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m_546_t_01

Fresas para aplicaciones a alto avance con plaquitas de 6 aristas de corte

Con un diseño de fresa robusto para una alta productividad

Aplicaciones y características

Aplicaciones

High feedFace millingSlottingPocketingRampingPlungingHole enlarging

Características

1. Plaquitas económicas reversibles de seis aristas de corte

  • De 1,5 a 3 veces más aristas de corte por plaquita en comparación con las plaquitas de fresado estándar a alto avance.
  • Precio-punta reducido al mecanizar aceros inoxidables y materiales difíciles, donde las plaquitas muestran un desgaste rápido.

2. Diseñado para la fiabilidad y estabilidad de la herramienta

  • El diseño robusto de la arista de corte forma un ángulo obtuso, lo que elimina la rotura de la plaquita durante el mecanizado.
  • Una zona de contacto grande en la zona de asentamiento de la plaquita proporciona una fijación segura de la plaquita.

3. Excelente capacidad de mecanizado en rampa

  • La arista de corte interna más larga permite mayores capacidades de reducción gradual para una mayor productividad.
  • Los ángulos de rampa máximos son aumentados lo que permite además aumentar la productividad en operaciones de fresado en rampa lineal y helicoidal.

Plaquitas y calidades

Plaquitas

WXMU03

  • Profundidad máxima de corte
    – WXMU03: 1mm
Calidades principales

AH3225

  • Buen equilibrio entre resistencia al desgaste y a la fractura
  • Adecuado para acero y acero inoxidable.

AH8015

  • Buen equilibrio entre resistencia al desgaste y a la fractura
  • Primera opción para mecanizar aleaciones termorresistentes en condiciones de corte estándar

Portaherramientas

Tipo mango

EXWX03 (ø16 – ø40 mm)

Tipo de mango para fresado a alto avance

Tipo modular

HXWX03 (ø16 – ø40 mm)

Cabezal modular (TungFlex) para fresado a alto avance

Tipo vaso

TXWX03 (ø40 – ø80 mm)

Cabezal de mandrinado para fresado a alto avance

Ejemplos prácticos

Ejemplo #1
Pieza: Parte estructural de la máquina
Material: SS400 / E275A
Fresa: EXWX03M020C20.0R03 (ø20 mm, z = 3)
Plaquita: WXMU0303ZER-MM
Calidad: AH3225
Condiciones de corte: Vc = 180 (m/min)
fz = 0.9 (mm/t)
ap = 0.5 (mm)
ae = 20 (mm)
Aplicación: Ranurado, escuadrado
Refrigeración: Seco
Máquina: Vertical M/C, BT40
Ejemplo #2
Pieza: Parte de equipo pesado
Material: SM400 / E235A
Fresa: EXWX03U1.00C1.00R04 (ø25.4 mm, z = 4)
Plaquita: WXMU0303ZER-MM
Calidad: AH3225
Condiciones de corte: Vc = 255 (m/min)
fz = 0.28 (mm/t)
ap = 1 (mm)
ae = 25.4 (mm)
Aplicación: Ampliación del agujero
Refrigeración: Taladrina
Máquina: Vertical M/C, CAT40
Ejemplo #3
Pieza: Parte de máquina
Material: S45C / C45
Fresa: EXWX03M025C25.0R04 (ø25 mm, z = 4)
Plaquita: WXMU0303ZER-MM
Calidad: AH3225
Condiciones de corte: Vc = 200 (m/min)
fz = 0.3 (mm/t)
ap = 0.5 (mm)
ae = 25 (mm)
Aplicación: Ranurado, escuadrado
Refrigerante: Seco
Máquina: Vertical M/C, BT40

