Tung-Tri

Fresa de escuadrado con plaquitas con una buena relación precio-punta y excelente estabilidad ante vibraciones

Plaquita con una buena relación precio-punta de 3 aristas de corte con un gran ángulo de ataque en la arista que reduce las fuerzas de corte y proporciona una excelente formación de viruta.
La cara de flanco optimizada en la plaquita y el paso diferencial en la fresa evitan la vibración durante el mecanizado.

Aplicaciones y características

Aplicaciones

Shoulder milling Shoulder milling R Slotting Slotting R Side milling Pocketing Ramping Plunging Hole enlarging

Características

1. Plaquita de 3 aristas de corte

2.Reduce las fuerzas de corte de forma drástica

3. Gran acabado de paredes

• Gran precisión en el acabado de paredes gracias a su arista de corte helicoidal

Plaquitas y calidades

Plaquitas

TO*T

Profundidad de corte máxima
– TO*T04: 3.5 mm
– TO*T06: 6 mm
– TO*T10: 10 mm
– TO*T15: 15 mm
Plaquitas de 3 aristas para bajas fuerzas de corte

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Main Grades

AH3135

Gran resistencia a la rotura
Adecuado para mecanizar acero y acero inoxidable en condiciones de corte estándar

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AH3225

Buen equilibrio entre resistencia al desgaste y a la rotura
Adecuada para acero y acero inoxidable

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AH8015

Buen equilibrio entre resistencia al desgaste y a la rotura
Primera opción para mecanizar aleaciones termorresistentes en condiciones de corte estándar.

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Cuerpos de fresa

Tipo mango

EPA04/06/10/15 (ø8 – ø50 mm)

Tipo mango cilíndrico para escuadrado

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Tipo modular

HPA06-M (ø16 – ø32mm)

Cabezal modular (TungFlex) para escuadrado

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Tipo vaso

TPA06/10/15 (ø32 – ø160 mm)

Tipo vaso para escuadrado

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Bore Type

Serie TLA/ C-EPA

Para escuadrado de gran profundidad / tipo TUNGCAP

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Ejemplos prácticos

Ejemplo #1

Ingeniería general

Pieza:	Lámina
Material:	SUS304 / X5CrNi18-9
Fresa:	EPA06R020M20.0-03N (ø20 mm, z = 3)
Plaquita:	TOMT060304PDER-MJ
Calidad:	AH3135
Condiciones de corte:	Vc = 125 (m/min) fz = 0.083 (mm/t) Vf = 600 (mm/min) ap = 1.5 (mm) ae = 9 (mm) Aplicación: Planeado Refrigeración: Seco Máquina: BT40

Ejemplo #2

Ingeniería general

Pieza:	Parte de máquina
Material:	S45C / C45
Fresa:	EPA10R032M32.0-03N (ø32 mm, z = 3)
Plaquita:	TOMT100404PDER-MJ
Calidad:	AH3135
Condiciones de corte:	Vc = 150 (m/min) fz = 0.19 (mm/t) Vf = 836 (mm/min) ap = 1 (mm) ae = 5 (mm) Aplicación: Escuadrado Refrigeración: Taladrina (Suministro eterno) Máquina: Centro de torno-fresado

Ejemplo #3

Ingeniería general

Pieza:	Base
Material:	S50C / C50
Fresa:	EPA10R032M32.0-03N (ø32 mm, z = 3)
Plaquita:	TOMT100404PDER-MJ
Calidad:	AH3135
Condiciones de corte:	Vc = 130 (m/min) fz = 0.1 (mm/t) Vf = 390 (mm/min) ap = 1.5 (mm) ae = 25 (mm) Aplicación: Escuadrado Refrigeracion: Aire suministro exterior Máquina: Vertical M/C

