1. La sfida più grande nella fresatura a candela è la “vibrazione” — cosa rivelano i dati sul campo

Qual è la sfida che preoccupa maggiormente le officine nella fresatura a candela oggi?

La risposta è mostrata chiaramente in un sondaggio condotto da Tungaloy durante un seminario sullo spallamento retto nel 2023.

1 intervistato su 4 ha indicato la “soppressione delle vibrazioni” come la sfida principale. Si posiziona saldamente al 1° posto, davanti a “vita utensile/costo” (2°) e “efficienza di lavorazione” (3°).

Questo sondaggio riguardava lo spallamento retto, ma la situazione è ancora più difficile nell’esecuzione di cave. L’esecuzione di cave presenta fattori strutturali che rendono le vibrazioni più probabili rispetto allo spallamento retto.

• Elevato numero di eliche impegnate — Il massimo dei taglienti simultanei significa che la resistenza al taglio supera di gran lunga lo spallamento retto
• Difficile evacuazione del truciolo — I trucioli tendono ad accumularsi sul fondo della cava, rischiando il ricontatto, l’accumulo di calore e danni
• Amplificazione delle vibrazioni — L’impegno sull’intera circonferenza + il lungo sbalzo rendono le vibrazioni ancora più probabili
• Rischio di rottura — Nelle cave profonde (1×D o più), la flessione dell’utensile aumenta, portando direttamente alla rottura

Nel frattempo, molte officine scelgono per default “la solita fresa a candela a 4 eliche per uso generale”. Secondo i dati di vendita di Tungaloy (2022–2025), le frese a candela a 4 eliche rappresentano l’84% dell’utilizzo di frese a candela per numero di eliche. Sebbene scelte quasi esclusivamente per la loro versatilità, le frese a candela a 4 eliche non sono progettate specificamente per la soppressione delle vibrazioni.

Come puoi eliminare le vibrazioni ottenendo al contempo efficienza e stabilità nell’esecuzione di cave? La risposta è il Combination Edge.

2. La chiave della soluzione: cos’è il Combination Edge?

Struttura del Combination Edge

Il Combination Edge presente nelle testine FinishMeister e VEE-C è una geometria del tagliente proprietaria con taglienti a onda e taglienti diritti disposti alternativamente.

Questa struttura ha due ruoli distinti:

• Taglienti a onda — Distribuiscono la lunghezza del tagliente a contatto per ridurre la resistenza al taglio. Eliminano le vibrazioni
• Taglienti diritti — Levigano la superficie lasciata dai taglienti a onda, eliminando la finitura grezza tipica delle frese da sgrossatura. Garantiscono la qualità della finitura superficiale

In altre parole, un unico utensile ottiene simultaneamente una “ridotta resistenza in sgrossatura” e una “qualità della finitura superficiale garantita”.

In cosa differisce dagli altri tipi di tagliente

Combination Edge — 2 linee di prodotti

Tungaloy offre il Combination Edge in 2 serie di prodotti. Scegli la linea ottimale in base alle condizioni di lavorazione, ai costi e ai requisiti applicativi.

	Prodotto	Tipo	Diametro utensile	Caratteristiche e applicazioni
	VEE-C	Testina intercambiabile (TungMeister)	φ10–φ25	La sostituzione della testina riduce i costi operativi. Compatibile con steli ad alta rigidità per macchine a bassa rigidità
	FinishMeister	Integrale	φ6–φ20	Disponibile a partire dai piccoli diametri. Comprovata esperienza su macchine multitasking e applicazioni con lungo sbalzo. Caso studio pubblicato presso Kondo Iron Works

Entrambi condividono la stessa filosofia di design del Combination Edge (taglienti alternati a onda + diritti). Sebbene i dati e i casi studio in questo articolo si concentrino principalmente su VEE-C, il Combination Edge offre risultati altrettanto efficaci con FinishMeister.

3. Confronto dei dati misurati — perché eccelle nell’esecuzione di cave, nello spallamento retto e nella finitura

Da qui, verifichiamo le prestazioni del Combination Edge su tre assi — esecuzione di cave, spallamento retto e finitura — utilizzando i dati di test di taglio approfonditi condotti internamente presso Tungaloy.