Condiciones de corte estándar

ISO Workpiece materials Hardness Priority Grades Chipbreaker Cutting speed
Vc (m/min)		 Feed per tooth
fz (mm/t)		 Tool diameter: DCX (mm), Number of revolution: n (min-1), Feed speed: Vf (mm/min), Max. depth of cut: APMX = 1 mm, Number of teeth: CICT
ø16, CICT = 2 ø20, CICT = 3 ø25, CICT = 4 ø32, CICT = 5 ø40, CICT = 6 ø50, CICT = 8
n Vf n Vf n Vf n Vf n Vf n Vf
Low carbon steel
S15C, SS400, etc.
C15E4, E275A, etc.		 – 300HB First choice AH3225 MM 100 – 300 0.5 – 1.5 3,981 7,962 3,185 9,554 2,548 10,191 1,990 9,952 1,592 9,554 1,274 10,191
For wear resistance AH8015
Low cutting force AH3225 ML 0.5 – 1.2 Vc = 200 m/min, fz = 1 mm/t
Carbon steel, Alloy steel
S55C, SCM440, etc.
C55, 42CrMoS4, etc.		 – 300HB First choice AH3225 MM 100 – 250 0.5 – 1.5 3,981 7,962 3,185 9,554 2,548 10,191 1,990 9,952 1,592 9,554 1,274 10,191
For wear resistance AH8015
Low cutting force AH3225 ML 0.5 – 1.2 Vc = 200 m/min, fz = 1 mm/t
Prehardened steel
NAK80, PX5, etc.		 30 – 40HRC First choice AH3225 MM 100 – 200 0.5 – 1.2 2,986 4,180 2,389 5,016 1,911 5,350 1,493 5,225 1,194 5,016 955 5,350
For wear resistance AH8015
Low cutting force AH3225 ML 0.5 – 1 Vc = 150 m/min, fz = 0.7 mm/t
Austenitic Stainless steel
SUS304, SUS316, etc.
X5CrNi18-9, X5CrNiMo17-12-2, etc.		 – 200HB First choice AH130 MS 80 – 150 0.5 – 1 2,389 2,389 1,911 2,866 1,529 3,057 1,194 2,986 955 2,866 764 3,057
Low cutting force AH130 ML 0.5 – 0.8 Vc = 120 m/min, fz = 0.5 mm/t
Martensitic Stainless steel
SUS410, SUS420J1, etc.
X12Cr13, X20Cr13, etc.		 – 200HB First choice AH130 MS 50 – 120 0.3 – 1 1,990 1,194 1,592 1,433 1,274 1,529 995 1,493 796 1,433 637 1,529
Low cutting force AH130 ML 0.3 – 0.8 Vc = 100 m/min, fz = 0.3 mm/t
Grey cast iron
FC250, FC300, etc. 250, 300, etc.		 150 – 250HB First choice AH8015 MM 100 – 300 0.5 – 1.5 3,981 7,962 3,185 9,554 2,548 10,191 1,990 9,952 1,592 9,554 1,274 10,191
For impact resistance AH3225
Low cutting force AH8015 ML 0.5 – 1.2 Vc = 200 m/min, fz = 1 mm/t
Ductile cast iron
FCD400, etc. 400-15, 600-3, etc.		 150 – 250HB First choice AH8015 MM 80 – 200 0.5 – 1.5 2,986 5,971 2,389 7,166 1,911 7,643 1,493 7,464 1,194 7,166 955 7,643
For impact resistance AH3225
Low cutting force AH8015 ML 0.5 – 1.2 Vc = 150 m/min, fz = 1 mm/t
Titanium alloy
Ti-6AI-4V, etc.		 – 40HRC First choice AH130 MS 30 – 60 0.3 – 0.7 796 637 637 764 510 815 398 796 318 764 255 815
For impact resistance AH130 MM Vc = 40 m/min, fz = 0.4 mm/t
Superalloys
Inconel718, etc.		 – 40HRC First choice AH8015 MM 20 – 50 0.1 – 0.3 597 239 478 287 382 306 299 299 239 287 191 306
Low cutting force AH8015 ML 0.1 – 0.25 Vc = 30 m/min, fz = 0.2 mm/t
Hardened steel SKD61, etc.
X40CrMoV5-1, etc.		 40 – 50HRC First choice AH8015 MM 80 – 150 0.1 – 0.5 2,389 1,433 1,911 1,720 1,529 1,834 1,194 1,791 955 1,720 764 1,834
For impact resistance AH3225 Vc = 120 m/min, fz = 0.3 mm/t
SKD11, etc.
X153CrMoV12, etc.		 50 – 60HRC First choice AH8015 MM 50 – 70 0.03 – 0.1 1,194 239 955 287 764 306 597 299 478 287 382 306
Vc = 60 m/min, fz = 0.1 mm/t

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