A kiváló kopásállóságáról ismert AH8015 PVD minőség kiterjesztése négy marószerszám termékre.

Iwaki, Japán – 2026. január – A Tungaloy Corporation (elnök: Satoshi Kinoshita, székhely: Iwaki City, Fukushima prefektúra) bejelenti az AH8015 PVD minőségű bevonat alkalmazásának kiterjesztését négy marószerszám-sorozatra – DoForceTri, MillQuadFeed, TungTriShred és DoQuadMill –, ezzel növelve a kopásállóságot és a szerszám élettartamát a különböző megmunkálási műveletek során.

Kihívások és trendek

Az iparágak széles skáláján, mint például az autóiparban, az építőipari gépek gyártásában, a repülőgépiparban és a szerszámgyártásban, minden eddiginél erősebb a nagyobb termelési hatékonyság és költségcsökkentés iránti igény. Különösen a nehezen megmunkálható anyagok, mint például az öntöttvas, hőálló ötvözetek és edzett acélok megmunkálásakor a gyakori, kopás miatti szerszámcsere komoly akadályt jelent a termelékenység növelésében.

Ezekben a piaci körülmények között gyorsan növekszik az igény a rendkívül kopásálló szerszámok iránt, amelyek hosszabb élettartamot és stabil megmunkálási teljesítményt biztosítanak. E kihívás kezelésére a Tungaloy kiterjesztette az AH8015 PVD minőséget négy marószerszám-családra, magas megbízhatóságot és költséghatékonyságot biztosítva a nehezen megmunkálható anyagok megmunkálásában. |

Termékáttekintés

DoForce-Tri

Application: Cutter for shoulder milling and face milling.

Features:

  • Uses double-sided inserts with six cutting corners to reduce cost and improve productivity.
  • Capable of a wide range of machining such as shoulder milling and slotting.
  • Curved cutting edge design reduces cutting resistance while maintaining good chip evacuation.

👉 A tool suitable for applications where improving the efficiency and economy of shoulder milling is desired.

 

TungTriShred

Application: High-productivity roughing cutter for shoulder milling and slotting.

Features:

  • Serrated cutting edges split chips to suppress chatter.
  • Two types of inserts can be used on the same cutter body.
  • Delivers stable high-efficiency rough machining even with long overhangs.

👉 Ideal for situations where you want to suppress chatter and increase rough machining efficiency.

 

DoQuadMill

Application: Face milling cutter for general face milling, including near walls and corners.

Features:

  • Uses 8-corner inserts with a focus on economy and accessibility.
  • Supports rough to finish face milling while avoiding interference.
  • Low resistance and low cutting forces make it strong even with unstable workpieces.

👉 A tool suitable for face milling and corner cutting where accessibility is required.

 

MillQuadFeed

Application: Milling cutter for high-feed machining.

Features:

  • Two types of inserts with different entry angles can be mounted on the same body.
  • High rigidity and low resistance design enables high-efficiency machining and long tool life.
  • Supports a wide range of applications including shoulder milling and plunging.

👉 A versatile cutter that enables high-feed machining tailored to different applications by changing the entry angle.

Előnyök és jellemzők

1. jellemző: Kiváló kopásállóság nagy keménységű PVD bevonattal

  • A magas alumíniumtartalmú PVD bevonat kemény és sűrű réteget képez.
  • Elnyomja a kopás előrehaladását még hosszú forgácsolási műveletek során is, fenntartva a stabil megmunkálási pontosságot.
  • Meghosszabbított szerszám élettartamot ér el, különösen a nehezen megmunkálható anyagok, mint például az öntöttvas, hőálló ötvözetek és edzett acélok megmunkálásában.

2. jellemző: Alkalmazkodóképesség széles körű megmunkálási körülményekhez

  • A termékpaletta bővült az AH8015 minőség hozzáadásával a meglévő minőségek kiegészítésére.
  • Lehetővé teszi az optimális minőségválasztást a munkadarab anyaga és a megmunkálási körülmények szerint.
  • Széles körű igényeket fed le – a nagy hatékonyságú forgácsolástól a nagy pontosságú simításig.

3. jellemző: Javított termelékenység és költséghatékonyság

  • A meghosszabbított szerszám élettartam csökkenti a szerszámcsere gyakoriságát.
  • A stabil megmunkálási minőség segít csökkenteni a hibák arányát és rövidíteni a beállítási időt.
  • Ennek eredményeként hozzájárul a termelési költségek általános csökkentéséhez.


További információk