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TungForce-Rec

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Fresa de escuadrado versátil con la base de la plaquita en forma de V única para una máxima productividad

TungForce-Rec, una nueva serie de para escuadrado de piezas pequeñas, presenta un sistema de fijación exclusivo que ofrece una estabilidad excepcional en el mecanizado de cavidades y ranuras pequeñas.

Aplicaciones y características

Aplicaciones

Shoulder millingShoulder milling RSlottingSlotting RSide millingPocketingRampingHole enlarging

Características

1. Diseño de cuerpo de fresa resistente

• El diseño de la base de la plaquitaen forma de V permite que la fresa tenga un núcleo grueso y una mayor zona de soporte de la plaquita.
• Garantiza una alta productividad y estabilidad.

2. Fijación de plaquitas extremadamente segura

• El diseño en forma de V evita el movimiento de la plaquita durante el mecanizado.
• Elimina el fallo prematuro de la plaquita y proporciona estabilidad.

2. Arista de corte afilada y resistente para aumentar la productividad

• Se logra una alta productividad y estabilidad con el exclusivo diseño de la arista de corte.

El gran ángulo de ataque y la superficie del flanco obtuso proporcionan unas fuerzas de corte bajas y un rendimiento anti-astillado.

Competitor

El gran ángulo de incidencia ofrece unas fuerzas de corte bajas, pero una sección transversal pequeña provoca que la arista se astille.

Plaquitas y calidades

Plaquitas

AV*T04

  • Máxima profundidad de corte: 4 mm
  • Plaquita en forma de V para un escuadrado de gran precisión

AV*T06

  • Máxima profundidad de corte: 6 mm
  • Plaquita en forma de V para un escuadrado de gran precisión

AV*T12

  • Máxima profundidad de corte: 11.5 mm
  • Plaquita en forma de V para un escuadrado de gran precisión
Calidades principales

AH120

  • Buen balance entre resistencia al desgaste y la rotura
  • Adecuada para mecanizar acero, acero inoxidable y fundición en condiciones de corte estándar

AH3135

  • Gran resistencia a la rotura
  • Adecuada para el mecanizado de acero y acero inoxidable en condiciones de corte estándar

AH3225

  • Buen balance entre resistencia al desgaste y la rotura
  • Adecuada para acero y acero inoxidable

Cuerpos de fresa

Tipo mango

EPAV (ø6 – ø32mm)

Mango cilíndrico para escuadrado

Tipo modular

HPAV**-M (ø10– ø40 mm)

Cabezal modular (TungFlex) para escuadrado

Tipo vaso

TPAV (ø40 – ø63mm)

Tipo vaso para escuadrado

Tipo modular

HPAV06-S (ø10– ø16 mm)

Conexión TungMeister para escuadrado

Ejemplos prácticos

Ejemplo #1
Pieza: Parte de máquina
Material: SUS304 / X5CrNiMo18-9
Fresa: EPAV04M008C08.0R02 (ø8 mm, z=2)
Plaquita: AVMT040204PPER-MM
Calidad: AH3225
Condiciones de corte: Vc = 150 (m/min)
fz = 0.08 (mm/t)
Vf = 895 (mm/min)
ap = 1.429 (mm)
ae = 8 (mm)
Aplicación: Ranurado
Refrigeración: Aire a presión
Máquina: Vertical M/C, BT50
Ejemplo #2
Pieza: Parte de máquina
Material: SS400 / E275A
Fresa: EPAV06M014C12.0R03 (ø14 mm, z=3)
Plaquita: AVGT060302PBER-MJ
Calidad: AH3225
Condiciones de corte: Vc = 264 (m/min)
fz = 0.125 (mm/t)
Vf = 1,500 (mm/min)
ap = 6 (mm)
ae = 3 (mm)
Aplicación: Escuadrado
Refrigeración: Taladrina (Exterior)
Máquina: Vertical M/C, BT40
Ejemplo #3
Pieza: Parte de máquina
Material: Fundición de aluminio
Fresa: TPAV12M050B22.0R12 (ø50 mm, z = 12)
Plaquita: AVGT120408PDFR-AM
Calidad: KS05F
Condiciones de corte: Vc = 950 (m/min)
fz = 0.15 (mm/t)
Vf = 11,000 (mm/min)
ap = 6(mm)
ae = 35 (mm)
Aplicación: Planeado
Refrigeración: Taladrina (Exterior)
Máquina: Vertical M/C, BT50