Condiciones de corte estándar

EPA04

Material		Dureza	Calidad	Velocidad de corte Vc (m/min)	Avance por diente fz (mm/t)
Aceros bajos en carbono SS400, S15C , etc. E275A, C15E4, etc.		– 200 HB	AH3225	100 – 250	0.05 – 0.12
Acero al carbono y aleaciones de acero S55C, SCM440, etc. C55, 42CrMo4, etc.		– 300 HB	AH3225	100 – 230	0.05 – 0.12
Acero pretemplado NAK80, PX5, etc.		30 – 40 HRC	AH3225	100 – 180	0.05 – 0.1
Acero inoxidable SUS304, etc. X5CrNi18-9, etc.		–	AH3225	90 – 200	0.05 – 0.1
Fundición gris FC250, etc. 2 50, etc., GG25, etc.		150 – 250 HB	AH120	100 – 300	0.05 – 0.12
Fundición dúctil FCD450, etc. 450-10S, etc., GGG45, etc.		150 – 250 HB	AH120	100 – 200	0.05 – 0.12
Aleaciones de titanio Ti-6AI-4V, etc.		–	AH3225	20 – 60	0.04 – 0.07
Aleaciones termorresistentes Inconel 718, etc.		–	AH8015	20 – 40	0.04 – 0.07
Acero endurecido	SKD61, etc. X40CrMoV5-1, etc.	40 – 50 HRC	AH8015	50 – 150	0.04 – 0.07
Acero endurecido	SKD11, etc. X153CrMoV12, etc.	50 – 60 HRC	AH8015	40 – 70	0.04 – 0.07

Elimine la acumulación excesiva de viruta con un chorro de aire.
Para una operación en la que la profundidad de corte varía (por ejemplo, recubrimiento de fundición) o mecanizado de materiales de piezas de trabajo con superficie con interrupciones, el avance por diente (fz) debe establecerse en el valor más bajo recomendado que se muestra en la tabla anterior.
Las condiciones de corte pueden estar limitadas según la potencia de la máquina, la rigidez de la pieza de trabajo y la salida del husillo. Cuando el ancho, la profundidad o la longitud de corte sean grandes, ajuste Vc y fz a los valores más bajos recomendados y verifique la potencia y vibración de la máquina.

T/E/HPA06, T/E/HPA10, T/EPA15

Material	Dureza	Prioridad	Rompevirutas	Calidad	T/E/HPA06		T/E/HPA10		T/EPA15
					Velocidad de corteVc (m/min)	Avance por diente fz (mm/t)	Velocidad de corte Vc (m/min)	Avance por diente fz (mm/t)	Velocidad de corte Vc (m/min)	Avance por diente fz (mm/t)
					Velocidad de corteVc (m/min)	Avance por diente fz (mm/t)	Velocidad de corte Vc (m/min)	Avance por diente fz (mm/t)	Velocidad de corte Vc (m/min)	MJ/AJ	NMJ
Aceros bajos en carbono SS400, S15C , etc. E275A, C15E4, etc.	– 200 HB	Primera opción	MJ/NMJ	AH3225	100 – 220	0.05 – 0.15	100 – 250	0.08 – 0.2	100 – 300	0.06 – 0.22	0.06 – 0.15
