0.25 | |
150 – 300 | Resistenza agli urti | AH130, AH140 | 90 – 180 | 0.07 – 0.22 | 0.05 – 0.16 | 0.04 – 0.14 | 0.04 – 0.13 | 0.12 – 0.33 | 0.09 – 0.25 | 0.07 – 0.21 | 0.07 – 0.2 | 0.22 – 0.42 | 0.16 – 0.31 | 0.14 – 0.27 | 0.13 – 0.25 | ||
Acciaio da utensili (SKD61 / X40CrMoV5-1, ecc.) |
– 300 | Prima scelta | AH725 | 90 – 180 | 0.07 – 0.22 | 0.05 – 0.16 | 0.04 – 0.14 | 0.04 – 0.13 | 0.12 – 0.33 | 0.09 – 0.25 | 0.07 – 0.21 | 0.07 – 0.2 | 0.22 – 0.42 | 0.16 – 0.31 | 0.14 – 0.27 | 0.13 – 0.25 | |
– 300 | Resistenza agli urti | AH130, AH140 | 90 – 180 | 0.07 – 0.22 | 0.05 – 0.16 | 0.04 – 0.14 | 0.04 – 0.13 | 0.12 – 0.33 | 0.09 – 0.25 | 0.07 – 0.21 | 0.07 – 0.2 | 0.22 – 0.42 | 0.16 – 0.31 | 0.14 – 0.27 | 0.13 – 0.25 | ||
Acciaio inossidabile (SUS304 / X5CrNi18-9, ecc.) |
– | – | AH130, AH140 | 90 – 200 | 0.07 – 0.22 | 0.05 – 0.16 | 0.04 – 0.14 | 0.04 – 0.13 | 0.12 – 0.33 | 0.09 – 0.25 | 0.07 – 0.21 | 0.07 – 0.2 | 0.22 – 0.42 | 0.16 – 0.31 | 0.14 – 0.27 | 0.13 – 0.25 | |
Ghisa grigia (FC250 / 250, ecc.) |
150 – 250 | – | AH120 | 120 – 230 | 0.08 – 0.25 | 0.06 – 0.19 | 0.05 – 0.16 | 0.05 – 0.15 | 0.12 – 0.42 | 0.09 – 0.31 | 0.07 – 0.27 | 0.07 – 0.25 | 0.22 – 0.5 | 0.16 – 0.38 | 0.14 – 0.32 | 0.13 – 0.3 | |
Ghisa sferoidale (FCD400, ecc.) |
150 – 250 | – | AH120 | 90 – 150 | 0.08 – 0.25 | 0.06 – 0.19 | 0.05 – 0.16 | 0.05 – 0.15 | 0.12 – 0.42 | 0.09 – 0.31 | 0.07 – 0.27 | 0.07 – 0.25 | 0.22 – 0.33 | 0.16 – 0.25 | 0.14 – 0.21 | 0.13 – 0.2 | |
Leghe di titanio (Ti-6Al-4V, ecc.) |
– | Prima scelta | AH725 | 30 – 40 | 0.07 – 0.12 | 0.05 – 0.09 | 0.04 – 0.07 | 0.04 – 0.07 | 0.1 – 0.17 | 0.08 – 0.13 | 0.06 – 0.11 | 0.06 – 0.1 | 0.12 – 0.22 | 0.09 – 0.16 | 0.07 – 0.14 | 0.07 – 0.13 | |
– | Resistenza agli urti | AH130 | 30 – 40 | 0.07 – 0.12 | 0.05 – 0.09 | 0.04 – 0.07 | 0.04 – 0.07 | 0.1 – 0.17 | 0.08 – 0.13 | 0.06 – 0.11 | 0.06 – 0.1 | 0.12 – 0.22 | 0.09 – 0.16 | 0.07 – 0.14 | 0.07 – 0.13 | ||
Leghe a base Nickel (Inconel 718, ecc.) |
– | Prima scelta | AH725 | 20 – 35 | 0.07 – 0.12 | 0.05 – 0.09 | 0.04 – 0.07 | 0.04 – 0.07 | 0.1 – 0.17 | 0.08 – 0.13 | 0.06 – 0.11 | 0.06 – 0.1 | 0.12 – 0.22 | 0.09 – 0.16 | 0.07 – 0.14 | 0.07 – 0.13 | |
– | Resistenza agli urti | AH130 | 20 – 35 | 0.07 – 0.12 | 0.05 – 0.09 | 0.04 – 0.07 | 0.04 – 0.07 | 0.1 – 0.17 | 0.08 – 0.13 | 0.06 – 0.11 | 0.06 – 0.1 | 0.12 – 0.22 | 0.09 – 0.16 | 0.07 – 0.14 | 0.07 – 0.13 |
