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MillQuadFeed

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Una nueva generación de fresas para aplicaciones a alto avance con gran versatilidad

El diseño único de la plaquita permite cambiar los ángulos de entrada
Se puede seleccionar la profundidad de corte optima al mecanizar varios tipos de materiales

Aplicaciones y características

Aplicaciónes

High feedFace millingRampingPlungingHole enlarging

Características

1. 2 Tipos de plaquita pueden adaptarse a la misma fresa proporcionando dos ángulos de entrada diferentes

2. Diseño de paso estrecho para una alta eficiencia

3. Estabilidad de las vibraciones superior

Plaquitas y calidad

Plaquitas

SWMT09/15**ZER

  • Máx. profundidad de corte
    – SWMT09**ZER: 1,5 mm
    – SWMT15**ZER: 2,5 mm
  • Plaquita con mayor ángulo de corte en la fresa

SWMT09/15**UER

  • Máx. profundidad del corte
    – SWMT09**UER: 1mm
    – SWMT15**UER: 2mm
  • Plaquita con menor ángulo de corte en la fresa
  • Efecto de adelgazamiento de viruta ideal para mecanizar acero inoxidable y otros materiales difíciles de cortar
  • Minimiza la vibración en voladizos largos

SWMW**ZSR/USR

    • Max. depth of cut
      – SWMW0904ZSR: 1.5 mm
      – SWMW0904USR: 1 mm
      – SWMW1506USR: 2 mm
Calidades principales

AH8015

 

  • Buen equilibrio entre resistencia al desgaste y a la rotura
  • Primera opción para mecanizar aleaciones resistentes al calor en condiciones de corte estándar

AH3225

  • Buen equilibrio entre resistencia al desgaste y a la rotura
  • Adecuado para acero y acero inoxidable.

AH120

  • Buen equilibrio entre resistencia al desgaste y a la rotura
  • Adecuado para mecanizar acero, acero inoxidable y hierro fundido en condiciones de corte estándar

Cuerpos de fresa

Tipo modular

HXSW09 (ø22 – ø32 mm)

Cabezal modular (TungFlex) para fresado de radios o para aplicaciones a alto avance

Tipo vaso

TXSW09/15 (ø40 – ø160 mm)

Tipo vaso para fresado de radio o para aplicaciones a alto avance

Tipo mango

EXSW09 (ø25 – ø32 mm)

Tipo mango para el fresado a alto avance

Ejemplos prácticos

Ejemplo #1

Industria aeroespacial

Pieza: Parte del cojinete del extremo de la barra
Material: 17-4PH (PH acero inoxidable, 38HRC)
Fresa: EXSW09M032C32.0R04 (ø32, z=4)
Plaquita: SWMT0904UER-MM
Calidad: AH3135
Condiciones de corte: Vc = 200 (m/min)
fz = 0.75 (mm/t)
ap = 0.6 (mm)
ae = 13 (mm)
Aplicación: Fresado frontal
Refrigerante: Taladrina
Máquina: máquina multitarea
Ejemplo #2

Ingeniería general

Pieza: Mandril magnético
Material: SS400 / E275A
Fresa: EXSW09M025C25.0R03 (ø25, z=3)
Plaquitas: SWMT0904UER-MM
Calidad: AH3135
Condiciones de corte: Vc = 274 (m/min)
fz = 0.83 (mm/t)
ap = 0.7 (mm)
ae = 25 (mm)
Aplicación: Ranurado
Refrigerante: Taladrina
Máquina: Horizontal M/C, BT50
Ejemplo #3

Ingeniería general

Pieza: Cámara
Material: SUS304 / X5CrNi18-9
Fresa: TXSW15J160B50.8R08 (ø160, z=8)
Plaquita: SWMT1506ZER-MM
Calidad: AH3135
Condiciones de corte: Vc = 150 (m/min)
fz = 1 (mm/t)
ap = 1 (mm)
ae = 130 (mm)
Aplicación: Refrentado
Refrigerante: Seco
Máquina: M/C horizontal, BT50, 22kW

