AddForceBarrel

Applications & Fonctionnalités

Applications

Profiling

Fonctionnalités

1. Grande arête de coupe en R avec conception multicannelure pour une productivité élevée

Arête de coupe en R pour une petite hauteur de pointe

Conception de pas fermé

 

DCX = 20 mm, PRFRAD = 30 mm

DCX = 20 mm, R = 10 mm

Ball endmill

2. Deux types de profils d’arête de coupe en forme “tonneau” (PRFRAD)

1^st choice

ZNHU1003R30…

Plaquette réversible avec deux arêtes de coupe

Géométrie hautement productive qui offre une grande distance de dépassement pour une hauteur de pointe réduite

 

ZNHU1003R30…

Plaquette réversible avec deux arêtes de coupe

Géométrie de profilage avec un angle d’inclinaison accru pour une polyvalence d’application élevée

3. Excellente fiabilité de serrage avec support arrière en queue d’aronde

AddForceBarrel réduit le nombre de passes de 40% par rapport aux fraises sphériques avec un rayon de 10 mm sans compromettre la qualité de surface (hauteur de pointe)

Plaquettes & Nuances

Corps d'outil

Exemples pratiques

Example #1

Partie:	Pièce test
Matériau:	S55C / C55
Corps d’outil:	HFZN10M020M10R04 (DCX = 20 mm, CICT = 4)
Plaquette:	ZNHU1003R20-MM
Nuance:	AH9130
Conditions de coupe:	Vc = 500 (m/min) fz = 0.1 (mm/t) p= 0.8 (mm) ae = 0.3 (mm) Application: Profilage Liquide de refroidissement : à sec Machine: Vertical M/C, BT40

Exemple #2

Partie:	Pièce test
Matériau:	SUS304 / X5CrNi18-9
Corps d’outil:	HFZN10M020M10R04 (DCX = 20 mm, CICT = 4)
Plaquette:	ZNHU1003R30-MM
Nuance:	AH9130
Conditions de coupe:	Vc = 350 (m/min) fz = 0.12 (mm/t) p = 1 (mm) ae = 0.2 (mm) Application: Profilage Liquide de refroidissement : avec Machine: Vertical M/C, BT40

Conditions de coupe recommandées

ISO	Matériaux de la pièce	Dureté	Vitesse de coupe Vc (m/min)	Avance par dent fz (mm/t)	Profondeur de coupe ae (mm)
	Aciers bas carbone S15C, SS400, etc. C15, C20, etc.	– 200HB	100 – 600	0.05 – 0.3	< 0.4
	Aciers carbone S45C, S55C, etc. C45, C55, etc.	– 300HB	100 – 600	0.05 – 0.3	< 0.3
	Aciers prétraités NAK80, PX5, etc.	30 – 40HRC	100 – 600	0.05 – 0.3	< 0.3
	Aciers inoxydables SUS304, SUS316, etc. X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-2, etc.	– 200HB	100 – 500	0.05 – 0.3	< 0.3
	Aciers inoxydables à durcissement par précipitation SUS630, etc. X5CrNiCuNb16-4, etc.	– 45HRC	100 – 300	0.05 – 0.25	< 0.2
	Fontes grises FC250, FC300, etc. 250, 300, etc.	150 – 250HB	100 – 600	0.05 – 0.3	< 0.3
	Fontes ductiles FCD400, etc. 400-15, 600-3, etc.	150 – 250HB	100 – 600	0.05 – 0.3	< 0.3
	Alliages titane Ti-6AI-4V, etc.	– 45HRC	40 – 120	0.05 – 0.2	< 0.2
	Superalliages Inconel718, etc.	– 45HRC	20 – 80	0.05 – 0.2	< 0.2
	Aciers trempés SKD61, etc. X40CrMoV5-1, etc.	40 – 55HRC	50 – 300	0.05 – 0.2	< 0.2