Condiciones de corte estándar

TungForce-Fec 04
ISO Material Dureza Prioridad Calidad Velocidad de corte Vc (m/min) Avance por diente fz (mm/t)
Acero bajo en carbono
S15C, SS400, etc.
C15E, C15E4, E275A, etc.		 – 200 HB Primera opción AH3225 100 – 300 0.05 – 0.12
Acero al carbono y aleaciones de acero
S55C, SCM440, etc.
C55, 42CrMo4, etc.		 – 300 HB Primera opción AH3225 100 – 250 0.05 – 0.12
Acero pretemplado
NAK80, PX5, etc.		 30 – 40 HRC Primera opción AH3225 100 – 200 0.05 – 0.1
Acero inoxidable
SUS304, SUS316, etc.
X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-3, etc.		 – Primera opción AH3225 80 – 180 0.05 – 0.1
Fundición gris
FC250, FC300, etc. GG25, GG30, etc.
250, 300, etc.		 150 – 250 HB Primera opción AH120 100 – 300 0.05 – 0.12
Fundición dúctil
FCD400, FCD600, etc. GGG60, 600-3, etc.		 150 – 250 HB Primera opción AH120 100 – 250 0.05 – 0.12
Aleaciones de titanio
Ti-6AI-4V, etc.		 – Primera opción AH3225 20 – 60 0.04 – 0.07
Superaleaciones
Inconel 718, etc.		 – Primera opción AH120 20 – 40 0.04 – 0.07
Acero templado SKD61,
X40CrMoV5-1, etc.		 40 – 50 HRC Primera opción AH120 50 – 150 0.04 – 0.07
SKD11,
X153CrMoV12, etc.		 50 – 60 HRC Primera opción AH120 40 – 70 0.04 – 0.07
TungForce-Fec 06
ISO Material Dureza Prioridad Calidad Velocidad de corte
Vc (m/min)		 Avance por diente
fz (mm/t)
Aceros bajos en carbono
(S15C / C15E / C15E4, SS400 / E275A, etc.)		 – 200 HB Primera opción AH3135 230 – 430 0.07 – 0.12
Acero al carbono y aleaciones de acero
(S55C / C55, SCM440 / 42CrMo4, etc.)		 – 300 HB Primera opción AH3135 150 – 350 0.07 – 0.12
Acero pretemplado
(NAK80, PX5, etc.)		 30 – 40 HRC Primera opción AH3135 100 – 230 0.07 – 0.12
Acero inoxidable
(SUS304 / X5CrNi18-9,
SUS316 / X5CrNiMo17-12-3, etc.)		 – Primera opción AH3135 150 – 220 0.06 – 0.1
Fundición gris
(FC250 / GG25 / 250,
FC300 / GG30 / 300, etc.)		 150 – 250 HB Primera opción AH120 200 – 330 0.07 – 0.12
Fundición dúctil
(FCD400, FCD600 / GGG60 / 600-3, etc.)		 150 – 250 HB Primera opción AH120 150 – 240 0.07 – 0.12
Aleaciones de aluminio (Si < 13%) – Primera opción KS05F 650 – 1000 0.07 – 0.12
Aleaciones de aluminio (Si ≥ 13%) – Primera opción KS05F 100 – 230 0.04 – 0.12
Aleaciones de titanio  (Ti-6AI-4V, etc.) – Primera opción AH130 40 – 90 0.04 – 0.1
Superaleaciones (Inconel718, etc.) – Primera opción AH130 45 – 65 0.04 – 0.09
Acero templado (SKD61 /
X40CrMoV5-1, etc.)		 40 – 50 HRC Primera opción AH120 45 – 70 0.04 – 0.08
(SKD11 /
X153CrMoV12, etc.)		 50 – 60 HRC Primera opción AH120 40 – 65 0.04 – 0.06
TungForce-Fec 12
ISO Material Dureza Prioridad Calidades Velocidad de corte
Vc (m/min)		 Avance por diente
fz (mm/t)
Acero bajo en carbono
(S15C / C15E / C15E4, SS400 / E275A, etc.)		 – 200 HB Primera opción AH3225 100 – 300 0.06 – 0.22
– 200 HB Para mayor resistencia al desgaste T3225 200 – 400 0.06 – 0.18
Acero al carbono y aleaciones de acero
(S55C / C55, SCM440 / 42CrMo4, etc.)		 – 300 HB Primera opción AH3225 100 – 250 0.06 – 0.22
– 300 HB Para mayor resistencia al desgaste T3225 200 – 400 0.06 – 0.18
Acero pretemplado
(NAK80, PX5, etc.)		 30 – 40 HRC Primera opción AH3225 100 – 200 0.06 – 0.22
30 – 40 HRC Para mayor resistencia al desgaste T3225 200 – 400 0.06 – 0.15
Acero inoxidable
(SUS304 / X5CrNi18-9,
SUS316 / X5CrNiMo17-12-3, etc.)		 – Primera opción AH3225 80 – 180 0.07 – 0.2
Fundición gris
(FC250 / GG25 / 250,
FC300 / GG30 / 300, etc.)		 150 – 250 HB Primera opción AH120 100 – 300 0.05 – 0.18
150 – 250 HB Para mayor resistencia al desgaste T1215 200 – 400 0.05 – 0.12
Fundición dúctil
(FCD400, FCD600 / GGG60 / 600-3, etc.)		 150 – 250 HB Primera opción AH120 100 – 250 0.05 – 0.18
150 – 250 HB Para mayor resistencia al desgaste T1215 150 – 300 0.05 – 0.12
Aleaciones de aluminio (Si < 13%) – Primera opción KS05F 300 – 1500 0.05 – 0.32
Aleaciones de aluminio (Si ≥ 13%) – Primera opción KS05F 100 – 200 0.05 – 0.32
Aleaciones de titanio (Ti-6AI-4V, etc.) – 40 HRC Primera opción AH3225 20 – 60 0.04 – 0.15
Superaleaciones (Inconel718, etc.) – 40 HRC Primera opción AH120 20 – 40 0.04 – 0.15
Acero templado (SKD61 /
X40CrMoV5-1, etc.)		 40 – 50 HRC Primera opción AH120 50 – 150 0.04 – 0.07
(SKD11 /
X153CrMoV12, etc.)		 50 – 60 HRC Primera opción AH120 40 – 70 0.04 – 0.07

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