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TungDrillTwisted

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TungDrillTwisted, un’ampia gamma di punte ad inserti per le più svariate applicazioni di foratura

Il corpo punta presenta canalini elicoidali per il passaggio del refrigerante che garantiscono evacuazione truciolo e finitura superficiale

Applicazioni & Caratteristiche

Applicazioni

DrillingCoolant hole

Caratteristiche

1. Ricco assortimento di punte TungDrillTwisted

  • Diametri punta disponibili: ø12.5 – ø 54.0 mm
  • L/D = 2, 3, 4, 5

Ampia scelta di rompitrucioli e gradi.

2. Ottima evacuazione truciolo


Il canalino elicoidale aumenta la portata del refrigerante di 1.5 volte, migliorando l’evacuazione truciolo ed ottenendo una maggiore qualità superficiale.

3. TungDrillBig

Punta con cartuccia regolabile del diametro, gamma: øDc: ø55 mm – ø80 mm, L/D = 2.5

  • Corpo rigido e posizionamento ottimale degli inserti

    Azione di taglio bilanciata e condizioni di lavorazione stabili per la realizzazione di fori precisi.

  • Diametro punta regolabile

    TungDrillBig dispone di 5 dimensioni del corpo punta che possono ospitare una gamma di spessori sui diametri da ø55 mm a ø80 mm.

  • 2 opzioni di cartuccia

    Cartucce TDX e TDS a scelta possono essere montate sullo stesso corpo.

Inserti & Gradi

Inserti
Inserti TungDrillTwisted 

XPMT-DJ / -DS / -DW / -DG

Inserti per  smussatura 

XHGX090700R-45A

Inserti per smussatura, punta tipo TDXCF

Gradi principali

AH725

   

  • P15 – P30 / M15 – M30 / K25 – K30 / S15 – S25
  • Buon rapporto tra resistenza all’usura e resistenza alla scheggiatura
  • Per la foratura di acciai ed acciai inossidabili a parametri di taglio generali

T1115

  • K10 – K25
  • Elevata resistenza all’usura
  • Per la foratura di ghisa

AH7020

  • Grado resistente all’usura per lavorazioni ad alta velocità di taglio di acciai e ghisa. Maggiore efficienza produttiva senza compromissione della vita inserto.

AH7030

   

  • PRIMA SCELTA per tutti i materiali. Resistenza alla frattura e durata prevedibile in condizioni instabili che potrebbero indurre fenomeni di scheggiatura dei taglienti.

AH6030

 

  • M25 – M35 / S15 – S30
  • Elevata resistanza alla frattura
  • Per la foratura di acciai inossidabili e leghe resistenti al calore a parametri di taglio generali.

AH9030

 

  • P15 – P35 / K10 – K25
  • Elevata resistenza all’usura
  • Per la foratura di acciai e ghisa ad alta velocità di taglio

GH130

 

  • P25 – P40 / M25 – M40 / K25 – K40
  • Elevata resistenza alla scheggiaura e alla frattura
  • Per la foratura di acciai, acciai inossidabili e ghisa

Corpi punta & Accessori

Corpi punta TungDrillTwisted

TDX-F (ø12.5 – ø54 mm)

Punta ad inserti con pianetto sul gambo

Corpi punta TungDrillBig

TDB (ø55 – ø80 mm)

Diametro regolabile con spessori

Set cartuccia

TDXCA (ø55 – ø80 mm)

Con spessori per maggiorazione del diametro

Corpi punta TungDrillTwisted TungCap

C-TDX

Punte ad inserti con codolo TungCap

Utensile per la smussatura

TDXCF

Viene aggiunto sul coassiale del corpo punta

Esempi di lavorazione

Esempio #1

Automotive 

Pezzo: Pinione
Materiale: SCM435 / 34CrMo4
Punta: TDX185F25-2
Inserto: XPMT06X308R-DW
Grado: AH9030
Parametri di taglio: Vc = 160 (m/min)
f = 0.11 (mm/giro)
Vf = 300 (mm/min)
H = 18 (mm)
Refrigerante: sì
Macchina: tornio CNC
Esempio #2

Automotive 

Pezzo: Forcella
Materiale: S33C
Punta: TDX200F25-3
Inserto: XPMT06X308R-DJ
Grado: AH725
Parametri di taglio: Vc = 138 (m/min)
f = 0.06 (mm/giro)
Vf = 132 (mm/min)
H = 25 (mm)
Refrigerante: sì
Macchina: speciale
Esempio #3

Automotive 

Pezzo: Biella
Materiale: S55C
Punta: TDX200F25-3
Inserto: XPMT06X308R-DW
Grado: AH725
Parametri di taglio: Vc = 90 (m/min)
f = 0.06 (mm/giro)
Vf = 86 (mm/min)
H = 22 (mm)
Refrigerante: sì
Macchina: speciale

