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DoTwistBall

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Fresa de radio para el mecanizado 3D gracias a las aristas de corte helicoidales

La geometría única de las plaquitas asegura una sujeción segura de las mismas para una alta estabilidad
Dos tipos de plaquitas encajan en una misma fresa: plaquitas de radio y de alta eficiencia

Aplicaciones y características

Aplicaciones

High feedProfilingPocketingShoulder milling RFace millingSlotting RHole enlarging

Características

1. Fresa multifuncional con una fiabilidad superior

• Dos tipos de plaquitas encajan en una misma fresa: plaquitas de radio y de alta eficiencia.
• Fijación segura de la plaquita para evitar que la plaquita se mueva durante el mecanizado.

2. Plaquita para aplicaciones a alto avance con mayor profundidad de corte

• El control suave de la viruta permite un mecanizado estable.

 

3. Plaquita de radio con alta fiabilidad

• La sección transversal de la plaquita está diseñada para ser 2 veces más grande que la de una plaquita redonda.
• Excelente evacuación de viruta en diversas aplicaciones.

Plaquitas y calidades

Plaquitas

LNMX-MJ/LNMX-ML

  • Plaquita de radio
  • Profundidad máxima de corte
    -LNMU04: 4,0mm
    -LNMU05: 5,0mm
    -LNMU06: 6,0mm

LNMX-HJ/LNMX-HL

  • Para mecanizado a alto avance
  • Profundidad máxima de corte
    – LNMX04: 1,3mm
    – LNMX06: 2mm
Calidades principales

AH8015

  • Buen equilibrio entre resistencia al desgaste y a la rotura
  • Primera opción para mecanizar aleaciones termorresistentes en condiciones de corte estándar

AH3225

  • Buen equilibrio entre resistencia al desgaste y a la rotura
  • Adecuada para acero y acero inoxidable

AH3135

  • Alta resistencia a la rotura
  • Adecuada para mecanizar acero y acero inoxidable en condiciones de corte estándar

Cuerpos de fresa

Tipo mango

EXLN (ø20 – ø40 mm)

Portaherramientas cilíndrico para fresado de radios o para aplicaciones a alto avance

Tipo modular

HXLN (ø20 – ø42 mm)

Cabezal modular (TungFlex) para fresado de radios o alto avance

Tipo vaso

TXLN (ø40 – ø66 mm)

Tipo vaso para fresado de radio o alto avance

Ejemplos prácticos

Ejemplo #1

Ingeniería general

Pieza: Parte del accesorio
Material: SUS304
Fresa: EXLN04M025C25.0R03 ( ø25, z = 3)
Plaquita: LNMX0405R4-MJ
Calidad: AH3135
Condiciones de corte: Vc = 220 ← 120 (m/min)
fz = 0.4 ← 0.1 (mm/t)
Vf = 3360 ← 535 (mm/min)
ap = 3.5 ← 3 (mm)
ae = 15 (mm)
Aplicación: Escuadrado
Refrigeración: Suministro externo
Máquina: Vertical M/C
Ejemplo #2

Industria de matrices y moldes

Pieza: Núcleo deslizante
Material: NAK80 (40HRC)
Fresa: EXLN04M025C25.0R03 ( ø25, z = 3)
Plaquita: LNMX0405R4-MJ
Calidad: AH3135
Condiciones de corte: Vc = 150 (m/min)
fz = 0.3 ← 0.15 (mm/t)
Vf = 1720 ← 573 (mm/min)
ap = 4 ← 5 (mm)
ae = 7 ← 5 (mm)
Aplicación: Fresado en escuadra
Refrigeración: Suministro externo
Máquina: Vertical M/C
Ejemplo#3

Industria de generación de energía

Pieza: Pala de turbina
Material: 13Cr-Mo acero inoxidable
Fresa: EXLN04M032C32.0R04 (ø32, z = 4)
Plaquita: LNMX0405R4-MJ
Calidad: AH3135
Condiciones de corte Vc = 220 (m/min)
fz = 0.30  (mm/t)
Vf = 2,626 (mm/min)
ap = 1.0 (mm)
Aplicación: Fresado de perfiles
Refrigeración: Seco
Máquina: Centro de torneado