Tipo HSV / TSV
ISO | Materiale da lavorare | Durezza (HB) |
Priorità | Grado | Velocità di taglio Vc (m/min) |
Avanzamento a fila: fz (mm/t) | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
HSV / TSV | |||||||||
ae / DC (mm) | |||||||||
10% | 20% | 30% | ≤ 50% | ||||||
Acciaio a basse tenore di C (SS400 / E275A, ecc.) |
– 200 HB | Prima scelta | AH725 | 90 – 180 | 0.08 – 0.25 | 0.06 – 0.19 | 0.05 – 0.16 | 0.05 – 0.15 | |
Resistenza agli urti | AH130 | 90 – 180 | 0.08 – 0.25 | 0.06 – 0.19 | 0.05 – 0.16 | 0.05 – 0.15 | |||
Acciaio ad alto tenore di C (S45C / C45, ecc.) |
200 – 300 HB | Prima scelta | AH725 | 90 – 180 | 0.07 – 0.22 | 0.05 – 0.16 | 0.04 – 0.14 | 0.04 – 0.13 | |
Resistenza agli urti | AH130 | 90 – 180 | 0.07 – 0.22 | 0.05 – 0.16 | 0.04 – 0.14 | 0.04 – 0.13 | |||
Acciaio legato (SCM440 / 42CrMo4, ecc.) |
150 – 300 HB | Prima scelta | AH725 | 90 – 180 | 0.07 – 0.22 | 0.05 – 0.16 | 0.04 – 0.14 | 0.04 – 0.13 | |
Resistenza agli urti | AH130 | 90 – 180 | 0.07 – 0.22 | 0.05 – 0.16 | 0.04 – 0.14 | 0.04 – 0.13 | |||
Acciaio da utensili (SKD61 / X40CrMoV5-1, ecc.) |
– 300 HB | Prima scelta | AH725 | 90 – 180 | 0.07 – 0.22 | 0.05 – 0.16 | 0.04 – 0.14 | 0.04 – 0.13 | |
Resistenza agli urti | AH130 | 90 – 180 | 0.07 – 0.22 | 0.05 – 0.16 | 0.04 – 0.14 | 0.04 – 0.13 | |||
Acciaio inossidabile (SUS304 / X5CrNi18-9, ecc.) |
– 200 HB | – | AH130 | 90 – 200 | 0.07 – 0.22 | 0.05 – 0.16 | 0.04 – 0.14 | 0.04 – 0.13 | |
Ghisa grigia (FC250 / 250, ecc.) |
150 – 250 HB | – | AH120 | 120 – 230 | 0.08 – 0.25 | 0.06 – 0.19 | 0.05 – 0.16 | 0.05 – 0.15 | |
Ghisa sferoidale (FCD400 / 400-15S, ecc.) |
150 – 250 HB | – | AH120 | 90 – 150 | 0.08 – 0.25 | 0.06 – 0.19 | 0.05 – 0.16 | 0.05 – 0.15 | |
Leghe di titanio (Ti-6Al-4V, ecc.) |
– 40 HRC | Prima scelta | AH725 | 30 – 40 | 0.07 – 0.12 | 0.05 – 0.09 | 0.04 – 0.07 | 0.04 – 0.07 | |
Resistenza agli urti | AH130 | 30 – 40 | 0.07 – 0.12 | 0.05 – 0.09 | 0.04 – 0.07 | 0.04 – 0.07 | |||
Leghe a base Nickel (Inconel 718, ecc.) |
– 40 HRC | Prima scelta | AH725 | 20 – 35 | 0.07 – 0.12 | 0.05 – 0.09 | 0.04 – 0.07 | 0.04 – 0.07 | |
Resistenza agli urti | AH130 | 20 – 35 | 0.07 – 0.12 | 0.05 – 0.09 | 0.04 – 0.07 | 0.04 – 0.07 |
Tipo HSW / TSW
ISO | Materiale da lavorare | Durezza (HB) |
