Mejora de la precisión en el torneado automático: Presentamos las novedades de SH7025
Optimización de la precisión y la eficacia: Superar los retos en el torneado automático
El torneado automático presenta retos diarios para conseguir una producción de piezas precisa. Entre las principales prioridades de los ingenieros y operarios de producción se encuentran garantizar un funcionamiento sin problemas y mantener una calidad constante de las piezas. Sin embargo, la realidad a menudo se aleja de estos ideales, lo que supone un obstáculo importante a la hora de conseguir una producción de alta calidad de forma constante y eficaz.
Para hacer frente a este reto, priman tres factores críticos: «establecer una producción estable», «garantizar una calidad constante de los componentes» y «maximizar la utilización de la máquina minimizando la frecuencia de cambio de herramientas». Estos factores sirven como piedras angulares para optimizar tanto la eficiencia como la calidad en los procesos de mecanizado en tornos automáticos.
Identificar los retos de mecanizado clave que obstaculizan estos objetivos críticos resulta esencial tras comprender las misiones esenciales del torneado automático. Estos retos repercuten directamente en la eficacia de la producción, complicando las operaciones diarias y afectando a la fiabilidad del producto final.
Tres retos principales del acabado de superficies:
Deterioro de la calidad de la superficie mecanizada: Los mecanizados frecuentes suelen provocar un deterioro de la calidad y la textura de la superficie, lo que pone en peligro la estabilidad de la producción debido al desgaste progresivo de las plaquitas y a los problemas de adherencia resultantes.
Precisión dimensional y formación de rebabas comprometidas: La reducción de la precisión dimensional y la formación de rebabas socavan la calidad del producto, principalmente debido al desgaste de las plaquitas, la adherencia y los problemas de astillado.
Control inadecuado de viruta: Una mala gestión de la viruta puede detener las operaciones de la máquina o dañar las piezas de trabajo, reduciendo significativamente la eficiencia de la producción debido principalmente al desgaste progresivo de las plaquitas.
Para hacer frente a estos retos, Tungaloy ha desarrollado la calidad SH7025, introduciendo características avanzadas y tecnologías clave para revolucionar el proceso de torneado automático.
Características principales de SH7025
1- Mayor resistencia al desgaste
Prolonga significativamente la durabilidad de la herramienta y garantiza una mayor estabilidad de la producción al minimizar el desgaste durante las operaciones de mecanizado mediante una película de TiCN y la cristalización en columnas.
SH7025
El recubrimiento de TiCN en columnas detiene el avance del desgaste
- Prolonga la durabilidad de la herramienta
- Mantenimiento de una calidad de superficie superior
- Prevención de defectos dimensionales
Estándar
Avance del desgaste del lateral
- Deterioro de la calidad de la superficie mecanizada
- Manifestación de defectos dimensionales
2- Mejora de la resistencia a la adherencia
Mantiene la calidad de la superficie mecanizada y reduce la formación de rebabas al frenar los fenómenos de adherencia, facilitados por la baja afinidad del revestimiento de TiCN con el hierro.
SH7025
Sin adherencia
Estándar
Con adherencia
3- Resistencia a la fractura mejorada
Crítico para preservar aristas de corte afiladas, minimizar los problemas de control de viruta y evitar arañazos en la pieza de trabajo a través de una película laminada de TiAlN, minimizando la progresión de fisuras y el astillado de la arista de corte.
SH7025
El TiAlN laminado inhibe el desarrollo de fisuras
Estándar
La fisura se extiende hacia el material base, provocando el astillado de la arista de corte.
Al integrar estas innovadoras características, SH7025 establece un nuevo punto de referencia en el procesamiento automático de torneado.
Ejemplos de éxito para resolver los principales retos de mecanizado
Ejemplo de éxito para mejorar la calidad de la superficie
| Parte: | Guia LM |
| Material: | SUS316 / X5CrNiMo17-12-3 |
| Plaquita: | DCGT11T302FN-JP |
| Calidad: | SH7025 |
| Condiciones de corte: | Vc = 150 (m/min) f = 0.03 (mm/rev) ap = 0.1 (mm) Operación: Torneado exterior Refrigerante: Mojado |
Resultado: Mientras que las ofertas de la competencia presentaban problemas de soldaduras en la arista de corte y disminución de la calidad de la superficie mecanizada, SH7025 evita eficazmente las soldaduras y prolonga notablemente la durabilidad de las herramientas.
Ejemplo de éxito para mejorar la formación de rebabas
| Pieza: | Pieza cilíndrica |
| Material: | SUS303/X10CrNiS18-9 |
| Plaquitas: | DCGT11T302FN-JP |
| Calidad: | SH7025 |
| Condiciones de corte: | Vc = 95 (m/min) f = 0.0 (mm/rev) ap = 0.1 (mm) Operación: Torneado externo Refrigerante: Mojado |
Resultado: Los productos de la competencia experimentaban la formación de rebabas en la pieza de trabajo debido al astillado en la zona de corte. SH7025 demuestra una resistencia superior al astillado, consiguiendo una prolongación de la durabilidad de la herramienta de 2,5 veces.
Ejemplo de éxito para mejorar el control de virutas
| Pieza: | Perno |
| Material: | Acero blando |
| Plaquita: | DCGT11T304FN-JS |
| Calidad: | SH7025 |
| Condiciones de corte: | Vc = 93(m/min) f = 0.04 (mm/rev) ap = 1.6 (mm) Aplicación: Torneado exterior Refrigerante: Mojado |
Resultado: Mientras que los productos de otras empresas se enfrentaban a problemas de deterioro de la calidad de la superficie mecanizada a medida que se producían daños, el SH7027 demostró una estabilidad excepcional y una prolongación de la durabilidad, manteniendo un rendimiento constante.
Torneado
El afilado de la arista de corte se mantiene durante un largo periodo de tiempo, proporcionando un corte ligero y un excelente acabado superficial
SH7025
Calidad superficial y seguridad de proceso superiores en el mecanizado de piezas pequeñas
Para quienes desean elevar la calidad y la eficacia del mecanizado en tornos automáticos, SH7025 ofrece una elección óptima. Solicite muestras de prueba para experimentar los efectos transformadores de SH7025 en entornos de producción reales.
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