Condiciones de corte estándar

LNMX**-MJ/ML
ISO Material Dureza Prioridad Calidad Rompe-virutas Velocidad de corte
Vc (m/min)		 Velocidad por diente fz (mm/t)
Acero bajo en carbono S15C, SS400, etc. C15, C20, etc. – 200 HB Primera opción AH3225 MJ 100 – 300 0.2 – 0.6
– 200 HB Baja fuerza de corte AH3135 ML 100 – 300 0.2 – 0.6
Acero al carbono, acero aleado S55C, SCM440, etc. C55, 42CrMoS4, etc. – 300 HB Primera opción AH3225 MJ 100 – 250 0.2 – 0.6
– 300 HB Baja fuerza de corte AH3135 ML 100 – 250 0.2 – 0.6
Acero pretemplado Acero pretemplado NAK80, PX5, etc. 30 – 40 HRC Primera opción AH3225 MJ 100 – 200 0.15 – 0.4
30 – 40 HRC Baja fuerza de corte AH3135 ML 100 – 200 0.15 – 0.4
Acero inoxidable austenitico SUS304, SUS304, etc. X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-2, etc. – 200 HB Primera opción AH3135 MJ 100 – 200 0.2 – 0.6
– 200 HB Baja fuerza de corte AH3135 ML 100 – 200 0.2 – 0.6
Acero inoxidable martensítico SUS410, SUS420J1, etc. X12Cr13, X20Cr13, etc. – 200 HB Primera opción AH3135 ML 100 – 300 0.2 – 0.6
– 200 HB Resistencia a la fractura AH3135 MJ 100 – 300 0.2 – 0.6
Hierro fundido gris FC250, FC300, etc. 250, 300, etc. 150 – 250 HB Primera opción AH120 MJ 100 – 300 0.2 – 0.6
150 – 250 HB Resistencia a la fractura AH3225 MJ 100 – 300 0.2 – 0.6
Fundición dúctil FCD400, etc. 400-15, 600-3, etc. 150 – 250 HB Primera opción AH120 MJ 80 – 250 0.2 – 0.6
150 – 250 HB Resistencia a la fractura AH3225 MJ 80 – 250 0.2 – 0.6
Aleación de titanio Ti-6AI-4V, etc. – Primera opción AH3135 ML 30 – 60 0.15 – 0.6
– Resistencia a la fractura AH3135 MJ 30 – 60 0.15 – 0.6
Superaleaciones Inconel718, etc. – Primera opción AH8015 MJ 20 – 50 0.05 – 0.3
– Baja fuerza de corte AH120 ML 20 – 50 0.05 – 0.3
Acero reforzado SKD61, etc.SKD61, etc.
X40CrMoV5-1, etc.		 40 – 50 HRC Primera opción AH3225 MJ 50 – 150 0.1 – 0.3
40 – 50 HRC Resistencia al desgaste AH8015 MJ 50 – 150 0.1 – 0.3
SKD11, etc. X153CrMoV12, etc. 50 – 60 HRC Primera opción AH8015 MJ 50 – 70 0.05 – 0.15
  • Cuando utilice un mango largo o una cabeza modular con voladizo largo, reduzca las condiciones de corte (Vc, fz, ap) al 70 % de las condiciones máximas para el mango estándar.
LNMX04-HJ/HL
ISO Material de la pieza Dureza Prioridad Calidad Rompe-virutas Velocidad de corte Vc (m/min) Velocidad por diente fz (mm/t)
Acero bajo en carbono S15C, SS400, etc.S15C, SS400, etc.
C15, C20, etc.		 – 300HB Primera opción AH3225 HJ 100 – 300 0.5 – 1.3
Resistencia al desgaste AH8015 HJ
Baja fuerza de corte AH3225 HL 0.4 – 1
Acero al carbono, acero aleado S55C, SCM440, etc.S55C, SCM440, etc.
C55, 42CrMoS4, etc.		 – 300HB Primera opción AH3225 HJ 100 – 250 0.5 – 1.3
Resistencia al desgaste AH8015 HJ
Baja fuerza de corte AH3225 HL 0.4 – 1
Acero pretemplado NAK80, PX5, etc. 30 – 40HRC Primera opción AH3225 HJ 100 – 200 0.4 – 1
Resistencia al desgaste AH8015 HJ
Baja fuerza de corte AH3225 HL 0.2 – 0.8
Acero inoxidable austenitico SUS304, SUS304, etc.SUS304, SUS304, etc.
X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-2, etc.		 – 200HB Primera opción AH3135 HL 100 – 200 0.3 – 0.9
