Questa è la strada verso il successo percorsa insieme dai rappresentanti Tungaloy e dai loro clienti.
Una fresa a candela resistente alle vibrazioni! L’utensile che ha migliorato l’efficienza di lavorazione e permesso il consolidamento degli utensili
Intervista per gentile concessione diKondo Iron Works Co., Ltd.
Rappresentante di vendita Tungaloy
Kenjiro IwataKenjiro Iwata
- Da
- Prefettura di Hyogo
- Entrato nel
- 2019
- Hobby
- Golf, Pesca
Lo spallamento retto con frese a candela — specialmente in condizioni di lunga sporgenza — è molto soggetto a vibrazioni, un problema che affligge molti utenti nel settore della lavorazione meccanica. Questa è la storia di come è stata risolta una sfida di fresatura a candela con lunga sporgenza.
Kondo Iron Works Co., Ltd., con sede a Inuyama City, nella prefettura di Aichi, lavora un’ampia gamma di componenti meccanici — tra cui parti di macchine utensili, parti di macchine movimento terra, componenti per attrezzature dedicate e parti di maschere — da 63 anni dalla sua fondazione. L’azienda raggruppa torni di medie dimensioni, centri di lavoro, centri di tornitura e centri di lavoro orizzontali in un unico stabilimento, ottenendo grandi elogi dai clienti per la gestione dei costi, dei tempi di consegna e dei costi di spedizione.
Per ottenere costi bassi e tempi di consegna brevi, Kondo Iron Works pratica la “lavorazione integrata a fornitore unico”, riducendo i tempi di consegna eliminando i passaggi tra più fornitori. L’azienda è specializzata nella lavorazione di componenti di medie dimensioni e possiede macchine multitasking e centri di lavoro a 5 assi, che consentono la lavorazione multifaccia in un unico serraggio per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.
Kondo Iron Works è anche proattiva riguardo alle misure ambientali, lavorando attivamente sui piani d’azione SDG e perseguendo la certificazione Eco Action 21. L’energia solare rappresenta il 13% del consumo energetico totale dell’azienda, mentre il resto viene acquistato come elettricità priva di CO2, raggiungendo efficacemente zero emissioni di anidride carbonica dal suo utilizzo energetico.
Iniziative SDG
Utilizzo di energia priva di CO2
Pannelli solari sul tetto
Indice
- Quando si parla di tornitura, si parla di Tungaloy
- Sfide di fresatura a candela su macchine multitasking
- Trovare la soluzione a MECT 2023
- Una fresa a candela resistente alle vibrazioni: FinishMeister
- Tempi di lavorazione ridotti e consolidamento degli utensili raggiunti
- Il futuro che vogliamo raggiungere
Quando si parla di tornitura, si parla di Tungaloy
Il rapporto tra Iwata, il rappresentante commerciale, e il Direttore di Stabilimento Kondo di Kondo Iron Works è iniziato nel 2022. Il Direttore di Stabilimento Kondo considerava da tempo Tungaloy come la sua prima scelta per le operazioni di tornitura, utilizzando principalmente inserti di tornitura Tungaloy per molti anni.
Il rapporto con l’attuale rappresentante Iwata è iniziato quando quest’ultimo si è presentato come nuovo referente durante una visita congiunta con il distributore autorizzato Shin-ei Shokai. Da allora, attraverso visite regolari insieme al Sig. Yamaguchi, Responsabile presso Shin-ei Shokai, Iwata ha condotto interviste di miglioramento e ha approfondito il rapporto apportando continui miglioramenti nella tornitura — in particolare nelle operazioni di scanalatura e filettatura.
Sfide di fresatura a candela su macchine multitasking
Kondo Iron Works gestisce un grande volume di lavoro per macchine utensili e macchinari industriali, lavorando alberi e componenti flangiati per questi settori su macchine multitasking. Per tali componenti ad albero, ci sono molte operazioni che coinvolgono la scanalatura e la lamatura delle sedi dei bulloni su sezioni cilindriche, che sono state eseguite utilizzando frese a candela quadre e frese per spallamento retto.
