Automotive – Guida

Guida

I ruoli principali delle guide sono diversi, tra cui il posizionamento di parti o sistemi fisici, il controllo del movimento, la riduzione dell “usura, la garanzia di stabilità e l” assorbimento degli urti.
Le automobili sono composte da numerosi componenti e, a causa della crescente richiesta di una maggiore precisione nei pezzi utilizzati nei motori, nelle trasmissioni, nelle sospensioni e nelle pompe, nonché nei piccoli componenti elettronici, gli utensili da taglio devono soddisfare standard elevati in termini di aspetto, precisione e adattabilità a un’ampia varietà di tipi di pezzi.
Inoltre, queste richieste non si limitano all’industria automobilistica. Si tratta di un’ampia gamma di settori che vanno dagli oggetti di uso quotidiano alle applicazioni industriali, tra cui componenti di apparecchiature di precisione, parti di macchine (come quelle utilizzate nelle apparecchiature per la produzione di semiconduttori), aerei, dispositivi medici e componenti di comunicazione ottica.
Tungaloy si è impegnata attivamente nella ricerca di tecnologie di lavorazione per rispondere alla crescente domanda di lavorazione al tornio automatico di tipo svizzero e ha ottenuto grandi apprezzamenti dai clienti.

Concetti di utensili

  • Stabilizzazione e aumento dell’efficienza dei processi di taglio per la produzione di pezzi in serie
  • Raggiunge una lavorazione ad alta velocità, stabile ed efficiente grazie all’utilizzo di utensili alimentati a refrigerante interno
  • Riduce significativamente i tempi di cambio utensile, migliorando la produttività complessiva.
  • Contribuisce alla stabilità della produzione di massa migliorando notevolmente la resistenza alle vibrazioni grazie alle impostazioni ottimali della sporgenza degli utensili.

Processo in primo piano

Processo 1: Troncatura

Vantaggi

  • Grazie all “adozione di un” esclusiva sede per inserti a forma di arco nel sistema TungCut, la rigidità di serraggio è notevolmente migliorata, con conseguente resistenza alle vibrazioni e precisione di lavorazione superiori per prestazioni di taglio altamente stabili.
  • Il refrigerante può essere erogato da due direzioni: dalla faccia di taglio e dalla faccia laterale del tagliente.
  • L’effetto del refrigerante ad alta pressione aiuta a dissipare il calore di taglio, a prevenire i danni all’utensile e a ottenere una migliore evacuazione del truciolo e una maggiore durata dell’utensile.

  • L “esclusiva geometria del terreno e la forma appositamente studiata del martello garantiscono una bassa resistenza al taglio e un” eccellente affilatura!
  • Sono disponibili anche inserti con angolo di piombo per ridurre al minimo il materiale rimanente al centro.
  • Una serie di utensili multifunzionali per la scanalatura che soddisfa un’ampia gamma di requisiti di processo di scanalatura

Processo 2: Foratura

Vantaggi

  • DrillMeister è una rivoluzionaria punta a testa intercambiabile che combina le prestazioni delle punte solide con la comodità degli utensili indicizzabili.
  • La testa del trapano è dotata di un esclusivo sistema di autoserraggio che consente di sostituire la testa in modo semplice e rapido.
  • La testa del trapano offre una lunga e stabile durata dell’utensile senza la necessità di riaffilare o rivestire, il che la rende ideale per ridurre i costi di lavorazione.

Testa DMP
  • Testa di foratura con angolo di punta di 140°, adatta a un’ampia gamma di applicazioni di foratura.
  • Il design del tagliente affilato garantisce una bassa resistenza al taglio e una maggiore durata dell’utensile

Processo 3: Foratura

Vantaggi

  • DrillMeister è una rivoluzionaria punta a testa intercambiabile che combina le prestazioni delle punte solide con la comodità degli utensili indicizzabili.
  • La testa del trapano è dotata di un esclusivo sistema di autoserraggio che consente di sostituire la testa in modo semplice e rapido.
  • La testa del trapano offre una lunga e stabile durata dell’utensile senza la necessità di riaffilare o rivestire, il che la rende ideale per ridurre i costi di lavorazione.

Testa DMF
  • L’angolo di punta di 180° del tagliente principale è ideale per la lavorazione di fori a fondo piatto.
  • Dotato di un tagliente autocentrante che migliora la presa iniziale e garantisce un’eccellente precisione del foro.

Processo 4: finitura della Tornitura interna

Vantaggi

  • TinyMini-Turn è una serie di barre solide super-duro con prestazioni eccellenti e una ricca gamma di prodotti, in grado di supportare un’ampia varietà di lavorazioni interne di diametro ultra-piccolo.
  • La linea è compatibile con la Lubrificazione interna. Il refrigerante può essere diretto con precisione verso il punto di taglio, garantendo un’eccellente evacuazione dei trucioli anche nella lavorazione di diametri ultra piccoli
  • La combinazione di una tecnologia di affilatura avanzata e di un rivestimento liscio offre un’eccezionale nitidezza dei bordi. Questo permette di ottenere un’elevata precisione e un’alta qualità di lavorazione in diametri ultra piccoli, contribuendo anche a una durata stabile dell’utensile.

  • Una qualità ottimale per la lavorazione di piccoli pezzi, che offre prestazioni di taglio affilate e lunga durata.
  • L’eccellente resistenza all’usura e alla scheggiatura garantisce una durata stabile e prolungata dell’utensile.
  • Applicando il grado SH725 alla serie di barre solide refrigeranti, si ottiene contemporaneamente una migliore evacuazione dei trucioli e una lunga durata dell’utensile.

Processo 5: Fresatura finale dello spallamento retto

Vantaggi

  • Combinando una testa modulare di piccolo diametro con un porta pinze integrato ad alta rigidità, è possibile ottenere una sporgenza ottimale dell’utensile, eliminando le vibrazioni e consentendo una lavorazione di alta precisione.
  • Poiché è possibile selezionare la lunghezza della sporgenza dalla faccia della pinza, è possibile scegliere la configurazione dell’utensile più adatta in base alle condizioni di lavorazione.
  • L “ampio angolo di spoglia, combinato con un design a geometria positiva inversa, garantisce una bassa resistenza al taglio e un” eccellente resistenza alla scheggiatura.
  • La superficie inferiore a forma di V dell “inserto mantiene lo spessore dell” anima aumentando lo spessore del metallo posteriore, con conseguente elevata rigidità del corpo.
  • Grazie a un design unico del tagliente e a una maggiore rigidità del corpo, è possibile ottenere una precisione della superficie della parete paragonabile a quella di una fresa solida.

AVGT06
  • Profondità massima di taglio: 6 mm
  • Il fondo dell “inserto a forma di V sopprime qualsiasi movimento indesiderato dell” inserto, migliorando la precisione della superficie della parete e la qualità della superficie lavorata.
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