Parametri di taglio standard

Inserto consigliato
ISO Materiale da lavorare Prima scelta Resistenza all’usura Controllo truciolo
Acciai a basso tenore di C (C ≤ 0.3%) DJ AH7030 DJ AH7020 DW AH7030 / DG AH725
Acciai al carbonio (C > 0.3%),
Acciai debolmente legati, acciai legati		 DJ AH7030 DJ AH7020 DW AH7030
Acciai inossidabili DS AH7030 DS AH7020 DJ AH7030
Ghisa grigia DJ AH7020 DJ T1115 –
Ghisa sferoidale DJ AH7030 DJ AH7020 –
Leghe di alluminio DJ AH725 – DG AH725
Leghe resistenti al calore,
Leghe di titanio		 DJ AH7030 DJ AH7020 –
Acciai temprati DJ AH7030 DJ AH7020 –
Parametri di taglio standard
ISO Materiale da lavorare Durezza Velocità di taglio
Vc (m/min)		 Serie
L/D		 Avanzamento: f (mm/giro)
ø12.5 – ø14.5 ø15 – ø17 ø17.5 – ø26 ø27 – ø32 ø33 – ø54
Acciai a basso tenore di C (C < 0.3)
SS400, SM490, S25C, ecc.
st42-1, St52-3, C25, ecc.		 – 200 HB 160 – 320 2D, 3D 0.02 – 0.06 0.02 – 0.06 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1
4D, 5D 0.02 – 0.06 0.02 – 0.06 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1
Acciai al carbonio (C > 0.3)
S45C, S55C, ecc. C45, C55, ecc.		 – 300 HB 80 – 250 2D, 3D 0.04 – 0.1 0.04 – 0.12 0.06 – 0.13 0.06 – 0.15 0.08 – 0.18
4D, 5D 0.04 – 0.08 0.04 – 0.08 0.06 – 0.1 0.06 – 0.12 0.08 – 0.14
Acciai debolmente legati
SCM415, ecc.		 – 200 HB 160 – 250 2D, 3D 0.04 – 0.08 0.04 – 0.08 0.06 – 0.12 0.06 – 0.12 0.06 – 0.14
4D, 5D 0.04 – 0.08 0.04 – 0.08 0.06 – 0.12 0.06 – 0.12 0.06 – 0.14
Acciai legati
SCM440, SCr420, ecc.
42CrMo4, 20Cr4, ecc.		 – 300 HB 80 – 200 2D, 3D 0.04 – 0.1 0.04 – 0.12 0.06 – 0.13 0.06 – 0.15 0.08 – 0.18
4D, 5D 0.04 – 0.08 0.04 – 0.08 0.06 – 0.1 0.06 – 0.12 0.08 – 0.14
Acciai inossidabili (Austenitici)
SUS304, SUS316, ecc.
X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-2, ecc.		 – 200 HB 100 – 200 2D, 3D 0.02 – 0.08 0.02 – 0.08 0.04 – 0.1 0.04 – 0.12 0.04 – 0.12
4D, 5D 0.02 – 0.08 0.02 – 0.08 0.04 – 0.1 0.04 – 0.12 0.04 – 0.12
Acciai inossidabili (Martensitici e ferritici)
SUS430, SUS416, ecc.
X6Cr17, X20Cr13, ecc.		 – 200 HB 100 – 220 2D, 3D 0.02 – 0.08 0.02 – 0.08 0.04 – 0.1 0.04 – 0.12 0.04 – 0.12
4D, 5D 0.02 – 0.08 0.02 – 0.08 0.04 – 0.1 0.04 – 0.12 0.04 – 0.12
Acciai inossidabili (invecchiamento artificiale)
SUS630, ecc. X5CrNiCuNb16-4, ecc.		 – 80 – 120 2D, 3D 0.04 – 0.08 0.04 – 0.08 0.04 – 0.08 0.04 – 0.1 0.06 – 0.1
4D, 5D 0.04 – 0.08 0.04 – 0.08 0.04 – 0.08 0.04 – 0.1 0.06 – 0.1
Ghisa grigia
FC250, ecc., 250, ecc.		 150 – 250 HB 80 – 250 2D, 3D 0.06 – 0.12 0.06 – 0.12 0.06 – 0.15 0.06 – 0.18 0.08 – 0.2
4D, 5D 0.06 – 0.1 0.06 – 0.1 0.06 – 0.12 0.06 – 0.14 0.08 – 0.16
Ghisa sferoidale
FCD700, ecc., 600-3, ecc.		 150 – 250 HB 80 – 200 2D, 3D 0.04 – 0.12 0.04 – 0.12 0.06 – 0.15 0.06 – 0.18 0.08 – 0.2
4D, 5D 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1 0.06 – 0.12 0.06 – 0.14 0.08 – 0.16
Leghe di alluminio
A2017, ADC12, ecc.
AlCu4SiMg, AlSi11Cu3, ecc.		 – 200 – 400 2D, 3D 0.1 – 0.12 0.1 – 0.15 0.15 – 0.2 0.15 – 0.2 0.15 – 0.25
4D, 5D 0.08 – 0.12 0.08 – 0.12 0.12 – 0.16 0.12 – 0.16 0.12 – 0.2
Leghe resistenti al calore
Inconel 718, ecc.		 – 40 HRC 20 – 60 2D, 3D 0.04 – 0.08 0.04 – 0.08 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1
4D, 5D 0.04 – 0.08 0.04 – 0.08 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1
Leghe di titanio
Ti-6Al-4V, ecc.		 – 40 HRC 40 – 120 2D, 3D 0.06 – 0.1 0.06 – 0.1 0.06 – 0.12 0.06 – 0.12 0.06 – 0.12
4D, 5D 0.06 – 0.08 0.06 – 0.08 0.06 – 0.1 0.06 – 0.1 0.06 – 0.1
Acciai temprati – 50 HRC 40 – 100 2D, 3D 0.04 – 0.08 0.04 – 0.08 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1 0.04 – 0.1
4D, 5D 0.04 – 0.08 0.04 – 0.08 0.04 – 0.08 0.04 – 0.08 0.04 – 0.08
Parametri di taglio standard per rompitruciolo DG
ISO Materiale da lavorare Durezza Velocità di taglio
Vc (m/min)		 Serie
L/D		 Avanzamento: f (mm/giro)
ø27 – ø32 ø33 – ø54
Acciai a basso tenore di C (C < 0.3)
SS400, SM490, S25C, ecc.
st42-1, St52-3, C25, ecc.		 – 200 HB 60 – 180 2D, 3D
4D, 5D		 0.04 – 0.1

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