“Nella nostra azienda, utilizziamo attivamente macchine multitasking per la lavorazione di parti tonde, eseguendo lavorazioni multifaccia in un unico serraggio per promuovere il consolidamento dei processi. Per i pezzi di tipo albero, eseguiamo frequentemente scanalature, spallamento retto e fresatura elicoidale con frese a candela sulle sezioni cilindriche per lavorare le facce delle sedi dei bulloni e le sedi delle chiavette.
In tali operazioni di fresatura a candela, l’approccio del mandrino di fresatura sulla macchina multitasking e l’interferenza con il pezzo richiedono spesso una lunga sporgenza dell’utensile.
A causa della lunga sporgenza, la fresatura a candela è soggetta a vibrazioni, il che ci costringe a ridurre la profondità di passata, con conseguenti tempi di lavorazione più lunghi.”
Questo ha evidenziato le sfide uniche dell’attrezzaggio su macchine multitasking.
Trovare la soluzione a MECT 2023
Nonostante questa sfida di lunga data, il Direttore di Stabilimento Kondo aveva testato frese a candela di vari produttori e adottato quelle con le migliori prestazioni, ma non aveva ancora trovato una fresa con prestazioni veramente soddisfacenti. Poi, partecipando a MECT 2023, ha scoperto una pista promettente presso lo stand Tungaloy.
“Visitando lo stand Tungaloy al MECT, ho trovato una fresa a candela interessante. Non avevo avuto un’impressione particolarmente forte delle frese a candela di Tungaloy prima, ma le caratteristiche uniche di questo prodotto mi hanno dato la sensazione che potesse fornire risultati reali. La complessa geometria del tagliente suggeriva che potesse essere costosa, ma ho chiesto al Sig. Iwata di organizzare un campione per poterne verificare le prestazioni attraverso dei test.”
Una fresa a candela resistente alle vibrazioni: FinishMeister
FinishMeister è una fresa a candela quadra con un design proprietario Combination Edge che presenta due tipi di taglienti: taglienti per sgrossatura e taglienti per finitura. I taglienti per sgrossatura riducono la resistenza al taglio e creano spostamenti del ciclo di vibrazione che sopprimono la risonanza causa delle vibrazioni, fornendo una soppressione delle vibrazioni superiore rispetto alle frese a candela quadre convenzionali. Inoltre, poiché i taglienti per finitura sporgono oltre i taglienti per sgrossatura, gestiscono la finitura delle pareti, offrendo una rugosità superficiale e una qualità equivalenti alle frese a candela quadre convenzionali.
Tempi di lavorazione ridotti e consolidamento degli utensili raggiunti
Dopo aver ricevuto il campione, i test sono stati condotti prontamente. Il test è stato eseguito su materiale S45C utilizzando una fresa a candela FinishMeister da ø12 mm. Iniziando con tagli di prova alla massima lunghezza del tagliente della FinishMeister, sono state gradualmente esplorate la profondità di passata (ap) e l’avanzamento ottimali senza vibrazioni.
Come risultato, sono state identificate le condizioni di taglio ottimali: velocità di taglio Vc = 100 m/min, avanzamento per giro f = 0,26 mm/giro (fz = 0,065 mm/giro), profondità di passata ap = 7–8 mm e larghezza di taglio ae = 12 mm — ottenendo una lavorazione senza vibrazioni.
“L’elevata capacità di soppressione delle vibrazioni di FinishMeister è stata estremamente efficace nella fresatura a candela con lunga sporgenza, dove le vibrazioni sono più probabili. La significativa riduzione dei tempi di lavorazione ottenuta riducendo il numero di passate — per operazioni che in precedenza ne richiedevano molte — è stata un grande vantaggio.
Inoltre, data la varietà di parti che gestiamo, volevamo impostare la lunghezza della sporgenza della fresa sul lato più lungo per ridurre il fastidio di cambiare le lunghezze degli utensili. L’eccellente soppressione delle vibrazioni di FinishMeister significa che, anche con una lunga sporgenza, c’è un’ampia tolleranza per le condizioni di taglio che tengono lontane le vibrazioni, il che per noi è molto interessante.
