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Fresa de escuadrar con aristas de corte fuertes y suaves

Integridad de la arista de corte optimizada para máxima productividad y fiabilidad de la herramienta

Aplicaciones y características

Aplicaciones

SlottingSlotting RShoulder millingShoulder milling RSide millingRampingHole enlarging

Características

1. Amplia gama de plaquitas reversibles con una buena relación precio-punta con 4 aristas de corte

2. 2 tipos de plaquitas disponibles

• LQMU11-E-MJ para mecanizado 3D
• LQMU11/18-MJ para fresado en escuadra, uso general

 

3. Integridad de la arista de corte superior

4. Mayor capacidad de avance por diente

Plaquitas y calidades

Plaquitas

LQMU11-X

  • Profundidad máxima de corte = 9 mm
  • El diseño único de incidencia permite el fresado 3D

LQMU11/18-MJ

  • Profundidad máxima de corte
    – LQMU11-MJ: 9mm
    – LQMU18-MJ: 16mm
  • Geometría universal para un acabado superficial superior

LQMU11/18-ML

  • Profundidad máxima de corte
    – LQMU11-ML: 9mm
    – LQMU18-ML: 16mm
  • Geometría para un corte suave
Calidades principales

AH3225

  • Buen balance entre resistencia al desgaste y a la rotura
  • Adecuado para acero y acero inoxidable

AH3135

  • Alta resistencia a la rotura
  • Adecuado para mecanizar acero y acero inoxidable en condiciones de corte estándar

AH8015

  • Buen balance entre resistencia al desgaste y a la rotura

  • Primera opción para mecanizar aleaciones termorresistentes en condiciones de corte estándar

T1215

  • Buen equilibrio entre resistencia al desgaste y  al astillado
  • Adecuado para el mecanizado de fundición

AH120

 

  • Buen equilibrio entre resistencia al desgaste y a la rotura
  • Adecuado para mecanizar acero, acero inoxidable y fundición en condiciones de corte estándar

AH140

  • Alta resistencia a la rotura
  • Adecuado para fresar acero inoxidable

AH725

  • Buen equilibrio entre la resistencia al desgaste y  al astillado
  • Adecuado para mecanizar acero y acero inoxidable en condiciones de corte estándar

Cuerpos de fresa

Tipo mango

EPQ11/18 (ø25 – ø80 mm)

Mango cilíndrico para escuadrado

Tipo vaso

TPQ11/18 (ø40 – ø160 mm)

Tipo vaso para escuadrado

Ejemplos prácticos

Ejemplo #1

Ingeniería general

Pieza: Hoja de brida
Material: Acero inoxidable martensítico
Fresa: TPQ11R080M27.0E10 (ø80, z = 10)
Plaquita: LQMU110708PXER-MJ
Calidad: AH3135
Condiciones de corte: Vc = 180 (m/min)
fz = 0.15 (mm/t)
Vf = 1074 (mm/min)
ap = 1.0 (at 1.0 mm paso de hélice) (mm)
ae = 50 (mm)
Aplicación: Ampliación de agujeros por interpolación helicoidal
Refrigeración: Seco
Máquina: Vertical M/C, BT50
Ejemplo #2

Ingeniería general

Pieza: Partes de máquina
Material: S55C / C55
Fresa: TPQ11R050M22.0E06 (ø50, z = 6)
Plaquita: LQMU110708PXER-MJ
Calidad: AH3135
Condiciones de corte: Vc = 180 (m/min)
fz = 0.15 (mm/t)
Vf = 1035 (mm/min)
ap = 9 (competidor ap = 8) (mm)
ae = 26 (mm)
Aplicación: Escuadrado
Refrigeración: Suministro externo
Máquina: Vertical M/C, BT50
Ejemplo #3

Ingeniería general

Pieza: Plato base
Material: SS400 / E275A
Fresa: TPQ11R040M16.0E04 (ø40, z = 4)
Plaquita: LQMU110708PXER-MJ
Calidad: AH120
Condiciones de corte: Vc = 176 (m/min)
fz = 0.15（Competidor: fz = 0.12） (mm/t)
Vf = 860（Competidor: Vf = 720） (mm/min)
ap = 4 (0.38ºaproximación rampa) (mm)
ae = 10 (mm)
Aplicación: Ampliación de agujeros, interpolación helicoidal
Refrigeración: Suministro externo
Máquina: Vertical M/C, BT50

Condiciones de corte estándar

ISO Material Dureza Prioridad Rompevirutas Calidad Velocidad de corte
Vc (m/min)		 Avance por diente
fz (mm/t)
Acero bajo en carbono
S15C, etc. C15E4, etc.		 – 200 HB Primera opción MJ AH3225 100 – 250 0.1 – 0.25
Para bajas fuerzas de corte ML AH3225 100 – 250 0.1 – 0.25
Acero alto en carbono
S45C, S55C, etc.
C45, C55, etc.		 200 – 300 HB Primera opción MJ AH3225 100 – 230 0.1 – 0.2
Para bajas fuerzas de corte ML AH3225 100 – 230 0.1 – 0.2
Aleaciones de acero
SCM440, SCr415, etc.
42CrMo4, etc.		 – 300 HB Primera opción MJ AH3225 100 – 230 0.1 – 0.2
Para bajas fuerzas de corte ML AH3225 100 – 230 0.1 – 0.2
Acero para herramientas
SKD11, etc.
X153CrMoV12, etc.		 30 – 40 HRC Primera opción MJ AH3225 100 – 180 0.1 – 0.2
Para bajas fuerzas de corte ML AH3225 100 – 180 0.1 – 0.2
Acero inoxidable
SUS304, etc.
X5CrNi18-9, etc.		 – 200 HB Primera opción ML AH3135 90 – 180 0.1 – 0.25
Para mayor resistencia a la rotura MJ AH3135 90 – 180 0.1 – 0.25
Fundición gris
FC250, etc.
250, etc.		 150 – 250 HB Primera opción MJ AH8015 140 – 250 0.1 – 0.25
Para bajas fuerzas de corte ML AH8015 140 – 250 0.1 – 0.25
Para mayor resistencia al desgaste MJ T1215 200 – 400 0.1 – 0.25
Fundición dúctil
FCD400, etc.
450-10S, etc.		 150 – 250 HB Primera opción MJ AH8015 110 – 200 0.1 – 0.25
Para bajas fuerzas de corte ML AH8015 110 – 200 0.1 – 0.25
Para mayor resistencia al desgaste MJ T1215 150 – 300 0.1 – 0.25
Aleaciones de titanio
Ti-6AI-4V, etc.		 – Primera opción ML AH3135 30 – 60 0.08 – 0.2
Para mayor resistencia a la rotura MJ AH3135 30 – 60 0.08 – 0.2
Superaleaciones
Inconel 718, etc.		 – Primera opción ML AH8015 20 – 50 0.06 – 0.15
Para mayor resistencia al desgaste MJ AH8015 20 – 50 0.06 – 0.15
Acero templado SKD61, etc.
X40CrMoV5-1, etc.		 40 – 50 HRC Primera opción MJ AH8015 45 – 70 0.08 – 0.15
SKD11, etc.
X153CrMoV12, etc.		 50 – 60 HRC Primera opción MJ AH8015 40 – 65 0.06 – 0.1

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