	– 200 HB	Para mayor resistencia al desgaste	MJ/NMJ	T3225	100 – 250	0.08 – 0.1	100 – 300	0.08 – 0.12	100 – 300	0.08 – 0.15	0.08 – 0.15
Aceros al carbono y aleaciones de acero S55C, SCM440, etc. C55, 42CrMo4, etc.	– 300 HB	Primera opción	MJ/NMJ	AH3225	100 – 170	0.05 – 0.12	100 – 250	0.06 – 0.22	100 – 250	0.06 – 0.22	0.06 – 0.15
	– 300 HB	Para mayor resistencia al desgaste	MJ/NMJ	T3225	100 – 250	0.05 – 0.1	100 – 300	0.05 – 0.12	100 – 300	0.05 – 0.15	0.05 – 0.15
Acero pretemplado y acero para herramientas NAK80, PX5, SKD61, etc. X40CrMoV5-1, etc.	30 – 40 HRC	Primera opción	MJ/NMJ	AH3225	100 – 120	0.05 – 0.12	100 – 200	0.06 – 0.22	100 – 200	0.06 – 0.22	0.06 – 0.15
	30 – 40 HRC	Para mayor resistencia al desgaste	MJ/NMJ	T3225	100 – 250	0.05 – 0.1	100 – 300	0.05 – 0.12	100 – 300	0.05 – 0.15	0.05 – 0.15
Acero inoxidable SUS304, etc. X5CrNi18-9, etc.	–	Primera opción	MJ/NMJ	AH3135	80 – 150	0.05 – 0.15	80 – 200	0.08 – 0.2	90 – 200	0.08 – 0.2	0.08 – 0.15
Acero inoxidable SUS304, etc. X5CrNi18-9, etc.	–	Para mayor resistencia al desgaste	MJ/NMJ	T3225	90 – 200	0.05 – 0.1	90 – 250	0.05 – 0.12	90 – 250	0.05 – 0.15	0.05 – 0.15
Fundición gris FC250, etc. 250, etc. GG25, etc.	150 – 250 HB	Primera opción	MJ/NMJ	AH120	100 – 200	0.05 – 0.15	100 – 250	0.05 – 0.15	140 – 250	0.08 – 0.25	0.08 – 0.15
Fundición gris FC250, etc. 250, etc. GG25, etc.	150 – 250 HB	Para mayor resistencia al desgaste	MJ	T1215	150 – 250	0.05 – 0.12	150 – 300	0.08 – 0.2	200 – 300	0.08 – 0.18	–
Fundición dúctil FCD450, etc. 450-10S, etc. GGG45, etc.	150 – 250 HB	Primera opción	MJ/NMJ	AH120	80 – 150	0.05 – 0.15	80 – 200	0.08 – 0.2	110 – 200	0.08 – 0.25	0.08 – 0.15
Fundición dúctil FCD450, etc. 450-10S, etc. GGG45, etc.	150 – 250 HB	Para mayor resistencia al desgaste	MJ	T1215	100 – 200	0.05 – 0.12	130 – 250	0.05 – 0.15	150 – 250	0.08 – 0.18	–
Aluminio Si < 13%	–	Primera opción	AJ	KS05F	300 – 900	0.08 – 0.22	300 – 1000	0.08 – 0.22	300 – 1000	0.08 – 0.22	–
Aluminio Si ≥ 13%	–	Primera opción	AJ	KS05F	100 – 200	0.08 – 0.22	100 – 200	0.08 – 0.22	100 – 200	0.08 – 0.22	–
Aleaciones de titanio Ti-6Al-4V, etc.	–	Primera opción	MJ/NMJ	AH3135	20 – 50	0.05 – 0.1	20 – 60	0.05 – 0.1	20 – 60	0.08 – 0.15	0.08 – 0.15
Aleaciones termorresistentes Inconel 718, etc.	–	Primera opción	MJ/NMJ	AH120	20 – 35	0.03 – 0.08	20 – 40	0.05 – 0.13	20 – 40	0.07 – 0.15	0.07 – 0.15