Oltre alla soppressione delle vibrazioni, anche la possibilità di utilizzarla per la finitura è un grande vantaggio. In precedenza, utilizzavamo frese separate per sgrossatura e finitura, ma FinishMeister gestisce entrambe con un unico utensile. Per operazioni come scanalatura e lamatura dove non è richiesta un’elevata qualità superficiale, ora utilizziamo un’unica FinishMeister fino al taglio di finitura. Apprezziamo molto il consolidamento degli utensili che questo ha permesso.”
Oltre alla riduzione dei tempi di lavorazione, è stato ottenuto un miglioramento significativo anche attraverso il consolidamento degli utensili.
Punti chiave di miglioramento
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Tempi di lavorazione ridotti grazie alla superiore soppressione delle vibrazioni
L’eccellente capacità di soppressione delle vibrazioni di FinishMeister controlla le vibrazioni anche nelle operazioni di fresatura a candela che richiedono una lunga sporgenza. È diventata possibile una profondità di passata maggiore rispetto agli utensili convenzionali, riducendo con successo i tempi di lavorazione.
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Una fresa a candela con taglienti per sgrossatura che può gestire anche la finitura
Con il suo design proprietario Combination Edge caratterizzato da taglienti di finitura sporgenti, FinishMeister può gestire anche le operazioni di finitura. Il consolidamento di sgrossatura e finitura in un unico utensile consente di ottimizzare il magazzino utensili.
Il futuro che vogliamo raggiungere
Kondo Iron Works continua a perseguire ulteriori attività di miglioramento oltre questo successo.
“In officina, le persone tendono a mantenere condizioni eccessivamente conservative per paura di sbagliare, o continuano a usare i soliti vecchi utensili e metodi.
Voglio che i nostri dipendenti provino attivamente nuovi utensili e metodi.
Per incoraggiare tali sfide, cerco di creare un ambiente in cui i dipendenti si sentano a proprio agio nel correre rischi — facendo sì che la direzione accetti un certo grado di fallimento.”
“Nella nostra azienda, lavoriamo attivamente alla risoluzione dei problemi ambientali, inclusi i piani d’azione SDG e le attività per l’ottenimento della certificazione Eco Action 21. La nostra intenzione era quella di sfatare l’immagine secondo cui produzione = dannoso per l’ambiente.
Vogliamo portare un nuovo asse di valori nel mondo della produzione — non solo producendo beni, ma fabbricando componenti per industrie mirate al miglioramento ambientale e riducendo l’impatto ambientale attraverso nuovi metodi di lavorazione come questo. Pianifichiamo di affrontare questo problema attraverso approcci unici per l’industria manifatturiera. Continueremo a promuovere attività volte a costruire un’azienda che contribuisca al raggiungimento di una società circolare.”
“Personalmente ho trovato FinishMeister un utensile caratteristicamente interessante, quindi sono davvero felice che questo progetto sia andato bene.
Nelle mie attività di vendita, piuttosto che limitarsi a presentare gli utensili richiesti dai clienti, credo che l’importante sia comprendere le vere sfide che i clienti affrontano attraverso interviste approfondite. Afferrando e comprendendo i problemi, mi impegno ogni giorno per fornire proposte che portino a una reale risoluzione dei problemi. Il mio obiettivo è fare in modo che ogni cliente che servo diventi un fan ancora più grande di Tungaloy.”
Ripensando a questo progetto, tutte le parti coinvolte hanno espresso pareri positivi.
Tungaloy si impegna a comprendere le sfide che i nostri clienti affrontano e a camminare al loro fianco verso la risoluzione dei problemi e la realizzazione dei loro ideali.
Prodotti presentati in questo articolo
Fresa a candela ad altissime prestazioni che offre eccezionali performance di taglio
FinishMeister
Raggiunge una produttività notevole riducendo drasticamente i costi di lavorazione e le spese di gestione del magazzino