Priorità | Grado | Velocità di taglio Vc (m/min) |
Avanzamento a fila: fz (mm/t) | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
HSW / TSW | |||||||||
ae / DC (mm) | |||||||||
10% | 20% | 30% | ≤ 50% | ||||||
Acciaio a basso tenore di C (SS400 / E275A, ecc.) |
– 200 HB | Prima scelta | AH725 | 90 – 180 | 0.12 – 0.33 | 0.09 – 0.25 | 0.07 – 0.21 | 0.07 – 0.2 | |
Resistenza agli urti | AH130 | 90 – 180 | 0.12 – 0.33 | 0.09 – 0.25 | 0.07 – 0.21 | 0.07 – 0.2 | |||
Acciaio ad alto tenore di C (S45C / C45, ecc.) |
200 – 300 HB | Prima scelta | AH725 | 90 – 180 | 0.12 – 0.33 | 0.09 – 0.25 | 0.07 – 0.21 | 0.07 – 0.2 | |
Resistenza agli urti | AH130 | 90 – 180 | 0.12 – 0.33 | 0.09 – 0.25 | 0.07 – 0.21 | 0.07 – 0.2 | |||
Acciaio legato (SCM440 / 42CrMo4, ecc.) |
150 – 300 HB | Prima scelta | AH725 | 90 – 180 | 0.12 – 0.33 | 0.09 – 0.25 | 0.07 – 0.21 | 0.07 – 0.2 | |
Resistenza agli urti | AH130 | 90 – 180 | 0.12 – 0.33 | 0.09 – 0.25 | 0.07 – 0.21 | 0.07 – 0.2 | |||
Acciaio da utensili (SKD61 / X40CrMoV5-1, ecc.) |
– 300 HB | Prima scelta | AH725 | 90 – 180 | 0.12 – 0.33 | 0.09 – 0.25 | 0.07 – 0.21 | 0.07 – 0.2 | |
Resistenza agli urti | AH130 | 90 – 180 | 0.12 – 0.33 | 0.09 – 0.25 | 0.07 – 0.21 | 0.07 – 0.2 | |||
Acciaio inossidabile (SUS304 / X5CrNi18-9, ecc.) |
– 200 HB | Prima scelta | AH130 | 90 – 200 | 0.12 – 0.33 | 0.09 – 0.25 | 0.07 – 0.21 | 0.07 – 0.2 | |
Resistenza agli urti | AH130 | 90 – 200 | 0.12 – 0.33 | 0.09 – 0.25 | 0.07 – 0.21 | 0.07 – 0.2 | |||
Ghisa grigia (FC250 / 250, ecc.) |
150 – 250 HB | – | AH120 | 120 – 230 | 0.12 – 0.42 | 0.09 – 0.31 | 0.07 – 0.27 | 0.07 – 0.25 | |
Ghisa sferoidale (FCD400 / 400-15S, ecc.) |
150 – 250 HB | – | AH120 | 90 – 150 | 0.12 – 0.42 | 0.09 – 0.31 | 0.07 – 0.27 | 0.07 – 0.25 | |
Leghe di titanio (Ti-6Al-4V, ecc.) |
– 40 HRC | Prima scelta | AH725 | 30 – 40 | 0.1 – 0.17 | 0.08 – 0.13 | 0.06 – 0.11 | 0.06 – 0.1 | |
Resistenza agli urti | AH130 | 30 – 40 | 0.1 – 0.17 | 0.08 – 0.13 | 0.06 – 0.11 | 0.06 – 0.1 | |||
Leghe a base Nickel (Inconel 718, ecc.) |
– 40 HRC | Prima scelta | AH725 | 20 – 35 | 0.1 – 0.17 | 0.08 – 0.13 | 0.06 – 0.11 | 0.06 – 0.1 | |
Resistenza agli urti | AH130 | 20 – 35 | 0.1 – 0.17 | 0.08 – 0.13 | 0.06 – 0.11 | 0.06 – 0.1 |
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