Panoramica del test

① Esecuzione di cave — Efficienza straordinaria in cave profonde

Nell’esecuzione di cave, il tagliente impegna il pezzo su tutta la sua circonferenza, con conseguente elevata resistenza al taglio e rischi di vibrazioni/rotture che superano di gran lunga lo spallamento retto. Questo ambiente impegnativo è proprio quello in cui i taglienti a onda del Combination Edge offrono il massimo effetto di distribuzione della resistenza al taglio.

Perché è efficace nelle cave profonde? — I taglienti a onda distribuiscono la lunghezza di contatto per elica, mitigando il brusco aumento della resistenza al taglio dovuto all’impegno sull’intera circonferenza. Ciò elimina le vibrazioni, consentendo alla lavorazione di continuare senza rotture anche a profondità che una 4 eliche per uso generale non può sopportare.

② Spallamento retto — Meno vibrazioni significa che puoi spingere di più

Come introdotto nella Sezione 1, la sfida n. 1 nello spallamento retto è la “soppressione delle vibrazioni” (25%). Il Combination Edge offre sia la soppressione delle vibrazioni che un’elevata efficienza anche nello spallamento retto.

Tre punti chiave da questi dati:

Punto 1: Ad ap≤6 mm, efficienza pienamente uguale alle frese da sgrossatura

Nell’intervallo ap=4–6 mm — la profondità di taglio più comunemente utilizzata nello spallamento retto reale — il Combination Edge ottiene un tasso di rimozione del truciolo quasi identico alle frese da sgrossatura. Rispetto alla 4 eliche per uso generale, fino al 300% (3×). In questo intervallo, Combinato = Sgrossatura in termini di efficienza.

Punto 2: Anche a tagli profondi ap=10–20 mm, 2–2,5× rispetto alla 4 eliche per uso generale

Anche nello spallamento retto profondo ad ap=20 mm, il Combination Edge ottiene il 248% rispetto alla 4 eliche per uso generale. Sebbene non eguagli le frese da sgrossatura, mantiene la seconda efficienza più alta. Inoltre, poiché le frese da sgrossatura non possono offrire la qualità di finitura discussa di seguito, il Combination Edge spesso vince nell’efficienza totale del processo quando è inclusa la finitura.

Punto 3: Meno vibrazioni significa che puoi “spingere di più le condizioni”

I taglienti a onda del Combination Edge distribuiscono la lunghezza del tagliente a contatto anche nello spallamento retto, riducendo la resistenza al taglio. Ciò elimina le vibrazioni, rendendo più facile aumentare Vc e fz. Oltre alle differenze di efficienza mostrate nei dati, questo è un grande vantaggio dal punto di vista della possibilità reale di aumentare le condizioni in officina.

Infatti, nel Caso Studio 3 (SS400, BT40), sostituendo una fresa da sgrossatura con VEE-C, le condizioni sono state aumentate — Vc: 100→120 m/min, fz: 0,12→0,15 mm/z — ottenendo un’efficienza di 1,5× e una vita utensile di 1,7×. “Non vibra, quindi puoi spingere di più” — questa è l’esperienza degli utenti in officina.

③ Finitura — Qualità superficiale comprovata pari alla 4 eliche per uso generale

“Capisco che resiste alle vibrazioni ed è efficiente in sgrossatura. Ma il Combination Edge può davvero offrire una buona finitura?” — Questa è la domanda più frequente.

La risposta breve è: il Combination Edge ottiene una qualità della finitura superficiale quasi uguale a una 4 eliche per uso generale. Vedi i dati di flessione della parete e rugosità superficiale Ra misurati nei test del seminario.

Confronto flessione parete [mm]

Confronto rugosità superficiale Ra [μm]

Ecco i punti chiave tratti dai dati:

① Le differenze di flessione e Ra rispetto alla 4 eliche per uso generale sono minime

La differenza massima di flessione è 0,004 mm e la differenza massima di Ra è 0,049 μm. Entrambe non sono differenze significative per scopi di lavorazione pratica. A un avanzamento di 2.000 mm/min, il Combination Edge ha effettivamente superato la 4 eliche (valori più bassi) sia nella flessione che nella Ra.

② Un livello di finitura completamente diverso rispetto alle frese da sgrossatura

Le frese da sgrossatura sono costituite interamente da taglienti a onda, lasciando irregolarità superficiali che richiedono un’operazione di finitura separata. I taglienti diritti del Combination Edge levigano la superficie, ottenendo una qualità di finitura completamente diversa dalle frese da sgrossatura. Questo è il motivo diretto per cui è possibile effettuare “sgrossatura e finitura in un unico utensile”.