Resistencia a la fractura HJ
Acero inoxidable martensítico SUS410, SUS420J1, etc.SUS410, SUS420J1, etc.
X12Cr13, X20Cr13, etc.		 – 200HB Primera opción AH3135 HL 100 – 300 0.3 – 0.9
Resistencia a la fractura HJ
Fundición gris FC250, FC300, etc. 250, 300, etc. 150 – 250HB Primera opción AH120 HJ 100 – 300 0.5 – 1.3
Resistencia a la fractura AH3225
Fundición dúctil FCD400, etc. 400-15, 600-3, etc. 150 – 250HB Primera opción AH120 HJ 80 – 250 0.5 – 1.3
Resistencia a la fractura AH3225
Aleación de titanioTi-6AI-4V, etc. 150 – 250HB Primera opción AH3135 HL 30 – 60 0.3 – 0.7
Resistencia a la fractura HJ
Superaleaciones Inconel718, etc. 150 – 250HB Primera opción AH8015 HL 20 – 50 0.1 – 0.3
Resistencia a la fractura HJ
Acero reforzado SKD61, etc.SKD61, etc.
X40CrMoV5-1, etc.		 40 – 50HRC Primera opción AH3225 HJ 50 – 150 0.1 – 0.5
Resistencia al desgaste AH8015
SKD11, etc.SKD11, etc.
X153CrMoV12, etc.		 50 – 60HRC Primera opción AH8015 HJ 50 – 70 0.05 – 0.2
  • Cuando utilice un mango largo o una cabeza modular con voladizo largo, reduzca las condiciones de corte (Vc, fz, ap) al 70 % de las condiciones máximas para el mango estándar.
LNMX06-HJ
ISO Material de la pieza Dureza Prioridad Calificación Rompe-virutas Velocidad de corteVc (m/min) Velocidad por diente fz (mm/t)
lAcero con poco carbonoS15C, SS400, etc.S15C, SS400, etc.
C15, C20, etc.		 – 300HB Primera opción AH3225 HJ 100 – 300 0.3 – 1.1
Resistencia al desgaste AH8015
Acero al carbono, acero aleado S55C, SCM440, etc.S55C, SCM440, etc.
C55, 42CrMoS4, etc.		 – 300HB Primera opción AH3225 HJ 100 – 250 0.3 – 1.1
Resistencia al desgaste AH8015
Acero pretemplado NAK80, PX5, etc. 30 – 40HRC Primera opción AH3225 HJ 100 – 200 0.2 – 0.7
Resistencia al desgaste AH8015
Acero inoxidable austenitico SUS304, SUS304, etc.SUS304, SUS304, etc.
X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-2, etc.		 – 200HB Primera opción AH3135 HJ 100 – 200 0.2 – 0.7
Primera opción
Acero inoxidable martensítico SUS410, SUS420J1, etc.SUS410, SUS420J1, etc.
X12Cr13, X20Cr13, etc.		 – 200HB Primera opción AH3135 HJ 100 – 300 0.2 – 0.7
Resistencia a la fractura
Fundición gris FC250, FC300, etc. 250, 300, etc. 150 – 250HB Primera opción AH120 HJ 100 – 300 0.3 – 1.1
Resistencia a la fractura AH3225
Fundición dúctil FCD400, etc. 400-15, 600-3, etc. 150 – 250HB Primera opción AH120 HJ 80 – 250 0.3 – 1.1
Primera opción AH3225
Aleación de titanio Ti-6AI-4V, etc. 150 – 250HB Primera opción AH3135 HJ 30 – 60 0.15 – 0.6
Superaleaciones Inconel718, etc. 150 – 250HB Resistencia al desgaste AH8015 HJ 20 – 50 0.05 – 0.3
Acero reforzado SKD61, etc.SKD61, etc.
X40CrMoV5-1, etc.		 40 – 50HRC Primera opción AH3225 HJ 50 – 150 0.1 – 0.3
Resistencia al desgaste AH8015
SKD11, etc.SKD11, etc.
X153CrMoV12, etc.		 50 – 60HRC Primera opción AH8015 HJ 50 – 70 0.05 – 0.15
  • Cuando utilice un mango largo o una cabeza modular con voladizo largo, reduzca las condiciones de corte (Vc, fz, ap) al 70 % de las condiciones máximas para el mango estándar.

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