Condiciones de corte estándar

09 type
ISO Workpiece material Hardness Priority Insert type Grade Chipbreaker Cutting speed
Vc (m/min)		 Feed per tooth
fz (mm/t)
Carbon steel
S45C, S55C, etc.
C45, C55, etc.		 – 300HB First choice ZER AH3225 MM 100 – 300 0.5 – 1.5
Fracture resistance ZSR AH3225 Flat top 100 – 300 0.5 – 1.5
Wear resistance UER AH3225 MM 100 – 300 0.5 – 1.5
Alloy steel
SCM440, etc.
42CrMo4, etc.		 – 300HB First choice ZER AH3225 MM 100 – 200 0.5 – 1.5
Fracture resistance ZSR AH3225 Flat top 100 – 200 0.5 – 1.5
Wear resistance UER AH3225 MM 100 – 200 0.5 – 1.5
Prehardened steel
NAK80, PX5, etc.		 30 – 40 HRC First choice ZER AH3225 MM 100 – 200 0.5 – 1.2
Fracture resistance ZSR AH3225 Flat top 100 – 200 0.5 – 1.2
Wear resistance USR AH3225 Flat top 100 – 200 0.5 – 1.2
Austenitic stainless steel
SUS304, etc.
X5CrNi18-9, etc.		 – 200HB First choice UER AH3135 MM 100 – 150 0.5 – 1.2
Fracture resistance UER AH130 MM 100 – 150 0.5 – 1.2
Low cutting force ZER AH3135 MM 100 – 150 0.5 – 1.2
Precipitation hardening stainless steel
SUS630, etc.
X20CrNiCuNb-16-4, etc.		 28HRC –
(H1150)		 First choice UER AH3135 MM 80 – 150 0.3 – 1.2
Fracture resistance UER AH130 MM 80 – 150 0.3 – 1.2
Low cutting force ZER AH3135 MM 80 – 150 0.3 – 1.2
40HRC –
(H900)		 First choice UER AH3135 MM 80 – 120 0.3 – 0.8
Fracture resistance UER AH130 MM 80 – 120 0.3 – 0.8
Low cutting force ZER AH3135 MM 80 – 120 0.3 – 0.8
Gray cast iron
FC250, FC300, etc., 250, 300, etc.		 150 – 250HB First choice ZSR AH8015 Flat top 100 – 300 0.5 – 2
Fracture resistance ZSR AH3225 Flat top 100 – 300 0.5 – 2
Ductile cast iron
FCD600, etc., 600-3, etc.		 150 – 250HB First choice ZSR AH8015 Flat top 80 – 200 0.5 – 2
Fracture resistance ZSR AH3225 Flat top 80 – 200 0.5 – 2
Titanium alloys
Ti-6Al-4V, etc.		 – 40HRC First choice UER AH130 MM 30 – 60 0.3 – 0.7
Wear resistance UER AH8015 MM 30 – 60 0.3 – 0.7
Low cutting force ZER AH130 MM 30 – 60 0.3 – 0.7
Heat-resistant alloys
Inconel, Hastelloy, etc.		 – 40HRC First choice UER AH8015 MM 20 – 50 0.1 – 0.3
Fracture resistance USR AH8015 Flat top 20 – 50 0.1 – 0.3
Low cutting force ZER AH8015 MM 20 – 50 0.1 – 0.3
Hardened steel SKD61, etc.
X40CrMoV5-1, etc.		 40 – 50HRC First choice USR AH8015 Flat top 80 – 130 0.1 – 0.3
Fracture resistance USR AH3225 Flat top 80 – 130 0.1 – 0.3
Low cutting force ZSR AH8015 Flat top 80 – 130 0.1 – 0.3
SKD11, etc.
X153CrMoV12, etc.		 50 – 60HRC First choice USR AH8015 Flat top 50 – 70 0.05 – 0.2
15 type
ISO Workpiece material Hardness Priority Insert type Grade Chipbreaker Cutting speed
Vc (m/min)		 Feed per tooth
fz (mm/t)
Carbon steel
S45C, S55C, etc.
C45, C55, etc.		 – 300HB First choice ZER AH3135 MM 100 – 300 0.5 – 1.5
Wear resistance ZER AH120 MM 100 – 300 0.5 – 1.5
Fracture resistance USR AH3225 Flat top 100 – 300 0.5 – 2
Alloy steel
SCM440, etc.
42CrMo4, etc.		 – 300HB First choice ZER AH3135 MM 100 – 200 0.5 – 1.5
Wear resistance ZER AH120 MM 100 – 200 0.5 – 1.5
Fracture resistance USR AH3225 Flat top 100 – 200 0.5 – 2
Prehardened steel
NAK80, PX5, etc.		 30 – 40 HRC First choice ZER AH3135 MM 100 – 200 0.5 – 1.2
Wear resistance ZER AH120 MM 100 – 200 0.5 – 1.2
Fracture resistance USR AH3225 Flat top 100 – 200 0.5 – 1.5
Austenitic stainless steel
SUS304, etc., X5CrNi18-9, etc.		 – 200HB First choice UER AH3135 MM 100 – 150 0.5 – 1.2
Low cutting force ZER AH3135 MM 100 – 150 0.5 – 1.2
Precipitation hardening stainless steel
SUS630, etc.
X20CrNiCuNb-16-4, etc.		 28HRC –
(H1150)		 First choice UER AH3135 MM 80 – 150 0.3 – 1.2
Low cutting force ZER AH3135 MM 80 – 150 0.3 – 1.2
40HRC –
(H900)		 First choice UER AH3135 MM 80 – 120 0.3 – 0.8
Low cutting force ZER AH3135 MM 80 – 120 0.3 – 0.8
Gray cast iron
FC250, FC300, etc.
250, 300, etc.		 150 – 250HB First choice ZER AH120 MT 100 – 300 0.5 – 2
Fracture resistance USR AH3225 Flat top 100 – 300 0.5 – 2
Low cutting force ZER AH120 MM 100 – 300 0.5 – 1.5
Ductile cast iron
FCD600, etc.
600-3, etc.		 150 – 250HB First choice ZER AH120 MT 80 – 200 0.5 – 2
Fracture resistance USR AH3225 Flat top 80 – 200 0.5 – 2
Low cutting force ZER AH120 MM 80 – 200 0.5 – 1.5
Titanium alloys
Ti-6Al-4V, etc.		 – 40HRC First choice UER AH3135 MM 30 – 60 0.3 – 0.7
Low cutting force ZER AH3135 MM 30 – 60 0.3 – 0.7
Fracture resistance USR AH3225 Flat top 30 – 60 0.3 – 0.7
Heat-resistant alloys
Inconel, Hastelloy, etc.		 – 40HRC First choice UER AH3135 MM 20 – 50 0.1 – 0.3
Wear resistance ZER AH120 MM 20 – 50 0.1 – 0.3
Hardened steel SKD61, etc.
X40CrMoV5-1, etc.		 40 – 50HRC First choice USR AH3225 Flat top 80 – 130 0.1 – 0.3
Wear resistance ZER AH120 MM 20 – 50 0.1 – 0.3
SKD11, etc.
X153CrMoV12, etc.		 50 – 60HRC First choice USR AH8015 Flat top 50 – 70 0.05 – 0.2

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