Cuando utilice el rompevirutas NMJ, configure el avance a menos de 0,15 mm/t.
Elimine la acumulación excesiva de viruta con un chorro de aire.
Para una operación en la que la profundidad de corte varía (por ejemplo, revestimiento de fundición) o mecanizado de materiales de piezas de trabajo con superficie con interrupciones, el avance por diente (fz) debe establecerse en el valor más bajo recomendado que se muestra en la tabla anterior.
Las condiciones de corte pueden estar limitadas según la potencia de la máquina, la rigidez de la pieza de trabajo y la salida del husillo. Cuando el ancho, la profundidad o la longitud de corte sean grandes, ajuste Vc y fz a los valores más bajos recomendados y verifique la potencia y vibración de la máquina.

TLA (Tipo desbaste)

Material	Dureza	Prioridad	Rompevirutas	Calidad	TLA10		TLA15
					Velocidad de corte Vc (m/min)	Avance por diente fz (mm/t)	Velocidad de corte Vc (m/min)	Avance por diente fz (mm/t)
					Velocidad de corte Vc (m/min)	Avance por diente fz (mm/t)	Velocidad de corte Vc (m/min)	MJ/AJ	NMJ
Aceros bajos en carbono SS400, S15C , etc. E275A, C15E4, etc.	– 200 HB	Primera opción	MJ/NMJ	AH3225	100 – 250	0.08 – 0.2	100 – 300	0.06 – 0.22	0.06 – 0.15
	– 200 HB	Para mayor resistencia al desgaste	MJ/NMJ	T3225	100 – 300	0.08 – 0.12	100 – 300	0.08 – 0.15	0.08 – 0.15
Aceros al carbono y aleaciones de acero S55C, SCM440, etc. C55, 42CrMo4, etc.	– 300 HB	Primera opción	MJ/NMJ	AH3225	100 – 250	0.06 – 0.22	100 – 250	0.06 – 0.22	0.06 – 0.15
	– 300 HB	Para mayor resistencia al desgaste	MJ/NMJ	T3225	100 – 300	0.05 – 0.12	100 – 300	0.05 – 0.15	0.05 – 0.15
Acero pretemplado y acero para herrameintas NAK80, PX5, SKD61, etc. X40CrMoV5-1, etc.	30 – 40 HRC	Primera opción	MJ/NMJ	AH3225	100 – 200	0.06 – 0.22	100 – 200	0.06 – 0.22	0.06 – 0.15
	30 – 40 HRC	Para mayor resistencia al desgaste	MJ/NMJ	T3225	100 – 300	0.05 – 0.12	100 – 300	0.05 – 0.15	0.05 – 0.15
Acero inoxidable SUS304, etc. X5CrNi18-9, etc.	–	Primera opción	MJ/NMJ	AH3135	80 – 200	0.08 – 0.2	90 – 200	0.08 – 0.2	0.08 – 0.15
Acero inoxidable SUS304, etc. X5CrNi18-9, etc.	–	Para mayor resistencia al desgaste	MJ/NMJ	T3225	90 – 250	0.05 – 0.12	90 – 250	0.05 – 0.15	0.05 – 0.15
Fundición gris FC250, etc. 250, etc. GG25, etc.	150 – 250 HB	Primera opción	MJ/NMJ	AH120	100 – 250	0.05 – 0.15	140 – 250	0.08 – 0.25	0.08 – 0.15
Fundición gris FC250, etc. 250, etc. GG25, etc.	150 – 250 HB	Para mayor resistencia al desgaste	MJ	T1215	150 – 300	0.08 – 0.2	200 – 300	0.08 – 0.18	–
Fundición dúctil FCD450, etc. 450-10S, etc. GGG45, etc.	150 – 250 HB	Primera opción	MJ/NMJ	AH120	80 – 200	0.08 – 0.2	110 – 200	0.08 – 0.25	0.08 – 0.15
Fundición dúctil FCD450, etc. 450-10S, etc. GGG45, etc.	150 – 250 HB	Para mayor resistencia al desgaste	MJ	T1215	130 – 250	0.05 – 0.15	150 – 250	0.08 – 0.18	–
Aluminio Si < 13%	40 – 50 HRC	Primera opción	AJ	KS05F	300 – 1000	0.08 – 0.22	300 – 1000	0.08 – 0.22	–
Aluminio Si ≥ 13%	50 – 60 HRC	Primera opción	AJ	KS05F	100 – 200	0.08 – 0.22	100 – 200	0.08 – 0.22	–
Aleaciones de titanio Ti-6Al-4V, etc.	–	Primera opción	MJ/NMJ	AH3135	20 – 60	0.05 – 0.1	20 – 60	0.08 – 0.15	0.08 – 0.15
Aleaciones termorresistentes Inconel 718, etc.	–	Primera opción	MJ/NMJ	AH120	20 – 40	0.05 – 0.13	20 – 40	0.07 – 0.15	0.07 – 0.15

Cuando utilice el rompevirutas NMJ, configure el avance para que no supere los 0,15 mm/t

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Métrico | Imperial

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Métrico

Main product report_No. 421-G
- Expansion cutter body for insert size 10_No. 421S3-G

Imperial

Main product report_No. 421-US
- Expansion cutter body for insert size 10_No. 421S3-US

ATRÁS

Tung-Tri

Fresa de escuadrado con plaquitas con una buena relación precio-punta y excelente estabilidad ante vibraciones

Aplicaciones y características

Aplicaciones

Características

1. Plaquita de 3 aristas de corte

2.Reduce las fuerzas de corte de forma drástica

3. Gran acabado de paredes

Plaquitas y calidades

Plaquitas

TO*T

Main Grades

AH3135

AH3225

AH8015

Cuerpos de fresa

Tipo mango

EPA04/06/10/15 (ø8 – ø50 mm)

Tipo modular

HPA06-M (ø16 – ø32mm)

Tipo vaso

TPA06/10/15 (ø32 – ø160 mm)

Bore Type

Serie TLA/ C-EPA

Ejemplos prácticos

Ejemplo #1

Ingeniería general

Ejemplo #2

Ingeniería general

Ejemplo #3

Ingeniería general

Condiciones de corte estándar

EPA04

T/E/HPA06, T/E/HPA10, T/EPA15

TLA (Tipo desbaste)

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