③ Non può eguagliare un utensile di finitura dedicato a 7 eliche, ma l’applicazione è diversa

Per finiture ad alta precisione che richiedono Ra nell’intervallo di 0,2 μm, un utensile multi-elica a 7 eliche è l’ideale. Tuttavia, per le tipiche tolleranze di finitura (intorno a Ra 0,5 μm), il Combination Edge è pienamente capace. Inoltre, poiché il Combination Edge può passare direttamente dalla sgrossatura alla finitura, i cambi utensile e il setup vengono eliminati.

Sintesi Sezione 3 — Versatilità che copre esecuzione di cave, spallamento retto e finitura

Il Combination Edge non è “un utensile per sola esecuzione di cave”. Efficienza straordinaria nell’esecuzione di cave, alta efficienza con soppressione delle vibrazioni nello spallamento retto e finitura superficiale pari alla 4 eliche per uso generale — è l’unica geometria del tagliente che offre prestazioni elevate su tutti e tre gli assi.

4. Prestazioni nel mondo reale: casi studio di lavorazione degli utenti (5 storie di successo + caso pubblicato)

Oltre ai dati dei test interni, tutte e 5 le valutazioni sul campo degli utenti hanno dato risultati positivi. Presentiamo casi studio sia di VEE-C (testina intercambiabile) che di FinishMeister (integrale).

Panoramica dei casi studio

Casi studio FinishMeister

Casi studio VEE-C

Caso studio pubblicato: Kondo Iron Works × FinishMeister Combination Edge

I 5 casi sopra riportati si basano su rapporti di test interni, ma esiste anche una storia di successo ufficialmente pubblicata.

Kondo Iron Works Co., Ltd. (Inuyama City, Prefettura di Aichi) è specializzata nella lavorazione di componenti per macchine utensili e macchine edili. L’azienda ha introdotto la fresa a candela integrale Combination Edge FinishMeister φ12 su una macchina multitasking, ottenendo risultati significativi.

Risultati:

• Riduzione del tempo di lavorazione — La soppressione delle vibrazioni del Combination Edge ha consentito la lavorazione con un’elevata profondità di taglio. Un numero inferiore di passate ha ridotto il tempo ciclo
• Consolidamento utensili — Capacità di sgrossatura più qualità di finitura in un unico utensile. Sgrossatura e finitura consolidate in un unico utensile

VEE-C è un prodotto che adotta lo stesso Combination Edge collaudato presso Kondo Iron Works in un formato a testina intercambiabile. FinishMeister integrale e VEE-C a testina intercambiabile — scegli tra 2 linee in base alla tua applicazione e alla convenienza economica.

Sintesi — Elimina le vibrazioni e passa alla passata successiva

Questo articolo ha presentato le capacità del Combination Edge di Tungaloy attraverso la sua struttura, i dati e i casi studio. Ecco i punti chiave:

1. La sfida più grande nella fresatura a candela è la “vibrazione” — il 25% degli intervistati in officina l’ha classificata al primo posto in un sondaggio reale
2. Il Combination Edge è una geometria unica nel suo genere — I taglienti a onda eliminano le vibrazioni, i taglienti diritti levigano la superficie
3. Comprovato in 874 condizioni di test — Fino a 5,5× l’efficienza nell’esecuzione di cave, fino a 3× nello spallamento retto. Finitura superficiale pari alla 4 eliche per uso generale
4. Tutti e 5 i casi studio degli utenti hanno avuto esito positivo — Fino a 3× l’efficienza, fino a 15× la vita utensile
5. Comprovato su macchine BT30, BT40 e multitasking — Lavorazione stabile anche su macchine a bassa rigidità con lungo sbalzo
6. Sgrossatura e finitura in un unico utensile — Il consolidamento degli utensili riduce i tempi di setup e i costi
7. La gamma di prodotti su 2 linee copre ogni applicazione — VEE-C (testina intercambiabile) e FinishMeister (integrale)

Se stai cercando di migliorare l’efficienza nell’esecuzione di cave, contrastare le vibrazioni o consolidare gli utensili, prova il Combination Edge.